公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂生产线及喷涂方法与流程

本发明涉及公路护栏加工，特别涉及公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂生产线及喷涂方法。

背景技术：

1、公路波形梁钢护栏是半钢性护栏的主要形式，它是一种以波形板相互拼接并由立柱支撑的连续结构。车辆对其碰撞时吸收能量的作用，既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用。目前国内和国际上的公路钢护栏，主要有热镀锌、热镀锌+聚酯涂层、热镀锌+聚乙烯涂层、环氧锌基聚酯复合涂层四种产品型式，其在生产时需要经历开卷、成型、焊接、喷涂等一系列工序。

2、申请号为cn201910637902.9的中国专利公开了一种公路用护栏的复合式生产线，包括喷粉设备和运载装置，所述运载装置通过挂具将波形板和立柱依次输运至各个设备，其特征在于，所述喷粉设备包括一次喷粉设备和二次喷粉设备，经过烘干设备的波形板或者立柱进入所述一次喷粉设备，波形板或者立柱从所述一次喷粉设备出来后依次经过一次固化设备和一次强冷设备后进入所述二次喷粉设备，其中，所述一次喷粉设备和所述烘干设备之间、所述一次强冷设备和所述二次喷粉设备之间均设有识别装置，用于识别波形板和立柱。上述方案通过将波形板生产线和立柱生产线组合在一起，形成复合式生产线，简化了生产线结构，减少了生产设备，不需要投入过多的人力和物力对生产线进行维护，降低了企业的生产成本，同时，通过在一次喷粉设备和烘干设备之间、一次强冷设备和二次喷粉设备之间设置识别装置，能够实现波形板和立柱的自动识别，提高生产线的生产效率，利于企业的自动化生产。

3、申请人在先申请过上述一种公路用护栏的复合式生产线，在长时间的实际生产过程中发现，传统的喷涂方式只能实现对表面规则的圆柱形立柱表面进行均匀喷涂，但是由于波形梁护栏为表面不规则的波形构造，导致在对波形梁护栏进行喷涂时，难以控制对波形梁护栏波形弯曲部位的喷涂厚度，并且在对波形梁护栏波峰或波谷处进行喷涂时，容易出现喷涂盲点，造成波形梁护栏整体喷涂效果较差。

4、因此，发明公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂生产线及喷涂方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂生产线及喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂生产线，包括支撑座、输送带、立柱本体以及波形板本体，所述输送带设置于支撑座的上方，还包括：

3、喷涂组件，所述喷涂组件包括活动座，所述活动座的外侧环绕设置有多个连接座，且连接座与支撑座之间设置有第一液压杆，所述活动座的下方设置有活动板，所述活动板的中部贯穿设置有圆形槽，所述圆形槽的内部贯穿设置有活动块，所述活动块的底端固定设置有转盘，所述转盘的外侧固定设置有延伸座，所述延伸座的中部贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与滑槽的内壁之间设置有弹簧，所述滑块的内部贯穿设置有外侧导料管，所述活动板的下表面开设有与波形板本体相对应的限位槽，且限位槽与外侧导料管的顶端相对应，所述滑块的底端固定设置有调角电机，且调角电机的输出轴通过齿轮组与外侧导料管的顶端传动连接，所述活动块的中部贯穿设置有方形槽，所述方形槽的内部贯穿设置有内侧导料管，所述内侧导料管的底端设有第一喷嘴，喷涂组件用于进行喷涂操作；

4、第一夹持组件，所述第一夹持组件设置于输送带的上方，第一夹持组件用于对立柱本体进行夹持固定；

5、第二夹持组件，所述第二夹持组件设置于输送带的上方，第二夹持组件用于对波形板本体进行夹持固定；

6、喷嘴调节组件，所述喷嘴调节组件连通设置于外侧导料管的底端，喷嘴调节组件用于对立柱本体的外壁及波形板本体进行喷涂，同时提高喷涂效果。

7、优选的，所述喷嘴调节组件包括支撑板和压力传感器，所述支撑板固定设置于外侧导料管的底部，所述支撑板的顶部固定设置有弹性支架，所述弹性支架的一侧均匀固定设置有多个第二喷嘴，且多个第二喷嘴均通过导管与外侧导料管相连通，所述弹性支架的另一侧对称设置有两个衔接座，所述支撑板的顶部固定设置有电动伸缩杆，两个所述衔接座和电动伸缩杆的活动端之间均固定设置有拉绳，所述压力传感器固定设置于所述滑槽的内侧，且压力传感器和电动伸缩杆信号连接，喷嘴调节组件用于提高对波形板本体的喷涂效果。

