一种全智能鸡粉生产线用气流干燥设备及方法与流程

本发明涉及干燥设备，特别涉及一种全智能鸡粉生产线用气流干燥设备及方法。

背景技术：

1、气流干燥设备是将液体物料通过喷雾的方法在高温气体作用下瞬间干燥的技术，其优点是完成干燥过程时间短适用于热敏性物料干燥、使用范围广、密闭性好及生产过程简单，操作方便、成本低等突出优点，由于设备投入少，系统运行费用低，该技术广泛应用于鸡粉生产、乳制品、洗涤用品及化工用品、水泥及其它粉体产品的生产，遍及了很多行业，尤其是在制药及陶瓷行业应用十分普遍，气流干燥设备按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种。

2、现有的一些鸡粉生产在通过气流干燥设备进行干燥处理时，由于将鸡粉通过喷雾的方式喷出后，会使部分鸡粉粘附在干燥设备的内壁上，影响气流干燥设备的正常使用。

3、因此，发明一种全智能鸡粉生产线用气流干燥设备及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全智能鸡粉生产线用气流干燥设备及方法，以解决鸡粉生产在通过气流干燥设备进行干燥处理时，由于将鸡粉通过喷雾的方式喷出后，会使部分鸡粉粘附在干燥设备的内壁上，影响气流干燥设备正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全智能鸡粉生产线用气流干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有弧形进口；

3、所述干燥塔的内部开设有干燥腔室，所述干燥塔的底部固定连接有处理仓，所述处理仓的内部开设有处理腔室，所述处理仓的底部固定连接有排粉仓，所述排粉仓的内部开设有排粉腔室，所述排粉仓的底部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的底部固定连接有电机，所述电机的转轴上固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿于排粉仓，所述转动柱延伸至处理腔室中，所述转动柱的顶部设置有引流组件，所述引流组件包括弧形搅拌杆，所述设置有多个弧形搅拌杆，多个所述弧形搅拌杆位于处理腔室中，且所述弧形搅拌杆延伸至干燥塔中，多个所述弧形搅拌杆以转动柱的中心点为轴线均匀的固定连接在转动柱上；

4、所述转动柱的外圈处设置有刮除组件，所述刮除组件位于引流组件的下方。

5、优选的，所述刮除组件包括第一转动杆，所述第一转动杆设置有多个，多个所述第一转动杆位于处理腔室，多个所述第一转动杆远离转动柱的一端固定连接有第二转动杆，多个所述第二转动杆位于干燥腔室中，所述第二转动杆的一端开设有方槽，所述第一转动杆的内部开设有槽口，所述方槽与槽口相互贯通，所述转动柱的内部开设有圆槽，所述圆槽与槽口相互贯通，所述第二转动杆位于槽口的一面固定连接有刮板，所述刮板的远离第一转动杆的一面与干燥腔室的内壁相互贴合。

6、优选的，所述转动柱的外圈处固定连接有多个排料管，多个所述排料管位于第一转动杆的下方，所述排料管的内部与圆槽的内部相互贯通，所述排料管呈倾斜角度固定连接。

7、优选的，所述排料管的下方设置有绞碎组件，所述绞碎组件包括转动铰轮，所述转动铰轮设置有多个，多个所述转动铰轮均固定连接在转动柱上。

8、优选的，所述转动柱的外圈处固定连接有多个转动出料板，多个所述转动出料板位于转动铰轮的下方，且转动出料板位于排粉腔室中，所述转动出料板远离转动柱的一端与排粉腔室的内壁相互贴合。

9、优选的，所述排粉腔室的内部开设有圆柱槽，所述排粉仓的外圈处固定连接有出料管，所述出料管的内部与圆柱槽相互贯通。

10、优选的，所述连接管的内部固定连接有雾化器。

11、优选的，所述干燥腔室内壁的顶端固定连接有两个加热器。

12、优选的，所述干燥塔的外圈处固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有多个支撑杆。

13、本发明中还公开了一种全智能鸡粉生产线用气流干燥方法，包括以下步骤：

14、s1：先将加热器与电源进行电性连接，再将鸡粉混合液通过弧形进口输送至连接管中，此时，在将雾化器与电源进行电性连接，再由雾化器将鸡粉混合液形成微小液滴从雾化器中排出，此时，当微小液滴通过连接管输送至干燥塔中后，加热器通电后产生的热量形成热空气，微小液滴在干燥塔的仓室内与热空气对流接触，热空气可以使微小液滴中的液体气化蒸发，使微小液滴中的鸡粉粉末的生成；

