一种矿石加工用矿石多级破碎细化设备的制作方法

本发明涉及矿石加工，尤其涉及一种矿石加工用矿石多级破碎细化设备。

背景技术：

1、在矿石破碎过程中，会根据现场的情况和厂家的需求，从而采用鄂式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机或者是旋回破碎机中的一种，进而完成矿石的破碎，其中旋回破碎机常被应用于矿石的粗碎。

2、中国专利cn202111053276.2公布了一种立式齿旋回式破碎机，包括有固定安装台、旋回式破碎机、卡石清洁系统、齿变形损坏检测系统和防尘导流系统；固定安装台顶中部安装有用于破碎石料的旋回式破碎机。从而实现了对破碎过程中出现的灰尘的快速导出，避免灰尘污染环境，实现对破碎机内侧齿的自动检测，检测齿是否存在破损，以便于及时对齿进行维护，保证破碎得到石料的粒径符合工业要求。

3、现有的旋回破碎机，在实际生产中，破碎头会偏心安装在旋转轴的表面，破碎头偏移旋转轴的一侧与设备内部的距离小，相对的使破碎头与旋转轴偏移的相反侧与设备内部的距离大，从而使破碎头与旋转轴距离大的一侧会在旋转中，易导致大矿石的破碎粒度不够，甚至产生大矿石漏碎的情况，且矿石在破碎头与设备中分布不均匀，也会导致破碎头产生额外磨损,，从而导致能耗的增加，并影响设备的使用寿命。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种矿石加工用矿石多级破碎细化设备，包括：

4、组合壳体；

5、分配单元，所述分配单元安装在组合壳体的顶部，所述分配单元包括放置腔，所述放置腔通过凸块和展开板活动连接，所述展开板的顶部转动设置有分散板；

6、破碎单元，所述破碎单元活动设置在组合壳体的内部；

7、所述破碎单元包括圆锥破碎头和筛阻板，所述圆锥破碎头旋转设置在组合壳体的内部，所述圆锥破碎头的底部倾斜设置有筛阻板，所述筛阻板的表面均匀设置有筛选孔，所述筛阻板的表面开设有活动口，所述活动口的内部活动设置有阻截腔，所述阻截腔的内部活动设置有收集腔板，所述收集腔板的中部活动设置有牵引杆，所述收集腔板的底部设置有延伸杆，所述延伸杆通过底座杆和阻截腔活动连接，所述阻截腔中部的底侧安装有中板，所述中板的底部安装有往复杆，所述往复杆的底部活动设置有移动轮，所述移动轮的底部活动设置有牵引座。

8、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述组合壳体包括底壳、中转壳体以及顶壳，所述圆锥破碎头的外侧设置有顶壳，所述顶壳的内侧设置有动腔块，所述动腔块的内侧活动设置有下料腔，所述动腔块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有牵引杆；

9、所述下料腔的底部设置有破碎腔，所述顶壳的底部向外顺次环设有两个活动槽，所述动腔块固定设置在中转壳体的顶部。

10、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述底壳顶部的外侧环设有承接环台，所述中转壳体的底部设置有对接环台，所述中转壳体通过对接环台和承接环台活动卡接；

11、所述对接环台的顶部沿其外侧的圆周方向顺次设置有若干个连接杆，所述底壳的外侧设置有限定柱，所述底壳通过限定柱和固定腿的底部固定连接。

12、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述分配单元还包括固定腿，所述固定腿的底部设置有稳定环，所述稳定环通过固定腿和放置腔固定连接，所述稳定环活动套设在动腔块表面的环槽内部，所述放置腔底部的外侧设置有稳定柱，所述放置腔通过稳定柱和下料腔顶面固定连接，所述放置腔的内部均匀分布有若干个分隔杆，相邻所述分隔杆的内侧活动设置有展开板；

13、所述放置腔通过分隔杆和套筒固定连接，所述套筒的中心转动设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部安装有同步盘，所述旋转轴的底部活动连接有动力源。

14、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述同步盘的顶部偏心安装有推送件，所述推送件的底部活动设置有输出杆，所述套筒的外侧活动套设有联动盘；

15、所述同步盘的外侧对称设置有分散板。

16、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述联动盘的顶部环设有约束环槽，所述推送件底部的输出杆穿过同步盘和约束环槽活动卡接；

17、所述联动盘的底部沿其轮廓设置有若干个同步杆，所述同步杆穿过分隔杆和套环活动连接，所述套环和展开板的表面对应设置有连接块，所述展开板底部的连接块和套环外侧的连接块之间活动设置有活动杆。

