一种螺杆压缩机用进气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及进气过滤器技术领域，具体为一种螺杆压缩机用进气过滤器。


背景技术：

2.螺杆压缩机吸气关断阀之后设置进气过滤器，为压缩机提供进气过滤，有效滤除气体中的灰尘和固体杂质污染物，避免压缩机吸入气体中灰尘杂质颗粒在转子运动过程出现磨损，精度下降造成卡阀，影响压缩机的工作性能和使用寿命。
3.现有的压缩机过滤器的空气滤芯在安装时，不便于对其位置进行定位，两端如不固定牢固，空气滤芯容易在壳体内晃动，而且还存在拆装不方便的问题，压缩机过滤器的滤头为螺纹小直径接口，其过滤面积小，过滤阻拦大，如不及时更换，压损过高严重影响螺杆压缩机性能。无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺杆压缩机用进气过滤器，结构设计简单，改造成本低，拆装方便，不锈钢精密滤芯更换容易，安装时便于对不锈钢精密滤芯定位和固定，同时采用法兰式进出口结构，增大空气流量，出气口采用活动法兰结构，便于安装，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆压缩机用进气过滤器，包括过滤器壳体、上盖和不锈钢精密滤芯，所述滤器壳体的右端内壁上设置有限位环形凸起，不锈钢精密滤芯的右端插入到限位环形凸起上，所述上盖的内侧壁上设置有滤芯限位槽和壳体限位槽，上盖通过安装螺钉与过滤器壳体上的上盖法兰连接，且上盖上的滤芯限位槽和壳体限位槽分别对应的扣在不锈钢精密滤芯的左端上和过滤器壳体的左端上。
6.进一步的，所述过滤器壳体右端焊接有进气延长管，进气延长管的右端设置为进气口，进气延长管的右端焊接有进气法兰，进气延长管外表面上设置有进气测压口。
7.进一步的，所述过滤器壳体外表面的下部设置有出气延长管，出气延长管的下端设置为出气口，出气延长管外表面上设置有出气测压口。
8.进一步的，还包括出口管，所述出口管的上端与出气延长管的下端固定连接，出气延长管上设置有活动出气法兰，出气延长管的外表面的下部设置有凸台，活动出气法兰从出气延长管穿入，该活动出气法兰抵触到凸台上。
9.进一步的，所述不锈钢精密滤芯的左端与壳体限位槽之间和不锈钢精密滤芯的右端与限位环形凸起之间分别设置有密封圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型上设置了限位环形凸起，通过限位环形凸起对不锈钢精密滤芯的右端进行限制，而且能够确定不锈钢精密滤芯位置安装正确，通过滤芯限位槽与限位环形凸起配合能够将不锈钢精密滤芯固定牢固，确保不锈钢精密滤芯结构稳定。
12.2、本实用新型上设置了活动出气法兰，通过活动出气法兰的活动结构便于与螺杆压缩机进气口连接，此种活动结构，安装方便，通过密封圈确保不锈钢精密滤芯两端的密封性能，防止不锈钢精密滤芯内外侧的气体发生串气。
13.3、本实用新型结构设计简单，改造成本低，拆装方便，不锈钢精密滤芯更换容易，安装时便于对不锈钢精密滤芯定位和固定，同时采用法兰式进出口结构，增大空气流量，出气口采用活动法兰结构，便于安装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1进气口、2进气法兰、3进气测压口、4过滤器壳体、5上盖法兰、6安装螺钉、7上盖、8进气延长管、9不锈钢精密滤芯、10活动出气法兰、11出口管、12出气口、13出气测压口、14出气延长管、15限位环形凸起、16滤芯限位槽、17壳体限位槽、18密封圈、19凸台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆压缩机用进气过滤器，包括过滤器壳体4、上盖7和不锈钢精密滤芯9，滤器壳体4的右端内壁上设置有限位环形凸起15，不锈钢精密滤芯9的右端插入到限位环形凸起15上，通过限位环形凸起15对不锈钢精密滤芯9的右端进行限制，而且能够确定不锈钢精密滤芯9位置安装正确，上盖7的内侧壁上设置有滤芯限位槽16和壳体限位槽17，上盖7通过安装螺钉6与过滤器壳体4上的上盖法兰5连接，通过上盖7可拆卸的安装方式，便于对过滤器壳体4内的不锈钢精密滤芯9拆卸，且上盖7上的滤芯限位槽16和壳体限位槽17分别对应的扣在不锈钢精密滤芯9的左端上和过滤器壳体4的左端上，通过滤芯限位槽16与限位环形凸起15配合能够将不锈钢精密滤芯9固定牢固，确保不锈钢精密滤芯9结构稳定，通过壳体限位槽17能够确定上盖7固定在在过滤器壳体4上的位置，壳体限位槽17内有密封垫，确保上盖7的密封性，不锈钢精密滤芯9的左端与壳体限位槽17之间和不锈钢精密滤芯9的右端与限位环形凸起15之间分别设置有密封圈18，通过密封圈18确保不锈钢精密滤芯9两端的密封性能，防止不锈钢精密滤芯9内外侧的气体发生串气，过滤器壳体4右端焊接有进气延长管8，进气延长管8的右端设置为进气口，进气延长管8的右端焊接有进气法兰2，进气延长管8外表面上设置有进气测压口3，通过进气测压口3能够安装压力表，对进气口压力进行检测，过滤器壳体4外表面的下部设置有出气延长管14，出气延长管14的下端设置为出气口，出气延长管14外表面上设置有出气测压口13，通过出气测压口13能够安装压力表，对出气口压力进行检测。
20.还包括出口管11，出口管11的上端与出气延长管14的下端固定连接，出口管11与出气延长管14的连接可采用螺纹连接的方式固定，也可以采用焊接的方式固定，出气延长
管14上设置有活动出气法兰10，出气延长管14的外表面的下部设置有凸台19，活动出气法兰10从出气延长管14穿入，该活动出气法兰10抵触到凸台19上，通过活动出气法兰10的活动结构便于与螺杆压缩机进气口连接，此种活动结构，安装方便，进气延长管8和出气延长管14能够延长管路长度，便于螺栓的连接固定，本实用新型结构设计简单，改造成本低，拆装方便，不锈钢精密滤芯9更换容易，安装时便于对不锈钢精密滤芯9定位和固定，同时采用法兰式进出口结构，增大空气流量，出气口采用活动法兰结构，便于安装。
21.在安装时，将不锈钢精密滤芯9的右插入到过滤器壳体4中，使不锈钢精密滤芯9的右端套在限位环形凸起15，并抵触到过滤器壳体4的右端内壁上，此时安装到位，然后将上盖7与上盖法兰5通过螺栓连接固定，同样拆卸时，松开螺栓将上盖7卸掉，取出不锈钢精密滤芯9进行更换即可，气体过滤时，气体从进气口进入到不锈钢精密滤芯9内侧，然后经过不锈钢精密滤芯9过滤后，通过出气口排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。