一种粮食仓储除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置领域，尤其涉及一种粮食仓储除尘装置。

背景技术：

1、粮食在仓库储藏过程中，通常需要将粮食输送到存储容器中或将存储容器中的粮食提取出来，在此过程中，粮食表面或内部夹杂的灰尘会扬起来污染工作环境。

2、现有技术中通常使用风扇使仓库内外空气进行交换，从而降低仓库内空气中的粉尘浓度，为了避免仓库外部空气中的粉尘被吹入到仓库内部，通常还会在风扇输入口或输出口设置过滤网来过滤粉尘，然而，当粉尘量较多时，过滤网上会很快堆积很多粉尘，造成滤网被堵塞，会降低除尘效率，并且这种除尘方式只能将仓库外部空气送入到仓库内部，冲淡仓库内部空气中的粉尘，只有少部分仓库内部的粉尘能够随着空气流动排出到仓库外面，很难达到定点除尘（粉尘起源，例如粮食倒入至存储容器过程中，粮食降落位置附近会产生较多的粉尘，这些粉尘会缓慢向其他空间飘扬扩散，定点除尘就是指对这个指定位置进行除尘）的效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，提出一种粮食仓储除尘装置，实现定点除尘并提高除尘效率以及除尘效果。

2、本技术提供了一种粮食仓储除尘装置，包括第一集尘箱、第一滤尘箱、气泵、第一进气管、第一连接管、排气管；

3、所述第一滤尘箱固定连接在所述第一集尘箱上端，所述第一集尘箱的形状为竖直的圆筒状，所述第一集尘箱的开口朝上设置，所述第一滤尘箱遮盖住所述第一集尘箱的开口，所述第一滤尘箱的形状为球壳状，所述第一滤尘箱的直径与所述第一集尘箱的直径相等，所述第一滤尘箱的中心与所述第一集尘箱的开口的中心重合，所述第一滤尘箱的底面设有第一下缺口，所述第一滤尘箱的顶面设有第一上缺口，所述第一下缺口内壁上固定连接有第一弹性滤网，所述第一弹性滤网遮盖住所述第一下缺口，所述第一集尘箱的顶部侧壁上设有第一进气口，所述第一滤箱的顶面外侧设有第一出气口，所述第一出气口与所述第一上缺口连通；

4、所述气泵串连在所述第一连接管上，所述气泵的进气端通过所述第一连接管与所述第一出气口连接，所述第一进气管的一端通向粉尘起源所在的空间，所述第一进气管的另一端与所述第一进气口连接，所述第一连接管的一端与所述第一出气口连接，所述第一连接管的另一端与所述排气管的一端连接，所述排气管的另一端通向仓库内部空间或外部空间。

5、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述粮食仓储除尘装置还包括第二集尘箱、第二滤尘箱；

6、所述第二滤尘箱固定连接在所述第二集尘箱上端，所述第二集尘箱的形状为竖直的圆筒状，所述第二集尘箱的开口朝上设置，所述第二滤尘箱遮盖住所述第二集尘箱的开口，所述第二滤尘箱的形状为球壳状，所述第二滤尘箱的直径与所述第二集尘箱的直径相等，所述第二滤尘箱的中心与所述第二集尘箱的开口的中心重合，所述第二滤尘箱的底面设有第二下缺口，所述第二滤尘箱的顶面设有第二上缺口，所述第二下缺口内壁上固定连接有第二弹性滤网，所述第二弹性滤网遮盖住所述第二下缺口，所述第二集尘箱的顶部侧壁上设有第二进气口，所述第二滤箱的顶面外侧设有第二出气口，所述第二出气口与所述第二上缺口连通；

7、所述第一连接管的一端与所述第一出气口连接，所述第一连接管的另一端与所述第二进气口连接，所述排气管的一端与所述第二出气口连接，所述排气管的另一端通向仓库内部空间或外部空间。

8、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述粮食仓储除尘装置还包括控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第二连接管、第三连接管、第二进气管；

9、所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀分别与所述控制器连接；

10、所述第二连接管的一端与所述第二出气口连接，所述第二连接管的另一端与所述第一连接管连接，所述排气管的一端与所述第二连接管连接，所述排气管的另一端通向仓库内部空间或外部空间，所述第三连接管的一端与所述第二连接管连接，所述第三连接管的另一端与所述第一连接管连接，所述第二进气管的一端与所述第一连接管连接，所述第二进气管的另一端与仓库内部空间或外部空间连接；

11、所述第一电磁阀串连在所述第二连接管上，所述第二电磁阀串连在所述第三连接管上，所述第三电磁阀串连在所述第二进气管上，所述第四电磁阀串连在所述第一进气管上，所述第五电磁阀串连在所述第一连接管上，所述第六电磁阀串连在所述第一连接管上，所述第七电磁阀串连在所述排气管上；

12、所述气泵位于所述第二连接管和所述第二进气管之间，所述第一电磁阀位于所述排气管和所述第一连接管之间，所述第六电磁阀位于所述第三连接管和所述第二进气管之间，所述第三连接管的一端位于所述第六电磁阀和所述第一出气口之间，所述第三连接管的另一端位于所述排气管和所述第二出气口之间，所述第五电磁阀位于所述第二进气口和所述第二连接管之间；

