一种适用干湿材料的砂石制备系统的制作方法

本技术涉及人工制砂领域，特别涉及一种适用干湿材料的砂石制备系统。

背景技术：

1、目前市场上的砂石生产系统，如专利号为201510015577.4的一种砂石生产系统，包括依次连接在一起的破碎机、给料机、筛分机、砂石分选机和加湿器，还包括取粉装置和吸尘器，所述取粉装置包括安装在破碎机的出料口与给料机的进料口之间的供料管道，所述供料管道竖直设置，其上端与所述破碎机的出料口连接，下端与所述给料机的进料口连接，所述供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的取粉进风口，靠近上端的侧壁上设置有与所述吸尘器连接的取粉出风口；所述砂石分选机位于所述筛分机的出料口下方，所述砂石分选机包括壳体，所述壳体上端具有进料口和第一进风口，下端具有粗砂出料口，所述壳体内部具有分选腔，所述分选腔的侧壁设置有细粉通道，所述细粉通道与水平面成预定角度倾斜设置，所述细粉通道一端具有与所述分选腔连通的细粉入料口，另一端具有细粉出料口，所述细粉出料口的位置高于所述细粉入料口的位置，所述分选腔与设置有所述细粉通道的侧壁相对应的另一侧壁成弧形状，该弧形状的侧壁上设置有一个或一个以上的第一挡板，所述细粉通道的下方还设置有与所述细粉通道平行的供风通道，所述供风通道一端具有与所述分选腔连通的出风口，另一端具有第二进风口，所述出风口朝向所述粗砂出料口。此种砂石生产系统，工作时，原料经提升机输送给破碎机,经破碎机破碎后由给料机输送给筛分机，筛分后经砂石分选机进行分选，最终得到符合要求的砂石。然而，此种砂石生产系统只适用于干石使用，无法采用湿石来当作原料，应用范围小。

2、有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用干湿材料的砂石制备系统，以解决现有的砂石制备系统只适用干石适用，无法采用湿石来做原料，应用范围小的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

3、一种适用干湿材料的砂石制备系统，包括提升机、筛分机和破碎机，破碎机的输出端与筛分机的输入端相承接配合，提升机的输出端与破碎机的输入端相承接配合；还包括有原料斗、原料输入皮带机和滚筒干燥机，所述原料斗具有湿料斗和干料斗，原料输入皮带机具有湿料输入皮带机和干料输入皮带机，湿料输入皮带机的输入端承接于湿料斗的输出端下方，湿料输入皮带机的输出端下方承接有湿料转送皮带机，滚筒干燥机的输入端承接于湿料转送皮带机的输出端下方，滚筒干燥机的输出端下方承接有第一干料输送皮带机，干料输入皮带机的输入端承接于干料斗的输出端下方，干料输入皮带机的输出端下方承接有干料转送皮带机，第一干料输送皮带机处于干料转送皮带机的上方，且第一干料输送皮带机的输出端下方和干料转送皮带机的输出端下方共同承接有汇总皮带机，第一干料输送皮带机的输出端经导料筒与汇总皮带机的输入端上下对位相承接配合，导料筒输出端与汇总皮带机的输入端的对位部位和干料转送皮带机的输出端与汇总皮带机的输入端的对位部位并排且错位设置，汇总皮带机的输出端与提升机的输入端相连接。

4、以湿料输入皮带机的输送方向为左右方向，所述原料斗、原料输入皮带机、滚筒干燥机、湿料转送皮带机、第一干料输送皮带机、干料转送皮带机和汇总皮带机均沿左右方向横卧设置，湿料输入皮带机的输入端处于湿料斗的输出端的正下方，湿料输入皮带机的输出端处于湿料斗的右侧外，湿料输入皮带机和湿料转送皮带机相互平行，湿料转送皮带机的输入端处于湿料输入皮带机的输出端的正下方，湿料转送皮带机的输出端处于湿料输入皮带机的右侧外，滚筒干燥机的输入端处于湿料转送皮带机的输出端的正下方，第一干料输送皮带机的输入端处于滚筒干燥机的输出端的正下方。

