用于洗眼液配料的混料设备的制作方法

本发明涉及混料设备，具体的，涉及用于洗眼液配料的混料设备。

背景技术：

1、眼液具有清凉止痒，促进眼部营养，保持眼睛湿润及卫生，避免结膜充血等作用。一般用于防止和减少戴隐形眼镜或眼垢引起的眼不适和眼干燥；也可用于缓解美容、游泳、尘埃、化粉或汗水入眼等引起的眼结膜充血、干、涩、痒、痛等不适。可以中和腐蚀性液体的酸碱性，有效缓解化学品对眼部的伤害，使用方便，能够提供操作者的现场的立即救护。而洗眼水在进行原料配置时，需要对原料进行搅拌，但是现有的搅拌混料方式是通过人工进行搅拌，这大大的增加了工作人员的拉动强度，同时降低了工作效率。

2、经检索，现有专利（公告号：cn215138857u）公开了一种用于洗眼液配置的混料装置，其混料桶的内部中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均对称设有搅拌杆，所述搅拌轴的一端贯穿所述混料桶的顶部且向外延伸与第一电机的输出端连接，所述搅拌轴上且位于所述混料桶的外部固定套设有第一齿轮。该实用新型将洗眼水配置的原料通过进料管进行倒入到混料桶中，倒入的过程过滤网将会原料中的杂质进行过滤，增加避免杂质颗粒的进入，原料倒入后，启动第一电机，由于搅拌杆与辅助杆之间交替设置，并且二者之间反向主动，从而能够实现反向的搅拌，增加搅拌的均匀度，降低工作人员的劳动强度，有效的提高了原料搅拌的工作效率。

3、但在上述方案中，依然存在一定不足之处，通过旋转的搅拌杆进行溶液搅拌时，溶液能够在混料桶内部进行旋转，而洗眼液配料中的颗粒在重力的作用下，易下沉至混料桶底部进行汇集，从而降低了洗眼液配料的混合效率；其次，在进行洗眼液配料混合工作的过程中，混料桶的内壁易粘结大量药垢，不仅造成原料的浪费，也对混料桶后期的清洁工作造成不便

4、针对以上不足，在现有专利（公告号：cn212680845u）公开的一种清洗剂加工混料设备中，其通过启动电机，能够带动丝杆进行转动，使得搅拌板带动毛刷进行上下移动，对箱体内部侧壁进行清洁。但不能够很好的对箱体底部进行同步清洁，使得清洁效果不佳，不够全面，且搅拌棒随着搅拌板的升降，只能对某一高度的溶液进行搅拌，搅拌程度较低。

5、而在现有专利（公告号：cn217189187u）公开的一种陈皮提取物与低聚糖浆混合搅拌装置中，其在启动电机时，能够带动丝杆正反转，晃荡盘能够在丝杆的外壁上进行上下移动，利用晃荡盘上的通孔，可对搅拌桶内部溶液进行上下晃荡。但在实际的工作中，位于搅拌桶中心位置处的溶液虽然能够通过晃荡混合，但由于缺乏搅拌杆的旋转搅拌，使得混合程度较差。

6、综上，现有的混料装置不能对搅拌桶内部的溶液进行全面搅拌的同时，对溶液进行全面晃荡和对桶内壁进行全面清洁。

7、鉴于此，本发明提出用于洗眼液配料的混料设备。

技术实现思路

1、本发明提出用于洗眼液配料的混料设备，解决了相关技术中的现有的混料装置不能对搅拌桶内部的溶液进行全面搅拌的同时，对溶液进行全面晃荡和对桶内壁进行全面清洁的问题。

2、本发明的技术方案如下：用于洗眼液配料的混料设备，包括：配料装置主体，所述配料装置主体包括筒体和设置于筒体顶部的上盖，在所述上盖底部固定有安装架，在所述安装架内侧设置有圆柱座，所述圆柱座与安装架之间固定连接有对圆柱座进行支撑的横板，在所述筒体与安装架之间设置有顶撑机构，用于对筒体与安装架之间的相对距离进行调整；

3、在所述安装架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定安装于安装架侧壁上的第一电机，所述第一电机输出轴底端固定有第二皮带轮，位于所述第二皮带轮一侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动套设于圆柱座外壁，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带；

4、在所述驱动机构下侧设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构包括转动连接于圆柱座上的丝杆和螺纹套设于丝杆外壁上的内螺纹筒，在所述驱动机构一侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构在与驱动机构的传动配合下，能够带动丝杆进行转动，从而能够带动内螺纹筒在丝杆外壁上进行上下移动；

5、在所述内螺纹筒的下侧设置有混料刮壁机构，所述混料刮壁机构位于筒体内侧，所述混料刮壁机构包括与内螺纹筒底部转动连接的混料盘以及多个滑动套设于混料盘内部的搅拌杆，在所述升降旋转机构与驱动机构的传动配合下，能够带动混料盘在筒体内侧进行转动，进而能够对筒体内部的溶液进行搅拌，在所述内螺纹筒上下移动的过程中，能够带动混料盘进行升降，进而能够对筒体内部溶液进行晃荡混合；

6、在所述混料盘底部设置有底部刮壁机构，在混料盘下降至筒体底部并旋转时，能够通过底部刮壁机构对筒体底部内壁进行刮擦清洁。

7、优选的，所述第一传动机构包括转动连接于安装架顶部的第一轴杆，在所述第一轴杆上下侧外壁分别固定套设有第二锥齿轮、第一锥齿轮，所述第一轴杆转动延伸至圆柱座内部并与丝杆顶端固定连接。

