一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法与流程

本发明涉及淋膜无纺布，具体为一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法。

背景技术：

1、由于淋膜无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等特点，其在医疗卫生领域被广泛使用，尤其是抗菌淋膜无纺布使用最为广泛；

2、传统淋膜无纺布在生产时，由于不具备自动上料功能，所以上料都需要人工进行，多个工作人员同时协同操作，将无纺布料和覆膜料安装在淋膜设备上，劳动强度大，同时效率较低，并且工作人员在进行长时间工作后其工作效率也会逐渐下降，为了提高对淋膜无纺布的生产效率，我们提出了一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法，包括涂布装置，所述涂布装置的内壁底部固定连接有底板，所述底板的表面开设有通孔，所述底板的端部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有液压杆，所述底板的顶部固定连接有中心架，所述中心架的顶部固定连接有收卷架，所述收卷架表面固定连接有电机，所述电机的输出端插接有收卷杆，所述中心架的端部开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有滑槽，还包括：

4、上料部件，所述上料部件包括固定块，所述固定块的底部与中心架的顶部固定连接，所述固定块的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有直角杆，所述直角杆的表面固定连接有延伸杆，所述直角杆与延伸杆的端部分别滑动连接有挤压杆；

5、安装部件，所述安装部件包括弹性架，所述弹性架的端部固定连接有弯板，所述弯板的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有移动板；

6、挤压部件，所述挤压部件包括圆柱杆，所述圆柱杆与固定块的端部固定连接，所述圆柱杆的表面固定连接有定位架，所述定位架的内壁固定连接有定位环，所述定位环的内壁转动连接有转杆，所述转杆的上方设置有压力部件。

7、进一步地，所述定位板远离底板的一端通过通孔且延伸至涂布装置的外端，所述底板的端部延伸至涂布装置的外端，所述收卷架设置在涂布装置的外端，所述液压杆的输出端延伸至限位槽的内部，所述固定块位于中心架远离收卷架的一端，且固定块位于涂布装置的内部。

8、进一步地，所述上料部件包括滑动架，所述滑动架与滑槽的内壁滑动连接，所述滑动架的内壁套接有三角架，所述三角架的端部套接有弯杆，所述弯杆的顶部铰接有移动杆，所述移动杆的端部与挤压杆的表面固定连接；

9、所述挤压杆远离移动杆的一端固定连接有插接盘，所述插接盘远离挤压杆的一端插接有收卷筒，所述固定块的上表面固定连接有定位杆，所述三角架的表面铰接有半圆弹片。

10、进一步地，所述三角架位于限位槽的内部，所述滑动架远离三角架的一端与液压杆的输出端固定连接，所述收卷筒的数量设置有两个，两个所述收卷筒为上下分布设置，所述挤压杆的端部贯穿直角杆和延伸杆且延伸至外端，所述三角架的中心端为铰接设置，所述挤压杆以移动杆为中心对称设置。

11、进一步地，两个所述收卷筒位于上方的收卷筒表面设置有无纺布料，两个所述收卷筒位于下方的收卷筒表面设置有淋膜，所述无纺布料和淋膜远离收卷筒的一端与收卷杆的表面接触。

12、进一步地，所述安装部件包括支撑板，所述支撑板的底部与移动板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆架，所述滑杆架的表面滑动连接有接触杆，所述接触杆的顶部固定连接有限位半圆架；

13、所述支撑板的表面固定连接有中心支架，所述中心支架的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有分叉架，所述分叉架的端部与接触杆的表面固定连接。

14、进一步地，所述弹性架远离弯板的一端与液压杆的输出端固定连接，所述移动板的端部与定位杆的端部接触，所述支撑板的数量设置有两个，所述接触杆的底部与支撑板的顶部接触，所述限位半圆架与接触杆的内壁与收卷筒的表面接触。

15、进一步地，所述挤压部件包括转动架，所述转动架的内壁与转杆的表面固定连接，所述转动架的端部分别固定连接有上压杆和下压杆，所述转杆的表面套接有滚杆，所述定位架的内壁固定连接有受力杆，所述转杆的表面固定连接有驱动架，所述驱动架远离转杆的一端铰接有活动架，所述活动架远离驱动架的一端套接有弹力杆，所述弹力杆远离活动架的一端铰接有往复架，所述往复架远离弹力杆的一端与滑动架的表面固定连接；

16、所述定位架的数量设置有两个，所述转杆的端部贯穿定位环且延伸至定位环的外端，所述上压杆和下压杆以转动架为中心对称设置，所述受力杆的数量设置有两个，两个所述受力杆以定位架为中心对称设置。

17、进一步地，所述压力部件包括贯穿杆，所述贯穿杆与下压杆的内壁固定连接，所述贯穿杆的端部滑动连接有凹孔架，所述凹孔架的顶部固定连接有伸缩直角杆，所述伸缩直角杆的表面固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有垂杆，所述垂杆的底部固定连接有滑杆，所述定位架的表面固定连接有滑槽块，所述滑杆的底部固定连接有贴合杆；