18、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述旋转轴的表面偏心安装有圆锥破碎头，所述中转壳体的顶部倾斜设置有筛阻板，所述筛阻板的中部固定设置有圆锥破碎头，所述筛阻板中心的底部设置有动力腔，所述动力源固定安装在动力腔的内部，所述动力腔的底部固定连接有中撑柱；

19、所述动力腔通过中撑柱和二级分腔固定连接，所述二级分腔的外侧设置有一级分腔，所述二级分腔的顶部倾斜设置有折筛环板，所述折筛环板的外侧竖向设置有外侧环板，所述折筛环板设置在一级分腔顶部部分的表面均匀设置有筛选孔。

20、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述筛阻板倾斜的低侧开设有活动口，所述筛阻板的底部设置有集中环板，所述集中环板对应在收集腔板底部的位置开设有安装口；

21、所述安装口的底部倾斜设置有安装倾板。

22、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述阻截腔与动力腔相近的一侧开设有对接口，所述对接口的底部倾斜设置有引导板；

23、所述引导板凸出阻截腔的表面设置在安装倾板的顶部，所述中板的内部活动设置有牵引杆。

24、作为本发明所述矿石加工用矿石多级破碎细化设备的一种优选方案，其中：所述阻截腔的相对侧壁设置有穿块，所述穿块的内部活动设置有侧引杆，所述侧引杆的底部和中转壳体的内部固接；

25、所述往复杆的内外侧均环设有环夹板。

26、本发明的有益效果：

27、通过将需要破碎的矿石放置到放置腔的内部，后启动动力源，使动力源通过旋转轴带动同步盘转动，使同步盘在转动时，会通过其外侧的分散板对放置腔内部矿石进行刮动平摊，从而使矿石均匀分布在放置腔的内部，进而使矿石在下料前被均匀预处理，从而实现后续加工的破碎效果，减少二次破碎的增加，进而减少了能源的消耗。

28、通过启动推送件，使推送件通过输出杆推动联动盘带动同步杆和套环向下移动，进而使套环通过活动杆带动展开板向下展开，使展开板顶部的矿石，沿着展开板的展开向下倾斜滑落，进而随着展开板的不断展开导致其与套筒之间的倾角变化，进而使矿石依次下落到下料腔的内部，进而减少矿石堆积在下料腔和圆锥破碎头之间，从而减少矿石分布不均匀导致的圆锥破碎头的额外磨损。

29、通过使圆锥破碎头偏心旋转在破碎腔的内部，进而使破碎腔内部的矿石被粉碎，而圆锥破碎头和破碎腔之间偏心安装留存的宽距离部分会设置在筛阻板倾斜的高侧，进而使筛阻板减少大矿石从破碎腔的内部漏碎滚落，从而便于大块石停留在破碎腔内部，被圆锥破碎头偏心旋转破碎，进而提高了不同尺寸矿石的破碎效果。

30、通过圆锥破碎头的偏心旋转，会使破碎的矿石滚落到筛阻板的表面，而筛阻板跟随圆锥破碎头的旋转，使下落的破碎矿石，随着筛阻板的旋转以及筛阻板的倾斜，增加矿石在筛阻板表面的停留时间以及矿石的筛选分级效率，从而使破碎完的小颗矿石随着筛阻板的筛选孔下落到折筛环板的表面，使小块矿石被折筛环板进一步筛选，使筛分的矿石被分级分散到一级分腔的内部，而停留在折筛环板表面的矿石被折筛环板倾斜引导到二级分腔的内部，从而完成矿石的破碎分级筛选。

31、通过使矿石随着筛阻板的倾斜，使筛阻板表面残留的矿石滚落到收集腔板的内部，而阻截腔会随着筛阻板的旋转进行同步旋转，从而使阻截腔顶部的往复杆随着牵引座表面的高段和低段的高度转化，使牵引座带动往复杆实现上下往复运动，进而当往复杆向上运动时，会带动抵压在安装倾板上方通过引导板连接的阻截腔向上运动，从而使阻截腔带动收集腔板沿牵引杆的表面运动，进而当阻截腔抬升带动收集腔板穿过活动腔到达牵引杆的弯头部分时，会使收集腔板产生倾斜，进而使收集腔板顶部的矿石倾倒到引导板的表面，并使矿石随着引导板的引导倾倒到下料腔的内部，从而便于圆锥破碎头对倾倒到下料腔内部的矿石进行循环偏心挤压破碎，从而实现了对矿石粗细破碎，提高了矿石的破碎效率。