一种隔热型改性沥青防水卷材及其加工设备的制作方法

本发明涉及防水卷材，具体涉及一种隔热型改性沥青防水卷材及其加工设备。

背景技术：

1、隔热型改性沥青防水卷材是一种用于建筑防水工程的材料，它是由基材、改性沥青涂层和隔热层组成的复合材料卷材；基材通常采用聚酯毡、玻璃纤维毡等高强度纤维材料，具有较好的耐水性和抗拉强度。改性沥青涂层是将沥青与弹性体、聚合物等进行混合改性，提高了沥青的柔韧性、粘结性和耐老化性能，从而增强了防水卷材的耐候性和耐久性。隔热层则用于隔离热量，减少热传导，起到保温降温的作用，通常采用聚苯乙烯(eps)、挤塑聚苯板等隔热材料；隔热型改性沥青防水卷材适用于屋顶、地下室、地下车库等建筑防水工程，特别适用于需要隔热效果的场所。它具有施工方便、防水性能可靠、耐候性好等优点，能够有效地保护建筑结构免受水分侵害和温度影响。

2、现有的隔热型改性沥青防水卷材加工设备(以下简称卷材加工设备)的制造工艺流程一般包括基板制备、改性沥青制备、浸润工艺、涂布隔热层、复合成型和切割包装，其中浸润工艺是将基板浸润在高温橡胶态的改性沥青中，使其充分浸润形成防水层再通过水冷和自然散热成型；现有技术中卷材加工设备在执行浸润工艺时，往往采用浸润筒配合刮板完成浸润工艺，浸润筒的体积较大，虽然可以保证浸润效果，但是需要设置高功率的加热保温装置帮助浸润筒保持内部的温度以保证改性沥青处于容易浸润的橡胶态；由于改性沥青的特殊性质：在较低温度下，改性沥青会呈现出玻璃态。在这种状态下，分子排列相对紧密，沥青较为脆硬和脆弱，不太能够流动，也会出现颗粒状较多的情况，这种情况下的改性沥青不易完成浸润工艺，导致成型的防水卷材表面不够平整光滑，局部密封性、防刺性和防水性的表现都会较差，严重影响到了产品的平均质量；由于改性沥青的特殊分子排列，导致测量浸润筒这种大体积的改性沥青内部的温度较为困难，操作人员无法根据改性沥青的状态来调整加热器的功率输出，会导致加热器的耗能巨大，大幅度提高防水卷材的加工成本，导致产品竞争力下降。

3、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种隔热型改性沥青防水卷材及其加工设备，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：现有的卷材加工设备在浸润改性沥青的过程中，使用大型浸润筒的体积较大，需要配备耗能较高的加热设备长期维持高功率加热，同时刮板附近的沥青外溅现象严重。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供的一种隔热型改性沥青防水卷材及其加工设备，包括机架、基板滚筒、水冷机构和散热机构，所述机架上转动安装有所述基板滚筒，基板滚筒的一侧依次固定安装有水冷机构和散热机构；还包括浸润机构，所述浸润机构固定安装在水冷机构的一侧，浸润机构中的成型块加工防水卷材后回流介质，介质采用改性沥青，改性沥青是将标准沥青与聚合物、弹性体等进行混合改性，以提高其柔韧性、粘结性和耐老化性能；控制组件通过管道流通法显示的离心力测定回流介质的粘性，其基于管道内液体流动的原理，通过测量液体在一定条件下通过管道的流速和流量，从而推导出液体的粘度值；通过这种方法及时调节电阻加热器的功率输出，维持内部温度使得改性沥青保持橡胶态，改性沥青通常在温度变化下会经历玻璃态和橡胶态之间的转变，在较高温度下，改性沥青会进入橡胶态，在这种状态下，分子排列较为松散，沥青呈现出较强的弹性和流动性，能够在受力作用下发生一定程度的变形。这种状态下的改性沥青具有良好的可塑性和粘性，才可以完成对基板的浸润工作，所以浸润过程中需要保持改性沥青处于橡胶态。

4、所述浸润机构还包括浸润盒；所述浸润盒固定安装在水冷机构一侧，所述电阻加热器固定安装在控制组件的下方，所述控制组件固定安装在浸润盒的内部，两个所述成型块呈镜像固定安装在浸润盒的一侧，镜像设置的成型块和浸润盒的侧面形成密封环境，进而控制浸润机构的工作过程中介质不会外溢；现有的浸润工艺中，改性沥青会溅射在转轴和机架上，降温冷却后转化为玻璃态，对于转轴的转动工作有一定影响，且沥青本身即是易燃物质，浸润工艺中又需要使用到高功率的电阻加热器，会造成安全隐患。