13、所述控制器控制所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀工作切换正向滤尘模式和反向集尘模式；

14、在正向滤尘模式下，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀关闭，所述第四电磁阀、所述第五电磁阀、所述第六电磁阀、所述第七电磁阀开启；

15、在反向集尘模式下，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀开启，所述第四电磁阀、所述第五电磁阀、所述第六电磁阀、所述第七电磁阀关闭。

16、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第一滤尘箱顶面内侧固定连接有第一隔断网，所述第一隔断网遮盖住所述第一上缺口，所述第一隔断网的上表面与所述第一上缺口间隔设置。

17、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第一隔断网的上表面和所述第一上缺口之间设有第一气压传感器，所述第一气压传感器与所述控制器连接，所述第一气压传感器用于检测所述第一滤尘箱内部空间的气压，所述控制器根据所述第一滤尘箱内部空间的气压控制切换正向滤尘模式和反向集尘模式。

18、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第二滤尘箱顶面内侧固定连接有第二隔断网，所述第二隔断网遮盖住所述第二上缺口，所述第二隔断网的上表面与所述第二上缺口间隔设置。

19、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第二集尘箱内侧面设有第二气压传感器，所述第二气压传感器与所述控制器连接，所述第二气压传感器用于检测所述第二集尘箱内部空间的气压，所述控制器根据所述第二集尘箱内部空间的气压控制切换正向滤尘模式和反向集尘模式。

20、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述控制器根据所述第一滤尘箱内部空间的气压和所述第二集尘箱内部空间的气压的差值控制切换正向滤尘模式和反向集尘模式。

21、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第一集尘箱内部设有第一锥形漏斗，所述第一锥形漏斗的开口朝上设置，所述第一锥形漏斗的上端边缘与所述第一集尘箱的内侧面固定连接，所述第一锥形漏斗内侧面与所述第一滤尘箱外侧面之间的最小距离大于或等于所述第一进气口的最小宽度，所述第一进气口位于所述第一锥形漏斗的上方，所述第一锥形漏斗的下端口位于所述第一下缺口的正下方；

22、所述第二集尘箱内部设有第二锥形漏斗，所述第二锥形漏斗的开口朝上设置，所述第二锥形漏斗的上端边缘与所述第二集尘箱的内侧面固定连接，所述第二锥形漏斗内侧面与所述第二滤尘箱外侧面之间的最小距离大于或等于所述第二进气口的最小宽度，所述第二进气口位于所述第二锥形漏斗的上方，所述第二锥形漏斗的下端口位于所述第二下缺口的正下方。

23、在上述粮食仓储除尘装置的一些实施方式中，所述第一进气管的进气端连接有锥形聚气罩，所述锥形聚气罩的开口朝向远离所述第一进气管的一侧。

24、本发明的有益效果：

25、在使用过程中，第一进气管的进气端通向粉尘起源所在空间，气泵对第一滤尘箱和第一集尘箱抽气，粉尘起源所在空间中的空气被抽入到第一集尘箱然后再被吸入第一滤尘箱，空气进入第一滤尘箱的过程中，其中的粉尘被第一弹性滤网过滤掉，第一弹性滤网由网布和弹性丝网叠合而成，第一弹性滤网的下层使用网布上层使用弹性丝网，在第一弹性滤网上下空间的气压差为零时，第一弹性滤网的网布处于松弛状态，在气压差的作用下，网布向第一滤尘箱内部扩张，褶皱程度减小，同时第一弹性滤网的弹性丝网被拉伸张紧，随着第一弹性滤网过滤的粉尘量逐渐增多，第一弹性滤网上的堆积的粉尘量增多，第一弹性滤网上下空间的气压差会逐渐增大，第一弹性滤网会进一步向上扩张，从而增大网布的铺开面积，从而减小整体上对气流的阻力，避免除尘效率因粉尘堆积堵塞而降低。相较于现有技术而言，本实施例中的粮食仓储除尘装置可以实现定点除尘，并且提高除尘效率，由于网布的铺开面积会随着气压差的变化而变化，因此网布的网格尺寸可以适当减小，从而提高除尘效果。

26、第一弹性滤网和第二弹性滤网依次对空气进行初级过滤和次级过滤，不同之处在于，第一弹性滤网上方空间是负压，下方空间是常压，第二弹性滤网的上方空间是常压，下方空间是正压，这里的负压是指低于常压，正压是指高于常压，第一弹性滤网是背面吸入式过滤，第二弹性滤网是正面挤出式过滤，可以对不同粒径的粉尘在不同的气压环境以及不同的过滤方式下进行过滤，提高过滤效果。

27、在正向滤尘模式下对空气进行初级过滤和次级过滤，过滤后的空气是洁净空气，可以直接排入到仓库中也可以排出到仓库外部空间，在反向集尘模式下，第一弹性滤网和第二弹性滤网上方气压大于下方气压，气流穿过第一弹性滤网和第二弹性滤网的过程中使第一弹性滤网和第二弹性滤网下表面堆积的粉尘脱离并分别掉落到第一集尘箱和第二集尘箱内，直到第一弹性滤网和第二弹性滤网上下气压差为零，经过一段时间后，再切换回正向滤尘模式，实现第一弹性滤网、第二弹性滤网的自动清洁以及粉尘的收集。