15、s2：再将电机与电源进行电性连接，电机通电后带动转动柱进行转动，而弧形搅拌杆跟随转动柱的方向进行转动，弧形搅拌杆采用弧形的结构，当弧形搅拌杆受力进行转动后，弧形搅拌杆的中部位置会产生一定的吸力，当鸡粉粉末的生成后，在弧形搅拌杆转动下产生的吸力会向远离干燥腔室内壁的方向转动下落，当转动柱转动后，同时，第二转动杆与刮板跟随转动柱的方向进行转动，刮板与干燥腔室的内壁相互贴合，刮板可以将干燥腔室内壁上附着的鸡粉粉末刮除，在刮除的过程中第二转动杆处于转动的状态，因此，刮除后的鸡粉粉末在惯性的作用下，通过方槽输送至圆槽中；

16、s3：当刮除后的鸡粉粉末处于圆槽中时，此时的鸡粉粉末中含有一定的块状物，由于转动柱处于转动的状态，因此，圆槽可以将鸡粉粉末具有离心力，在离心力的作用下，一方面对鸡粉粉末具有一定的搅拌作用，可以使鸡粉粉末中的部分块状物进行粉碎，另一方面可以使鸡粉粉末通过排料管的内部输送中圆槽的外部，而由于鸡粉粉末可能还含有少量的块状物，转动柱转动后，同时，转动铰轮跟随转动柱的方向进行转动，鸡粉粉末输送至圆槽的外部后，鸡粉粉末会进行下移，此时，转动铰轮处于转动的状态，鸡粉粉末下移的过程中会与转动后的转动铰轮相接触，转动铰轮可以将鸡粉粉末中残留的块状物进行绞碎处理；

17、s4：当转动柱转动后，转动出料板跟随转动柱的方向进行转动，绞碎后的鸡粉粉末通过转动铰轮之后，下落至排粉腔室中，而转动出料板处于转动状态，通过转动出料板的转动可以将鸡粉粉末输送至出料管中。

18、本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明利用弧形搅拌杆产生的吸力对鸡粉进行吸引，当弧形搅拌杆通过转动柱的作用下，会使弧形搅拌杆受力在干燥腔室的内部进行转动，而弧形搅拌杆在转动之后会产生吸力，对通过雾化器中的鸡粉混合液进行吸引，使鸡粉混合液在由雾化器干燥的过程中并不会附着在干燥腔室的内壁上，而鸡粉混合液在吸引的过程中，鸡粉混合液会与干燥塔中热空气对流接触，使鸡粉混合液中的液体进行蒸发，而鸡粉进入处理仓中，可以避免部分鸡粉粘附在干燥设备的内壁上。

20、2、进一步的，若鸡粉混合液由雾化器喷射的过程中，仍然会有少量的鸡粉附着在干燥腔室的内壁时，刮板在转动柱的作用下受力进行转动，而刮板与干燥腔室的内壁相互贴合，有助于刮板将附着在干燥腔室上粉末进行刮除，考虑到，粉末在刮除后再次附着在干燥腔室的内壁上，因此，在第二转动杆上开设有方槽，当粉末在通过刮板进行刮除后，在惯性的作用下，粉末会通过方槽进入第二转动杆的内部，再由第二转动杆输送至圆槽中。

21、3、再进一步，当粉末附着在干燥腔室中，附着的粉末在堆积后会凝聚呈块状的结构，因此，当粉末会通过方槽进入第二转动杆的内部，再由第二转动杆输送至圆槽中，转动柱会带动圆槽进行转动，使圆槽中会产生离心力，使附着的粉末进行搅拌的状态，同时，可以将粉末通过排料管输送至转动柱的外部，而粉末中若还残留少量的块状物，当粉末从转动柱的外部移出时，粉末会下落与转动铰轮相接触，而转动铰轮处于转动状态，可以将粉末中残留少量的块状物进行粉碎。

22、4、粉碎后的粉末会通过处理仓下落至排粉仓中，而转动出料板通过转动柱的作用下受力进行转动，当粉末位于两个出料板之间时，粉末会在出料板的转动下进行移动，使粉末通过出料管排出。