一种风冷式粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机，尤其涉及一种风冷式粉碎机。

背景技术：

1、中药是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。在许多中成药制作过程中，需要将中药材进行粉碎。

2、目前，常规的风冷式粉碎机包括机架、壳体、驱动电机、入料斗和出料斗，驱动电机的输出轴驱动刀片转动，与壳体内部的驱动电机的输出轴中部设置的刀盘配合，利用摩擦对中药材进行粉碎。

3、发明人知晓的一种风冷式粉碎机（202210550156.1），包括：粗破碎机构，至少包括可密封的料斗以及分设于所述料斗两端的粗破碎轮，所述料斗的出料口与所述粗破碎轮的入料口相连接；细粉碎机构，至少包括整体式筒状筛网以及设于所述整体式筒状筛网内的细粉碎刀头，所述粗破碎轮的出料口与所述整体式筒状筛网的入料口相连接；动力机构，用于驱动所述粗破碎机构和所述细粉碎机构；风冷机构，至少包括风机、第一压力传感器、第二压力传感器以及温度传感器，所述风机与所述细粉碎机构的出料口相连接，所述第一压力传感器设于所述细粉碎机构的进风管，所述第二压力传感器设于所述细粉碎机构的出料口，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器用于反馈所述风冷式粉碎机的粉碎过程以及通过密封和负压实现无尘粉碎，所述温度传感器靠近所述整体式筒状筛网设置，且用于对所述整体式筒状筛网的内部温度进行检测。

4、但本发明人在实现本技术实施例中技术方案的过程中，发现上述技术与现有大多数风冷式粉碎一样，至少存在如下技术问题：

5、1.风冷式粉碎机使用时，通常利用螺纹预紧刀片，但因驱动电机的输出轴沿轴向转动，将会造成刀片的安装螺栓不易预紧和安装拆卸；

6、2.由于风冷式粉碎机通过固定式的筛网进行过滤，破碎后的中药材易造成筛网堵塞，影响落料效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种风冷式粉碎机，既能够在不使用专用工具的情况下实现刀片的便捷安装，又能够确保刀片与传动轴的稳固连接；还能够在粉碎过程中对筛网进行实时疏通清理，提高落料效率。

2、本发明采用下述技术方案：

3、一种风冷式粉碎机，包括机架，设置于机架上方的壳体，壳体外部左端固定驱动电机，壳体外部右端面上方固定入料斗，壳体外部下方固定连接出料斗，壳体内部设置传动轴，传动轴左端与驱动电机的输出轴同轴连接；壳体内部的传动轴的中部同轴转动设置有刀盘，传动轴的左部连接有筛网震荡机构，筛网震荡机构与传动轴同轴设置且随传动轴转动，筛网与壳体转动连接，且筛网与壳体之间设置有筛网弹性复位机构；筛网震荡机构在转动过程中驱动筛网转动，且筛网震荡机构在转动过程中与筛网的脱离，筛网在筛网弹性复位机构作用下回转；传动轴的右端还同轴设置有刀片快拆机构，若干组刀片均匀分布在刀片快拆机构上且与刀片快拆机构可拆卸连接。

4、进一步的，所述的刀片快拆机构包括固定部、转动部、移动部和刀具安装盘；中空的固定部同轴固定在传动轴的中部，中空且右端开口的转动部同轴滑动设置在传动轴中部且与传动轴转动连接，转动部套设在固定部的右部且与固定部转动设置，固定部与转动部之间设置有驱动转动部沿轴向运动的弹性驱动机构，移动部插设在传动轴右端且左右滑动连接，刀具安装盘同轴设置在移动部的右端，若干组刀片与刀具安装盘可拆卸连接；固定部和转动部之间还设置有旋转驱动组件；转动部的右部同轴穿设于刀盘且与刀盘相对转动，刀具安装盘位于刀盘的右侧；初始状态下，转动部右端抵紧对应的刀片；移动部在外力作用下从初始位置向左侧运动至极限位置的过程中，移动部通过旋转驱动组件驱动转动部转动设定角度且位于释放状态，此时转动部右端旋转后远离对应的刀片，弹性驱动机构处于蓄能状态；在移动部从左侧极限位置向初始位置运动的过程中，移动部在弹性驱动机构的释能作用下通过旋转驱动组件驱动转动部继续转动设定角度，并回复至初始位置，转动部右端抵紧对应的刀片，固定部随传动轴转动时，固定部通过旋转驱动组件驱动转动部和移动部随传动轴同步转动。