5、所述控制组件包括叶轮、转动杆、控制转盘；所述叶轮转动安装在浸润组件的内部，叶轮和所述控制转盘通过所述转动杆固定连接，控制转盘的内部开设有多个圆筒状的滑动槽，叶轮由弧形叶片圆周阵列在转动杆的外表面组成，所述弧形叶片在流动介质的带动下旋转提高电阻加热器的功率，进而保证浸润机构内部的沥青保持在橡胶态，由于回流的改性沥青的流动速度保持不变，其粘性即为叶轮转动速度快慢的唯一变量，通过叶轮检测回流的改性沥青的粘性大小，转动杆会以不同的速率转动控制转盘，粘性越大转速越慢。

6、所述滑动槽围绕转动杆放射状开设，滑动槽靠近控制转盘圆心的一端卡接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端卡接有变阻滑块，滑动槽靠外的内表面上固定安装有环形导电片，变阻滑块在所述环形导电片上滑动形成不同的电阻，使得浸润机构及时调控电阻加热器；变阻滑块受到转动过程中的离心力，克服复位弹簧的弹力向外运动，和环形导电片的接触面积越大，整个控制转盘的电阻即越大，以此降低对电阻加热器的功率输入，做到实时对温度的调控。

7、在控制转盘的工作过程中，不排除其转速突然变大的情况，需要对所述变阻滑块的前端设置有截面为梯形的绝缘缓冲垫，控制转盘突然加速转动时，依靠绝缘缓冲垫保证变阻滑块对起到保护作用，变阻滑块受到离心力向外滑动，和环形导电片形成不同面积的接触，使得浸润机构输出不同的功率维持内部介质的温度。

8、所述成型块的侧面为弧形过渡面，弧形有利于保证浸润基板的效果，所述过渡面的表面线性阵列开设有多个溢流口，相邻的所述溢流口之间开设有用于加快介质流动的v形槽，多余的介质通过所述v形槽进入溢流口，使得浸润机构进行平整均匀的基板浸润工作，溢流口的另一端和回流管道相通，多余的橡胶态改性沥青会通过溢流口和v形槽进入到回流管道内部，再回流进入浸润盒中，以此实现循环利用。

9、所述浸润盒的两侧固定连接有输料管，浸润盒的内部开设有浸润腔，浸润腔内部充满了改性沥青来保证浸润效果；所述浸润腔的两侧开设有浸润入口和浸润出口，浸润入口处的宽度值和基板的厚度相同，以此保证浸润入口处的密封性，所述浸润出口和过渡面的高度值相同，进而基板可以在完全浸润后通过成型块，使得浸润机构对基板浸润后进行修型。

10、浸润盒的侧壁内部开设有循环管道，循环管道的一端通入浸润腔内，从而实现对改性沥青的循环利用，所述循环管道之间由“z”字形检测管道连接，检测管道的管径设置为回流管道的一半，从而保证检测管道内部的流速较快，以此可以提升控制组件的检测准确性和精度值；所述检测管道通过检测回流介质的粘度反馈给控制组件，使得浸润机构及时对电阻加热器的功率进行调节，“z”字形的中间开设有用于安装叶轮的安装腔。

11、一种隔热型改性沥青防水卷材，所述隔热型改性沥青防水卷材是由基板、改性沥青浸润层和隔热层组成的复合材料卷材；基材通常采用聚酯毡、玻璃纤维毡等高强度纤维材料，改性沥青涂层是将沥青与弹性体、聚合物等进行混合改性，通过浸润机构进行改性沥青的浸润工艺，通过水冷机构实现改性沥青浸润层的固定，再经过散热机构的自然风冷保证整体结构的稳定性。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明通过设置浸润机构，在浸润基板形成改性沥青防水层后将改性沥青进行回流，从而及时调节电阻加热器的功率输出，维持内部温度使得改性沥青保持橡胶态；解决了现有的浸润设备中需要大功率加热器进行加热保证改性沥青的温度，避免了通过现有技术中通过刮板实现对改性沥青防水层的修形导致的改性沥青飞溅的情况，消除了安全隐患，提高了浸润机构附近的转轴的工作稳定性。

14、2.本发明通过设置控制组件，依靠管道流通法对回流的改性沥青的粘性进行测量，并依靠控制转盘的转速体现出来，从而实现快速反馈保证改性沥青处于橡胶态，保证浸润效果；通过直接测定回流的改性沥青粘度可以直接的断定浸润盒中的改性沥青的状态，摒弃了对改性沥青温度检测的方法来控制电阻加热器的功率。

15、3.本发明通过设置成型块，对现有的刮板进行改进，在改性沥青防水层的形成过程中，对其厚度和平整度进行成型保证，和后续的水冷机构配合形成合格的防水卷材，v形槽加快了改性沥青的回流效率，弧形过渡腔有利于提高浸润基板的完成度，保证卷材制造后的防水效果和防刺性能。