8、优选的，所述内侧导料管的顶端转动安装有定位座，所述定位座设置于活动座的上方，且定位座与活动座之间设置有第二液压杆。

9、优选的，所述活动座的上表面固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过齿轮与活动块的顶端传动连接。

10、优选的，所述活动座的两侧均固定设置有第三液压杆，且第三液压杆的底端固定设置于活动板的上表面。

11、优选的，所述第一夹持组件包括固定盒，所述固定盒固定设置在输送带的顶部，所述固定盒的内部转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿至固定盒的外部，所述固定盒的顶部滑动设置有扩撑板，所述扩撑板的数量有两个，两个所述扩撑板的底端均贯穿至固定盒的内部，且两个扩撑板的底端均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别螺纹连接在双向丝杆外表面的两侧。

12、优选的，所述固定盒的一侧均匀开设有多个限位孔，所述双向丝杆贯穿至固定盒外部的一端固定设置有转柄，所述转柄上贯穿滑动设置有限位杆，所述限位杆和转柄之间固定连接有拉簧。

13、优选的，所述第二夹持组件包括夹持框和夹爪，所述夹持框固定设置在输送带的顶部，且夹持框和波形板本体相匹配，所述夹持框的两侧均设有固定杆，所述固定杆固定设置在输送带的顶部，所述固定杆的内部滑动设置有调节杆，所述夹爪固定设置在调节杆的顶部。

14、优选的，所述夹爪的内部滑动设置有压板，所述夹爪的一侧贯穿螺纹连接有第一锁紧杆，所述第一锁紧杆的一端转动设置在压板的内部，所述压板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至夹爪的外部，所述固定杆的一侧贯穿螺纹连接有第二锁紧杆。

15、本发明还公开了公路波形护栏板与立柱涂层的喷涂方法，包括以下步骤：

16、步骤一、原料放置，将立柱本体与波形板本体分别放置于第一夹持组件和第二夹持组件的上方，并通过输送带带动其运动；

17、步骤二、喷涂前处理，对立柱本体与波形板本体进行前处理和烘干；

18、步骤三、喷涂，通过喷涂组件对立柱本体与波形板本体进行内外侧底粉喷涂，带其固化后进行面粉喷涂；

19、步骤四、冷却下料，立柱本体与波形板本体完成底粉和面粉喷涂后进行固化冷却，而后通过输送带将其输送至下料区，即可完成立柱本体与波形板本体的喷涂加工。

20、本发明的技术效果和优点：

21、1、本发明通过设置支撑座，支撑座的上方设置有喷涂组件、第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件可以实现对立柱本体和波形板本体的夹持输送，而喷涂组件可以实现对立柱本体和波形板本体的喷涂，且喷涂组件包括内侧导料管与外侧导料管，其可以实现对立柱本体的内外侧同步喷涂，以提升装置的喷涂效率，同时，内侧导料管与外侧导料管的位置可以根据立柱本体与波形板本体进行调整，以使得装置可以在一条生产线上实现对立柱本体与波形板本体的喷涂，从而提升了公路护栏的喷涂效率；

22、2、本发明通过设置喷涂组件，喷涂组件包括内侧导料管与外侧导料管，内侧导料管可以实现对立柱本体的内侧喷涂，且喷涂组件在对波形板本体进行喷涂时，内侧导料管可以向上运动，以避免对波形板本体产生干涉，通过在外侧导料管的顶端设置活动板，活动板的下方设置限位槽，限位槽可以对外侧导料管的运动进行引导，以使得外侧导料管可以跟随波形板本体的形状进行运动，从而保证了外侧导料管可以与波形板本体保持恒定距离，进而保证了波形板本体表面涂层厚度的均匀性；

23、3、本发明通过设置调角电机和齿轮组，使得在对波形板本体进行喷涂的过程中，自动对外侧导料管及喷嘴调节组件的角度进行调节，从而保证喷嘴调节组件的喷涂方向始终垂直于波形板本体的表面，进而保证对波形板本体的喷涂效果；

24、4、本发明通过滑块、弹簧、压力传感器、弹性支架、电动伸缩杆和拉绳的配合使用，使得在对波形板本体任意部位进行喷涂时，多个第二喷嘴的喷涂角度可跟随波形板本体形状的变化而进行自适应性变化，确保多个第二喷嘴的喷涂方向始终垂直于波形板本体，有效防止出现喷涂死角，确保对波形板本体进行全面喷涂，保证波形板本体的整体喷涂效果，且当对波形板本体侧楞进行喷涂时，两侧的第二喷嘴喷涂时形成的气流可对中间的第二喷嘴喷出的涂料进行引导，使涂料完全涂覆至波形板本体上，防止涂料飞散至外界，保证喷涂环境的洁净。