一种水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法与流程

本发明属于水性丙烯酸氨基烤漆，尤其涉及一种水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法。

背景技术：

1、水性丙烯酸氨基烤漆在小型五金件、轮毂、防盗门、钢桶、玻璃制品等领域得到广泛应用，烘干后的干膜具备良好的耐候性、装饰性、硬度高、颜色视觉鲜艳，且具备良好的防腐性能。水性丙烯酸氨基烤漆在制作的过程中，需要根据其应用范围调节其酸碱度以适应不同的领域。

2、公开号为cn206577753u的中国实用新型公开了一种自动调节溶液酸碱度的搅拌装置，包括搅拌缸和搅拌机构，搅拌缸上设有缸盖，所述的搅拌机构穿过所述的缸盖与搅拌缸连接，还包括酸碱度自动调节器，所述的酸碱度自动调节器包括酸碱度测量单元、自动添料单元和控制器，所述的酸碱度测量单元设置在搅拌缸中的溶液中，所述的自动添料单元设置两套，分别用于酸性溶剂添加和碱性溶剂添加，两套自动添料单元均连接所述的控制器，所述的自动添料单元设置在搅拌缸的缸盖上并与搅拌缸的内部缸体连通，所述的酸碱度测量单元和自动添料单元均连接所述的控制器。本发明能够实现酸碱度自动调节，对车间污染小，对人体伤害小，做到绿色安全。

3、但是上述发明仍存在一些不足之处：

4、上述发明在使用的过程中，通过电动流量阀向搅拌缸内不断添加酸性溶剂或碱性溶剂以不断对搅拌缸内溶液的酸碱度进行调节，而搅拌缸内溶液的酸碱度变化具有延迟性，即电动流量阀向搅拌缸内添加酸性溶液或碱性溶液后，需等搅拌缸内的溶液充分混合才能准确地通过酸碱度传感器得知搅拌缸内溶液的酸碱值，因此在搅拌缸内的溶液的酸碱度接近设定值时需停止添加酸性溶液或碱性溶液，需要等待搅拌缸内的溶液酸碱度稳定后再逐步添加，此过程中等待时间较长且难以准确达到目标酸碱值，影响成品质量。

5、此外，在向搅拌缸内添加酸性溶液或碱性溶液进行酸碱度调节时，搅拌缸内部溶液的酸碱度调节速度和搅拌缸的搅拌速度呈正相关，即搅拌缸内混合溶液搅拌的越迅速越均匀则溶液的酸碱度变化速度越快，有利于减少在调节酸碱度调节过程中的等待时间，反之亦然。

技术实现思路

1、本发明提供一种水性丙烯酸氨基烤漆及制备方法，旨在解决上述背景技术中所提到的实用新型在使用的过程中在每次调节溶液的酸碱度时，需等待溶液的酸碱度稳定后再通过检测是否需要再次进行酸碱度的调节，调节效率过低的问题。

2、本发明是这样实现的，一种水性丙烯酸氨基烤漆，包括质量分数如下的原料组分：

3、水性丙烯酸树脂31％、甲醚化三聚氰胺树脂8％、二甲基乙醇胺2.5％、沉淀硫酸钡10％、滑石粉5.4％、炭黑粉0.5％、分散剂1％、二乙二醇丁醚5％、乙二醇丁醚2％、去离子水20％、钛白粉10％、气相二氧化硅0.3％、环氧磷酸酯2％、封闭性异氰酸酯2％、润湿流平剂0.2％、聚醚改性有机硅消泡剂0.1％。

4、一种水性丙烯酸氨基烤漆的制备方法：

5、步骤1，将3/5二甲基乙醇胺、1/2聚醚改性有机硅消泡剂、分散剂、二乙二醇丁醚、3/4去离子水搅拌混合均匀，并加入钛白粉、炭黑粉，搅拌得到混合浆，并对混合浆进行研磨得到前期浆备用；

6、步骤2，将水性丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、沉淀硫酸钡、滑石粉、润湿流平剂、乙二醇丁醚、余量的二甲基乙醇胺和聚醚改性有机硅消泡剂以及去离子水搅拌混合均匀，得到混合基料备用；

7、步骤3，将前期浆和混合基料分别投入搅拌机构内，并加入气相二氧化钡、环氧磷酸酯以及封闭性异氰酸酯，调整涂料的粘稠度、漆膜的柔韧性和附着力，最后向搅拌机构内逐步添加ph调节剂调节涂料的酸碱度，搅拌混合得到水性丙烯酸氨基烤漆。