8、优选的，所述第一传动机构还包括转动连接于安装架侧壁上的第二齿轮，在所述第二齿轮上侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中心处固定有第二轴杆，所述第二轴杆转动延伸至安装架侧壁并固定连接有半锥齿轮，所述半锥齿轮每转动一周，能够分别与第二锥齿轮、第一锥齿轮啮合传动一次，位于所述圆柱座外侧的第一皮带轮顶端固定有与第二齿轮相啮合的齿环。

9、优选的，所述升降旋转机构还包括对称设置于丝杆两侧的外筒，所述外筒顶端与第一皮带轮底部固定连接，在所述外筒内部滑动套设有内杆，所述内杆底端与混料盘顶端固定连接；

10、在所述内螺纹筒两侧外壁上均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内侧均滑动贴合有限位滑块，所述限位滑块与圆柱座底部固定连接有直角杆。

11、优选的，所述混料刮壁机构还包括均匀开设于混料盘内部的通孔以及多个倾斜刮板，多个所述倾斜刮板环形阵列于混料盘侧壁，并与筒体内部侧壁相贴合。

12、优选的，多个所述搅拌杆均分成三组，三组搅拌杆在混料盘上呈环形阵列分布，每个所述搅拌杆的底部均转动套设有滚球。

13、优选的，所述顶撑机构包括固定连接于安装架侧壁上的顶撑座、固定连接于筒体外壁上的固定架以及对称设置于固定架与顶撑座之间的导向部件，所述导向部件包括固定连接于顶撑座底部的内导柱和固定连接于固定架顶部的外导筒，所述内导柱延伸至外导筒内部，并与其滑动连接，在所述固定架内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至顶撑座内部，并与其螺纹连接，在所述固定架底部设置有对螺纹柱进行转动的第二电机。

14、优选的，所述底部刮壁机构包括固定连接于混料盘底部的固定筒，在所述固定筒内部滑动套设有拨动块，所述拨动块与固定筒顶部之间固定连接有复位弹簧，在所述拨动块的底部固定有导杆，所述导杆滑动贯穿固定筒底部，并固定连接有倾斜刮条。

15、优选的，所述配料装置主体还包括固定连接于筒体外壁并与筒体内部相连通的上料口，在所述筒体外壁设置有内视窗，用于对筒体内部进行观察，在所述筒体底部设置有下料口，位于所述内视窗下侧的筒体外壁固定套设有固定环，在所述固定环底部固定连接有若干个用于对筒体进行支撑的支撑柱腿。

16、优选的，靠近筒体内壁的搅拌杆上设置搅拌机构，搅拌机构包括安装槽，安装槽设置在搅拌杆侧壁，安装槽下端连通设置滑动导孔，滑动导孔下端倾斜设置且与搅拌杆外部连通，安装槽内设置搅拌条，搅拌条上端与安装槽上端内壁铰接连接，安装槽内滑动设置导向滑块，导向滑块与搅拌条之间设置搅拌连杆，搅拌连杆一端与导向滑块侧壁铰接连接，搅拌连杆另一端与搅拌条靠近中间位置铰接连接，导向滑块下端设置滑条，滑条与滑动导孔内壁上下滑动连接，滑动导孔下方设置导向孔，导向孔内滑动设置敲击棒，敲击棒靠近筒体内壁一端设置敲击球，敲击棒另一端延伸至导向孔外部并设置限位板，敲击棒靠近限位板一端套设压缩弹簧，压缩弹簧一端与限位板连接，压缩弹簧另一端与搅拌杆外壁连接，搅拌杆内设置连通孔，连通孔与滑动导孔靠近上端位置连通，连通孔内滑动设置连接绳，连接绳一端与限位板连接，连接绳另一端与滑条下端连接。

17、本发明的工作原理及有益效果为：

18、本发明中，在安装架上设置有驱动机构，在驱动机构下侧设置有升降旋转机构，在驱动机构一侧设置有第一传动机构，在第一传动机构与驱动机构的传动配合下，能够带动升降旋转机构上的丝杆进行转动，从而能够带动内螺纹筒在丝杆外壁上进行上下移动，在内螺纹筒的下侧设置有混料刮壁机构，在升降旋转机构与驱动机构的传动配合下，能够带动混料刮壁机构上的混料盘在筒体内侧进行转动，进而能够通过搅拌杆对筒体内部的溶液进行搅拌，而在内螺纹筒上下移动的过程中，又能够带动混料盘进行升降，进而能够通过其上开设的通孔对筒体内部溶液进行晃荡混合，使得配料颗粒能够在溶液中上下闯荡、碰撞分散，大大提高混合效率。在混料盘底部设置有底部刮壁机构，在混料盘下降至筒体底部并旋转时，能够通过底部刮壁机构对筒体底部内壁进行刮擦清洁。而在顶撑机构的作用下，能够对第一传动机构、升降旋转机构的整体高度进行调整，从而能够将升降旋转机构从筒体中伸出，便于后期对其进行维修维护工作。本发明设计巧妙、结构新颖，操作简单，仅通过驱动机构上一个第一电机驱动即可实现对搅拌桶内部的溶液进行全面搅拌的同时，也能够对溶液进行全面晃荡和对桶内壁进行全面清洁，具有很高的使用价值。