一种钝化剂用除杂装置的制作方法

本发明涉及钝化剂除杂，具体为一种钝化剂用除杂装置。

背景技术：

1、金属钝化剂是一种用来抑制金属对油品氧化的试剂，生产高质量的金属钝化剂才能满足市场的需求，在金属钝化剂的生产过程中，有一道除杂工序，用以去除钝化剂内的杂质，目前通常将氧化剂与钝化剂反应，使得杂质变成固体进行过滤除杂，在除杂作业时需要使用到除杂装置。

2、公开号：cn213434367u公开了一种钝化剂用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的底部一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的内部设置有球阀，所述球阀的上端设置有转动杆，所述转动杆的上端贯穿抽水管并且在抽水管外侧固定连接有转动板，所述除杂箱的靠近球阀的一侧固定连接有更换口，所述除杂箱的内部固定连接有过滤网，所述除杂箱的远离更换口的一侧固定连接有除杂口，所述除杂口的一端贯穿除杂箱，所述除杂口的上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹性带，所述弹性带的下端固定连接有封口板，所述封口板的靠近除杂口的一侧固定连接有橡胶塞，所述除杂箱的内部中间固定连接有温度调节灯。本实用新型中，除杂效果非常好，使用方便。

3、申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处：

4、1、钝化剂会挥发异味，该装置不具有对异味进行净化的功能，异味散发到空气中会对周围的环境和工作人员产生危害；

5、2、而且过滤网使用一段时间后，杂质堵塞在过滤网内容易影响过滤的流量，且取出杂质时，打开封口板，需要工作人员通过除杂口，将过滤网上的杂质掏出，取出杂质的方式不够便捷；

6、3、过滤网由于固定连接在除杂箱内部，不便于将过滤网拆下清洗或者更换。

7、因此，本发明设计一种钝化剂用除杂装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钝化剂用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钝化剂用除杂装置，包括：除杂箱，所述除杂箱内的上方安装有储料斗，所述储料斗的底部连通有下料管，所述下料管内设有可控制下料量的调节机构，所述储料斗内设有混匀机构，所述下料管的正下方设有过滤箱，所述过滤箱的一端转动安装有箱门，所述过滤箱的底部中间处开设有安装槽，所述安装槽内设有滤网，所述滤网通过拆装机构和过滤箱活动安装，所述除杂箱上设有可使过滤箱振动且便于将过滤箱内杂质取出的取出杂质机构，所述除杂箱的顶部设有可对钝化剂异味进行净化的除味机构，出料斗内的钝化剂和氧化剂反应后，通过下料管下料到过滤箱内，滤网对杂质进行过滤，钝化剂则流入除杂箱底部进行收集。

3、优选的，所述调节机构包括长轴，所述长轴转动安装在下料管的两侧之间且贯穿除杂箱的一侧侧壁，所述长轴位于下料管内的外侧壁安装有转盘，所述长轴远离转盘的一侧外侧壁安装有标杆，长轴带动转盘转动，可调节转盘在下料管内的角度，角度不同间隙也不同，从而可以控制流量大小，避免流量过大，滤网来不及过滤的情况，通过观察标杆的角度，即可知晓转盘在下料管内的角度，方便工作人员控制流量大小。

4、优选的，所述混匀机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在除杂箱的顶部中间处，所述搅拌轴的外侧壁下方安装有多个搅拌叶，所述除杂箱的顶部中间处安装有框体，所述搅拌轴的顶部贯穿在框体内，搅拌轴带动搅拌叶转动，可使钝化剂和氧化剂充分反应，提高除杂的效果。

5、优选的，所述拆装机构包括两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在过滤箱的两侧且与安装槽连通，所述凹槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆的一侧与过滤箱通过固定弹簧连通，所述固定弹簧位于凹槽内，所述滤网的两侧皆开设有与固定杆滑动连接的插孔，所述过滤箱的底部两侧开设有与凹槽连通的通槽，所述固定杆的底部安装有与通槽滑动连接的拉杆，拉动拉杆，拉杆带动固定杆移动并挤压固定弹簧，固定杆离开滤网上的插孔后，滤网没有了限位，即可从安装槽内向下取出进行更换和清洗，操作方便，便于对滤网清洗和更换。

