一种钣金件的喷粉装置的制作方法

本发明涉及钣金件加工，具体地，涉及一种钣金件的喷粉装置。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在钣金件的加工过程中，需要对钣金件进行静电喷粉，主要是通过静电发生器，把塑粉附着到钣金件的表面，再进行高温固化，从而达到加工需要的工件表面效果。

2、现有的对钣金件喷粉时，不同的工艺程序大多数需要使用不同驱动电机进行驱动，这样一来极大的加大了驱动电机数量的安装，从而极大的提高了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑大多数很难同时进行，这样一来操作起来比较繁琐，从而极大的降低了工作效率，同时也提高了工作人员的工作强度。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有的对钣金件喷粉时，不同的工艺程序大多数需要使用不同驱动电机进行驱动，这样一来极大的加大了驱动电机数量的安装，从而极大的提高了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑大多数很难同时进行，这样一来操作起来比较繁琐，从而极大的降低了工作效率，同时也提高了工作人员的工作强度的问题，从而提供一种解决上述问题的钣金件的喷粉装置。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种钣金件的喷粉装置，所述喷粉装置包括安装箱、设置在所述安装箱一侧的供粉箱以及喷粉机构，其中，

3、所述喷粉机构包括水平调节组件、支撑组件、驱动调节组件，夹持组件以及喷粉组件，所述供粉箱内设置可将其内的塑粉导出并对钣金件进行喷涂的喷粉组件，所述安装箱内侧设有可对钣金件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件下方设有可对钣金件进行支撑避免钣金件转动的支撑组件，所述夹持组件上方设有可将所述喷粉组件的喷粉端部在水平方向进行调节的水平调节组件，所述安装箱外侧设置有可分别带动水平调节组件、支撑组件以及夹持组件间歇性工作的驱动调节组件。

4、优选地，所述夹持组件包括至少两个相对应设置的调节轴，两个所述调节轴水平且可转动地装配在所述安装箱内侧，两个所述调节轴相邻的端部均安装有可对钣金件进行夹持的夹座。

5、优选地，所述支撑组件包括第二蜗杆、第二蜗轮以及若干个第二旋转轴，所述第二蜗杆水平且可转动地装配在所述安装箱内侧壁，若干个所述第二旋转轴均竖直且可转动地装配在所述安装箱内侧，每个所述第二旋转轴外表面均固定套设有第二圆柱凸轮，所述第二圆柱凸轮通过其外表面的装配槽滑动地装配有可在竖直方向升降的第二导杆，若干个所述第二导杆顶端安装有同一个对夹持后的钣金件进行支撑的撑板，所述撑板下端面安装有对其位置进行限位且与所述安装箱内侧下端面连接的伸缩杆，每个所述第二旋转轴外表面均固定套设有第二带轮，若干个所述第二带轮之间通过皮带相互穿的连接，其中一个所述第二旋转轴外表面固定套设有与所述第二蜗杆相啮合的第二蜗轮。

6、优选地，所述水平调节组件包括至少两个丝杠，两个所述丝杠均水平且可转动地装配在所述安装箱内侧，每个所述丝杠外表面均螺纹式连接有沿其长度方向移动的驱动座，两个所述驱动座下端面安装同一个横跨两个所述丝杠的安装架，每个所述丝杠外表面均固定套设有第一带轮，且两个所述第一带轮之间通过皮带传动连接。

7、优选地，所述水平调节组件还包括安装座以及第一旋转轴，所述安装座安装在所述安装架外端面，所述安装架内侧可转动地装配水平设置的第一蜗杆，且第一蜗杆与所述丝杠平行设置，所述第一蜗杆通过凹设在其轴心的通孔滑动地装配有条形杆，所述条形杆两端部均装配有与所述安装箱内壁转动配合的转杆，所述第一旋转轴水平且可转动地装配在所述安装架内侧，且所述第一旋转轴与所述丝杠相互垂直分布，所述第一旋转轴外表面固定套设有第一圆柱凸轮，所述第一圆柱凸轮通过其外表面的装配槽滑动地装配有沿其长度方向移动的第一导杆，且所述第一导杆底端可滑动地贯穿凹设在所述安装架下端面的滑槽并与所述喷粉组件的喷粉端连接，所述第一旋转轴一端部可转动地贯穿所述安装架内侧并固定套设有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮。

8、优选地，所述喷粉装置还包括对驱动调节组件进行遮挡的安装罩，所述安装罩装配在所述安装槽外端面。

9、优选地，所述驱动调节组件包括第六齿轮、第五齿轮以及第二转轴，所述第六齿轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述调节轴外表面，所述第四齿轮固定套设在可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述第二蜗杆外表面，所述第二转轴水平且可转动地装配在所述安装箱外端面，所述第二转轴外表面固定套设有第二不完全齿轮，且所述第六齿轮与所述第五齿轮始终有且只有一个与所述第二不完全齿轮啮合。

10、优选地，所述驱动调节组件还包括第一齿轮、第三转轴、第一转轴以及第四带轮，所述第一齿轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述丝杠外表面，所述第四带轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述转杆外表面，所述第一转轴和所述第三转轴均水平且可转动地装配在所述安装箱外端面，所述第一转轴外表面固定套设有第一不完全齿轮，所述第三转轴外表面固定套设有间隔设置的第三带轮以及第三齿轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过皮带相互传动连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮之间始终有且只有一个与所述第一不完全齿轮啮合。

11、优选地，所述驱动调节组件还包括第二齿轮、第四齿轮以及电动推杆，所述第二齿轮固定套设在所述第一转轴外表面，所述第四齿轮固定套设在所述第二转轴外表面，所述第二齿轮其中一端面的轮齿上均安装有第三凸块，所述第四齿轮与所述第二齿轮相对端面的轮齿上均安装有第一凸块，所述电动推杆水平装配在所述安装罩内侧，所述电动推杆的活塞杆端部安装有与凹设在安装罩内壁的滑槽滑动配合的滑板，所述滑板上端面安装有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮两端面的轮齿上均安装有分别与所述第一凸块可第三凸块相对应的第二凸块，且所述第二齿轮和第四齿轮有且只有一个可与所述主动齿轮相啮合。

12、优选地，所述喷粉组件包括吸粉泵以及喷粉枪，所述喷粉枪安装在所述第一导杆底端，所述吸粉泵安装在所述供粉箱内侧，所述吸粉泵上安装有可将供粉箱内的塑粉导进喷粉枪内的导粉软管。

13、根据上述技术方案，本发明提供的钣金件的喷粉装置具有如下有益效果：

14、1、通过设置水平调节组件与喷粉组件之间的相互配合，可以更好的控制喷枪在纵向和横向相互交替移动，这样一来可以更好的、更充分的对钣金件表面进行喷粉，这样一来极大的提高了喷粉效率，同时也极大的提高了喷粉效率。

15、2、通过设置升降调节组件与夹持组件之间的相互配合，可以更好的使撑板对钣金件进行支撑，同时在钣金件翻面的时候撑板可以快速避开，避免了撑板对钣金件造成抵挡，从而极大的提高了工作效率。

16、3、通过设置驱动调节组件，可以更好的对水平调节组件、升降调节组件以及夹持组件进行间歇性控制，可以更好的对不同的工艺程序进行同时驱动，从而极大的降低了生产成本，同时也极大的增强了实用性。

17、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。