18、所述贯穿杆的端部贯穿下压杆且延伸至下压杆的外端，所述升降杆设置在定位架的上方，所述滑杆的端部与滑槽块的内壁滑动连接，所述伸缩直角杆的上表面与定位架的表面滑动连接。

19、进一步地，所述的一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置，所述涂布方法，包括以下步骤：

20、s1：无纺布料和淋膜安装在上料部件的表面后，电机会驱动收卷杆在收卷架的内部转动，收卷杆在转动时拉动无纺布料和淋膜向涂布装置的外端移动；

21、s2：三角架会通过弯杆推动移动杆向直角杆的一端移动，移动杆在移动时通过挤压杆推动插接盘进行相互靠近的一端，从而利用插接盘对收卷筒进行夹紧支撑；

22、s3：移动板的端部与定位杆的端部接触后接触杆的顶部会与插接盘相互对应，从而使得插接盘可以对收卷筒进行挤压支撑；

23、s4：活动架在移动时通过驱动架驱动转杆转动，转动架在转动时推动上压杆与下压杆进行转动，从而对无纺布料和淋膜进行挤压。

24、本发明具有以下有益效果：

25、本发明将无纺布料和淋膜安装在上料部件的表面后，电机会驱动收卷杆在收卷架的内部转动，收卷杆在转动时拉动无纺布料和淋膜向涂布装置的外端移动，涂布装置在无纺布料和淋膜移动时进行涂布加工，在涂布装置的内部设置有安装部件，安装部件可以推动无纺布料和淋膜移动至上料部件的工作处，从而无需人工对无纺布料和淋膜进行安装，在涂布装置的内部设置有挤压部件，挤压部件对无纺布料和淋膜进行挤压，使得无纺布料和淋膜可以更加的贴合在一起进行压合工作，提高无纺布料和淋膜在涂布时的张进力度，在挤压部件的上方设置有压力部件，压力部件在无纺布料和淋膜移动时对其的表面进行挤压，从而进一步的增加无纺布料和淋膜之间的压合力度，降低工作人员的拉动力度。

26、本发明将无纺布料和淋膜放置在安装部件的表面后，通过安装部件将无纺布料和淋膜推送至上料部件的中心处，液压杆在延伸时推动滑动架向滑槽的内部滑动，滑动架在移动时拉动三角架产生形变，三角架会通过弯杆推动移动杆向直角杆的一端移动，移动杆在移动时通过挤压杆推动插接盘进行相互靠近的一端，从而利用插接盘对收卷筒进行夹紧支撑，提高便捷性，避免操作人员重复的进行上料的工作，降低操作人员的工作力度。

27、本发明将缠有无纺布料和淋膜的收卷筒放置入限位半圆架的内部后，利用接触杆对收卷筒进行支撑固定，弹性架利用液压杆的移动推动弯板向中心架的端部移动，推板利用弯板推动移动板移动，移动板的端部与定位杆的端部接触后弹性架会产生形变，使得液压杆会继续延伸的工作避免影响滑动架的工作，移动板的端部与定位杆的端部接触后接触杆的顶部会与插接盘相互对应，从而使得插接盘可以对收卷筒进行挤压支撑，提高上料部件工作的便捷性，电推杆通过分叉架推动接触杆进行相互远离的移动，可以根据无纺布料和淋膜的宽度进行调节，从而降低操作人员的工作力度。

28、本发明无纺布料和淋膜与受力杆的顶部接触，并且与下压杆的底部接触，无纺布料和淋膜与滚杆的顶部接触后在与上压杆的顶部接触，无纺布料和淋膜通过上压杆之后与受力杆的底部接触后与收卷杆的表面接触，滑动架在移动时通过弹力杆推动活动架移动，活动架在移动时通过驱动架驱动转杆转动，转动架在转动时推动上压杆与下压杆进行转动，从而对无纺布料和淋膜进行挤压，在增加无纺布料和淋膜张紧力度的同时可以对无纺布料和淋膜进行压合工作，避免无纺布料和淋膜在进行涂布加工时张紧力度降低，导致无纺布料和淋膜的表面出现褶皱，降低无纺布料和淋膜压合后的质量。

29、本发明下压杆向下移动时推动贯穿杆在凹孔架的内部滑动，从而通过凹孔架拉动伸缩直角杆向下移动，伸缩直角杆向下移动时通过垂杆推动滑杆向下移动，滑杆在滑槽块的内部滑动提高贴合杆在工作时的稳定性，贴合杆利用滑杆的下移对无纺布料和淋膜进行挤压，从而进一步的提高无纺布料和淋膜在加工时相互之间的贴合度。

30、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。