6、优选的，所述取出杂质机构包括两个连接框，两个所述连接框分别安装在除杂箱的两侧内壁下方，所述连接框的上下两端之间安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动安装有滑板，所述滑板的上下两端与连接框的顶部内壁、底部内壁皆通过缓冲弹簧连接，所述缓冲弹簧套设在导向杆的外侧壁，所述滑板远离连接框的一侧设有下料电机，两个所述下料电机的输出端分别与过滤箱的两侧相连接，所述除杂箱的两侧侧壁之间转动安装有连接轴，所述连接轴的两侧外侧壁皆安装有偏心轮，所述偏心轮与滑板底部相接触，连接轴带动偏心轮转动，间歇撞击滑板，滑板在导向杆上滑动并挤压缓冲弹簧，使过滤箱上下产生振动，减少了杂质堵在滤网内的情况，减少了对滤网流量的影响，当过滤箱内杂质较多需要取出杂质时，打开除杂箱的密封门，打开箱门，下料电机带动过滤箱倾斜，杂质即可自动向下流出，工作人员只需使用收集箱对杂质收集即可，取出杂质十分方便。

7、优选的，所述框体的一侧转动安装有连接杆，所述连接杆的一侧和连接轴的一侧皆安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动，所述连接杆的另一侧和搅拌轴的外侧壁上方皆安装有斜口齿轮，两个所述斜口齿轮相啮合，通过两个斜口齿轮的啮合，使连接杆转动，再通过传动轮和传动带的传动，即可使连接轴转动，节省了一个电机的使用，降低了后续的电机的维护成本。

8、优选的，所述除味机构包括风筒，所述风筒安装在除杂箱的顶部远离连接杆的一侧，所述框体的另一侧转动安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有伞齿，所述伞齿和搅拌轴上的斜口齿轮相啮合，所述传动轴的另一侧贯穿在风筒内且安装有扇叶，所述框体的顶部安装有风箱，所述风箱的底部设有多个吸风嘴，所述风箱和风筒远离框体的一侧通过连接管相连通，所述风筒靠近框体一侧连通有活性炭净化器，通过伞齿和斜口齿轮的啮合，可带动传动轴转动，节省了一个电机的使用，减少了后续电机的维护成本，连接轴带动扇叶转动，通过连接管和风箱，使吸风嘴产生负压，即可将异味吸入风筒内再进入活性炭净化器内进化，减少了异味对周围空气和工作人员的危害。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

10、1.本发明通过除味机构的设置，搅拌轴转动时，通过伞齿和斜口齿轮的啮合，使传动轴转动，从而使扇叶转动，节省了电机的使用，降低了后续电机的维护成本，扇叶转动，通过连接管和风箱使吸风嘴产生负压，将除杂箱周围钝化剂产生的异味吸入风筒内，再进入活性炭净化器内净化，最后再拍入空气中，减少了钝化剂的异味对周围环境和工作人员的危害；

11、2.本发明通过取出杂质机构的设置，搅拌轴转动时，通过两个斜口齿轮的啮合，使连接杆转动，再通过传动轮和传动带的传动，使连接轴转动，节省了电机的使用，降低了后续电机的维护成本，连接轴使偏心轮间歇撞击滑板，滑板挤压缓冲弹簧，即可使过滤箱上下产生振动，使滤网产生振动，减少了杂质堵塞滤网的情况，当需要清理滤网上杂质时，下料电机带动过滤箱倾斜，箱门转动打开，杂质即可自动向下滚出，取出杂质更加的方便；

12、3.本发明通过拆装机构的设置，当需要对滤网清洗或者更换时，拉动拉杆，拉杆带动固定杆移动并挤压固定弹簧，固定杆离开插孔，即可从安装槽内向下取出滤网清洗或者更换，安装时，同样拉动拉杆，将滤网放入安装槽内后，松开拉杆，通过固定弹簧的恢复力，即可使固定杆进入插孔内，对滤网固定，操作方便，便于对滤网清洗和更换。