5、所述干料输入皮带机的输入端处于干料斗的输出端的正下方，干料输入皮带机的输出端处于干料斗的右侧外，干料转送皮带机的输入端处于干料输入皮带机的输出端的正下方，干料转送皮带机的输出端处于干料输入皮带机的右侧外，干料输入皮带机和干料转送皮带机上下平行设置，第一干料输送皮带机的输出端处于干料转送皮带机的输出端的右侧外，导料筒的输入端处于第一干料输送皮带机的输出端的正下方，干料转送皮带机的输出端和导料筒的输出端共同处于汇总皮带机的输入端的正上方，且干料转送皮带机的输出端处于导料筒的输出端的左侧外。

6、所述湿料输入皮带机、干料输入皮带机和干料转送皮带机均具有沿左右方向延伸的输送皮带，所述湿料输入皮带机的输送皮带上方、所述干料输入皮带机的输送皮带上方和干料转送皮带机的输送皮带的上方均设有降尘装置。

7、所述降尘装置具有密封罩和降尘罩，密封罩沿左右方向横卧设置，密封罩与输送皮带的顶面密封配合，且密封罩的左端上开设有供物料下落至输送皮带上的进料通道，密封罩的右端上设有供输送皮带上物料向右输出的出料口，上述降尘罩处于密封罩的顶面上并位于进料通道和出料口之间，上述降尘罩内设有第一降尘通道、第二降尘通道和第三降尘通道，第一降尘通道、第二降尘通道和第三降尘通道均呈向上凸且两端端部朝下的凸弧通道，第一降尘通道、第二降尘通道和第三降尘通道由上而下依次设置，第一降尘通道的两端端部均与密封罩相连通设置，且第一降尘通道的第一端端部与进料通道接近配合，第一降尘通道的第二端端部与出料口接近配合，第二降尘通道的第一端端部和第二端端部均与密封罩相连通，第三降尘通道的第一端端部与密封罩相连通，第三降尘通道的第二端端部呈封闭状态，第二降尘通道的第一端端部处于第一降尘通道的第一端端部和第三降尘通道的第一端端部之间，第二降尘通道的第二端端部处于第一降尘通道的第二端端部和第三降尘通道的第二端端部之间，且第三降尘通道第二端上设有通至降尘罩外的过滤通口，密封罩内位于第一降尘通道的第一端端部和第二降尘通道的第一端端部之间设有能向上翻起的软质遮挡帘，位于第三降尘通道的第一端右侧外设有能向上卷起的第一分隔软质遮挡帘和位于第三降尘通道的第二端与第二降尘通道的第二端之间设有能向上卷起的第二分隔软质遮挡帘，软质遮挡帘、第一分隔软质遮挡帘和第二分隔软质遮挡帘的下端部均与原料输送皮带之间具有间距。

8、上述密封罩为底面敞开的长方形罩体，长方形罩体的顶面左侧一体成型有斜向上倾斜的倾斜管，长方形罩体位于此倾斜管处开设有与长方形罩体相连通的下落口，倾斜管的中空腔室与下落口构成所述的进料通道。

9、本实用新型的一种适用干湿材料的砂石制备系统，使用时，当原料为干料和湿石时，湿石通过铲车铲至湿料斗内，经湿料输入皮带机将湿石转送至滚筒干燥机内干燥，形成干石成品，干石成品再通过导料筒转至汇总皮带机内，干石通过铲车铲至干料斗内，经干料输入皮带将干石转送至干料转送皮带机内，最后落入汇总皮带机内，这样，湿石经干燥后与干石共同落入至汇总皮带机内通过提升机转送给破碎机,经破碎机破碎后再输送给筛分机进行筛分，从而得到符合要求的砂石，这样，不管原料是干石或湿石或干石和湿石，将原料放置对应的原料斗内，最终均能得到符合要求的砂石；与现有技术相比，并不仅仅局限于干石的使用，应用范围较为广泛，解决了现有的砂石生产系统只适用于干石使用，无法采用湿石来当作原料，应用范围小的问题，且原料有干石和湿石时，无需干石和湿石单独放置提升机内，大大提高了工作效率。