8、优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的中央位置处安装有主搅拌组件，所述主搅拌组件的侧方均布连接有若干个侧搅拌组件，所述搅拌箱的顶部安装有调节箱，所述调节箱的底部安装有若干根注液管，所述注液管贯穿所述搅拌箱的顶部并延伸进所述搅拌箱的内部，且每根所述注液管分别设置于相邻的所述侧搅拌组件之间，所述调节箱上安装有调节组件，所述搅拌箱的内壁上安装有酸碱度传感器，所述酸碱度传感器通过线路和所述调节组件相连接；此方案中主搅拌组件对搅拌箱内中央位置处的原料进行搅拌，侧搅拌组件对搅拌箱内边缘位置处的原料进行搅拌；调节组件控制调节箱内ph调节剂注入搅拌箱内的量和速度。

9、优选的，所述主搅拌组件包括主搅拌杆，所述主搅拌杆的底端转动连接于所述搅拌箱的内底部，所述主搅拌杆的顶端贯穿所述搅拌箱的顶部并连接于搅拌电机的输出轴端，所述搅拌电机安装于所述搅拌箱的顶部；所述主搅拌杆的侧壁上固定连接有螺旋叶片，且所述主搅拌杆的侧壁上套设安装有主齿轮，所述主齿轮位于所述螺旋叶片的上方；此方案中螺旋叶片可对位于不同高度位置处的原料进行混合搅拌。

10、优选的，每个所述侧搅拌组件均包括侧搅拌杆，所述侧搅拌杆转动安装于所述搅拌箱内，每根所述侧搅拌杆的侧壁上均固定连接有若干块搅拌叶片，每块所述搅拌叶片的侧壁上均开设有若干个搅拌孔，所述侧搅拌杆的侧壁上套设安装有侧齿轮，所述侧齿轮和所述主齿轮相啮合，所述注液管的位置设置于相邻的所述侧齿轮之间。

11、优选的，所述调节组件包括调节电机，所述搅拌箱的顶部安装有安装架，环形的所述调节箱将所述安装架围在中央，所述搅拌电机位于所述安装架的下方，所述调节电机安装于所述安装架的顶部。

12、优选的，所述安装架的输出轴端连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过若干根连接杆固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的数量与所述注液管的数量相对应。

13、优选的，所述调节箱的顶部开设有若干个弧形孔，所述固定杆的底端的贯穿所述弧形孔进入所述调节箱内部且固定连接有调节板，所述调节板的底部和所述调节箱的内底部相贴。

14、优选的，所述调节箱的底部开设有若干个注液口，所述注液口和所述注液管相连通，所述调节板的尺寸大于所述注液口的尺寸，所述调节板可通过旋转将所述注液口盖住；此方案中调节板和注液口通过重合或错开实现对ph调节剂注入量的调节。

15、优选的，所述固定杆的侧壁上固定套设有罩环，所述罩环的底部固定连接有密封棉，且所述罩环将所述弧形孔罩于下方。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、通过选用水性丙烯酸氨基烤漆，可在间隔时间1-2分钟内完成两次喷涂施工，提升了流水线的作业效率，有效解决了施工效率和施工周期长的特点；此外也适用于各种金属件湿碰湿喷涂，有较好的抗流挂效应。

18、2、每根注液管分别设置于每两个相邻的侧搅拌组件之间，确保当ph调节剂进入搅拌箱内时，ph调节剂能够快速得到搅拌扇叶的搅拌，迅速和原料之间进行混合，减少ph调节剂混合时所需的等待时间，提高调节效率；

19、3、当酸碱度传感器检测到搅拌箱内的酸碱度接近设定值时，酸碱度传感器发出信号使得调节电机控制调节板旋转，逐步关闭注液口的出液通道，在出液通道完美关闭的过程中，注液管会继续向搅拌箱内注入ph调节剂，此过程中注入的ph调节剂完成最后对烤漆的酸碱度的调节，使之酸碱度更加接近设定值，避免了在添加ph调节剂需等待酸碱度调节稳定后再进行下次调节，进一步提高了原料酸碱度的调节效率；

20、4、主搅拌组件对搅拌箱内中央区域的原料进行搅拌，侧搅拌组件对搅拌箱边缘区域的原料进行搅拌，实现对搅拌箱内的原料快速地进行充分混合。