5、进一步的，所述的固定部包括连接两端开口的连接套筒，连接套筒的左端通过圆周均匀分布的若干连杆与弹簧支撑板连接；弹簧支撑板同轴固定在传动轴的中部；转动部包括转动套，转动套外侧面沿周向均匀设置有三组刀片推板，转动套同轴滑动设置在弹簧支撑板与连接套筒之间的传动轴上，转动套与传动轴转动连接，刀片推板位于连接套筒外侧，刀片推板通过转动套与传动轴和连接套筒相对转动；弹性驱动机构的两端分别与弹簧支撑板和转动套连接；移动部包括销轴和沿圆周均匀设置在销轴右部的三组推块，销轴的左端插入传动轴右端且与传动轴左右滑动连接，销轴的左端与刀具安装盘同轴设置，刀具安装盘的左端面均匀开设有三个刀片安装槽，刀片卡设在刀片安装槽内且通过固定销连接。

6、进一步的，所述的旋转驱动组件包括设置在连接套筒内的三组轴向限位部和三组顶块；顶块的底端位于连接套筒左侧且与对应的刀片推板连接；相邻两个轴向限位部之间形成滑动轨道，轴向限位部的一侧设置有斜槽，轴向限位部的另一侧设置有第一斜面，推块的左侧面为第二斜面，顶块的右侧面为第三斜面；第一斜面、第二斜面和第三斜面的斜率相同；推块滑动设置在对应的滑动轨道右部，初始状态下，顶块位于推块左侧的滑动轨道内，且顶块的斜角位于斜槽内。

7、进一步的，所述的滑动轨道的上方还设置有挡板。

8、进一步的，所述的离心锁止机构包括中空的离心连接部，离心连接部固定在转动套左表面且套设在传动轴上，弹性驱动机构的两端分别与弹簧支撑板和离心连接部连接；离心连接部内设置有离心块容置槽，离心块容置槽内插设有呈t型结构的离心块，离心块包括横向块和竖向块，竖向块沿t型结构对称中线处开设有限位孔，竖向块两侧对称设置离心块复位弹簧，离心块复位弹簧的两端分别连接横向块和离心块容置槽，离心块的竖向块插设于离心块容置槽内，且传动轴穿设于限位孔内，传动轴对应限位孔处沿径向开设有限位槽。

9、进一步的，所述的刀片推板右端设置有刀片预紧装置，刀片预紧装置包括安装座，安装座的左支撑板上设置有第一弧形槽，第一弧形槽内部滑动设置有左预紧销，左预紧销转动设置在转动拨板一端的第一销孔内，左预紧销通过左预紧销复位弹簧与第一弧形槽连接；左支撑板上设置有以左预紧销为圆心的第二弧形槽，第二弧形槽滑动设置有可变支柱，可变支柱通过可变支柱复位弹簧与第二弧形槽连接，可变支柱转动设置在转动拨板另一端的第二销孔内；刀片固定销与左预紧销对称设置于可变支柱的两端；第一弧形槽以可变支柱为圆心；安装座的右支撑板上左右滑动设置有右预紧销，右预紧销的位置与左预紧销的位置相对应，左预紧销的右端面和右预紧销的左端面均为相适配的斜面；右支撑板与左支撑板端部凸起之间形成刀片固定销运动通道。

10、进一步的，所述的筛网震荡机构包括行星齿轮组和拨动机构，行星齿轮组包括太阳轮和分布在太阳轮周向与太阳轮啮合的行星轮，所述行星轮与齿圈啮合且通过转动轴与壳体的右端盖连接；齿圈与机壳转动连接；拨动机构包括拨动臂，拨动臂与行星轮同轴连接，拨动臂外表面与弹簧拉杆一端杆接触，弹簧拉杆另一端固定于筛网内壁靠近拨动臂转动一侧，弹簧拉杆通过拉杆复位弹簧固定连接在壳体上；太阳轮与驱动电机同轴设置。

11、进一步的，所述的筛网通过沿壳体周向设置筛网转动槽与壳体转动连接。

12、进一步的，所述的刀盘位置处的刀片推板与连接套筒的间隙内设置有外密封圈，连接套筒与销轴的间隙内设置有内密封圈。

13、本发明既能够在不使用专用工具的情况下实现刀片的便捷安装，同时能够确保刀片与传动轴的稳固连接；还能够在粉碎过程中对筛网进行实时疏通清理，提高落料效率。