本技术涉及饲料混合设备领域,尤其涉及一种多用途的饲料混合装置。
背景技术:
1、猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
2、根据中国专利号为cn 214261537 u的一种猪饲料用高效混合装置,包括混合室、分离室和储料室,分离室位于混合室的正下方且设有与混合室连通的下料口,储料室位于分离室的正下方且底部设有与分离室连通的混合料出口,混合室上端中部位置设有第一投料口,混合室的上端设有饲料输送部,饲料输送部上端设有第二投料口,混合室中设有刮板、转动杆、双向丝杆和滑动套,分离室底部活动插接有过滤网。该猪饲料用高效混合装置设计巧妙,能够使得混合室中的猪饲料混合效果显著提高,且能对过滤网进行快速的拆卸和安装,实用性强。
3、现有技术中的混合装置能够使得混合室中的猪饲料混合效果显著提高,但是在实际使用过程中依然会存在以下问题:1、无法自动控制饲料和添加剂的配比量,饲料在搅拌的过程中需要加入添加剂,现有的添加方式较为麻烦;2、需要了解搅拌混合的程度时要打开设备用肉眼来判别,非常不便,所以需要一种多用途的饲料混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种多用途的饲料混合装置,其实现了可以自配比和自判别混合状态的目的。
2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
3、一种多用途的饲料混合装置,包括混合器,所述混合器的顶部卡接有顶盖,所述混合器的底部设有支撑底座,所述支撑底座内的底部设有秤盘,所述支撑底座的底部安装有重量读取器,所述秤盘和重量读取器电性连接,所述重量读取器的一端电性连接有比例换算器。
4、可以看出,上述技术方案中,在本设备中主要是对饲料和添加剂进行配比,混合器内放置的是饲料混合物,支撑底座会实时对混合器进行称重,混合器的本身重量较轻,不会压坏秤盘,秤盘称出的重量值会直接传输给重量读取器,重量读取器会将重量值传输给比例换算器,比例换算器就是一个小型的换算处理器,内部提前植入相应公式,当比例换算器接收到重量数据时,会自动将这个数据减去混合器自身的重量,然后按照饲料和添加剂10∶1的比例来进行换算,例如称到的饲料重量为10kg,那就需要添加1㎏的添加剂,比例换算器换算出需要的添加剂用量后,将用量数据直接传输给有线接收器。
5、可选的,在一种可能的实施方式中,所述混合器的一侧设有添加口,所述添加口的一侧安装有加料泵,所述加料泵的一端设有计流控制器,所述计流控制器的底部电性连接有有线接收器,所述计流控制器和加料泵电性连接。
6、可以看出,上述技术方案中,有线接收器会将需要的量值传输给计流控制器,计流控制器属于现有设备,类似于计流阀,可以实时记录流量。
7、可选的,在一种可能的实施方式中,所述计流控制器的一端连接有添加管,所述比例换算器的顶端和有线接收器电性连接。
8、可以看出,上述技术方案中,加料泵会通过添加管抽吸添加剂,计流控制器实时检测抽吸的流量,当抽吸的流量到达指定值时,计流控制器就会向加料泵传输信号,然后加料泵就会停止加料,这样就实现了自动加料以及自动配比的目的。
9、可选的,在一种可能的实施方式中,所述混合器的正面开设有进料口,所述顶盖顶端的中部安装有驱动控制器,所述驱动控制器的底端电性连接有驱动组件。
10、可以看出,上述技术方案中,驱动组件为电机以及电机轴的总成。
11、可选的,在一种可能的实施方式中,所述驱动组件的外部安装有搅拌叶,所述驱动组件的外部靠近搅拌叶之间安装有搅碎刀片。
12、可以看出,上述技术方案中,驱动组件在转动时,通过搅拌叶搅拌饲料,通过搅碎刀片破碎掉结块的饲料,以此来提高混合效率。
13、可选的,在一种可能的实施方式中,所述顶盖的顶部安装有抽样器,所述抽样器的顶部放置有黏度检测器,所述黏度检测器的底端设有检测端,所述检测端的底端贯穿抽样器,所述黏度检测器的顶部安装有数据对比器,所述数据对比器的一端和驱动控制器电性连接。
14、可以看出,上述技术方案中,抽样泵通过吸料管抽吸定量的饲料,并通过取样管送入抽样器内,抽样器是装样本的容器,内部是干燥的,黏度检测器会通过检测端检测样本的黏度,通过黏度的高低来判定混合的程度,检测的数据会直接反馈给黏度检测器,黏度检测器会将检测的数据传输给数据对比器,数据对比器和比例换算器一样也是一个小型的计算设备,数据对比器内需要提前设置一个黏度达标值,这个黏度达标值就是饲料混合好后的黏度,具体的数值需要根据实际情况来进行设置,数据对比器会将检测的黏度和黏度达标值进行对比,如果达标了就会向驱动控制器传输信号,驱动控制器接收到信号后就会控制驱动组件停止搅拌,如果不达标则不传输信号,驱动组件会继续搅拌,这样就不需要人用肉眼来进行辨别。
15、可选的,在一种可能的实施方式中,所述混合器的一侧设有定位圈,所述定位圈内贯穿有吸料管,所述吸料管的顶部安装有抽样泵,所述抽样泵的顶部套接有取样管,所述取样管的顶端贯穿抽样器。
16、可以看出,上述技术方案中,定位圈的作用主要是用于固定吸料管,抽样泵每次抽吸的量为20ml。
17、本实用新型的有益效果是:
18、(1)在本设备中主要是对饲料和添加剂进行配比,混合器内放置的是饲料混合物,支撑底座会实时对混合器进行称重,混合器的本身重量较轻,不会压坏秤盘,秤盘称出的重量值会直接传输给重量读取器,重量读取器会将重量值传输给比例换算器,比例换算器就是一个小型的换算处理器,内部提前植入相应公式,当比例换算器接收到重量数据时,会自动将这个数据减去混合器自身的重量,然后按照饲料和添加剂10∶1的比例来进行换算,例如称到的饲料重量为10kg,那就需要添加1㎏的添加剂,比例换算器换算出需要的添加剂用量后,将用量数据直接传输给有线接收器,有线接收器会将需要的量值传输给计流控制器,计流控制器属于现有设备,类似于计流阀,可以实时记录流量,加料泵会通过添加管抽吸添加剂,计流控制器实时检测抽吸的流量,当抽吸的流量到达指定值时,计流控制器就会向加料泵传输信号,然后加料泵就会停止加料,这样就实现了自动加料以及自动配比的目的,解决了现有设备无法自动控制饲料和添加剂的配比量的问题。
19、(2)黏度检测器会通过检测端检测样本的黏度,通过黏度的高低来判定混合的程度,检测的数据会直接反馈给黏度检测器,黏度检测器会将检测的数据传输给数据对比器,数据对比器和比例换算器一样也是一个小型的计算设备,数据对比器内需要提前设置一个黏度达标值,这个黏度达标值就是饲料混合好后的黏度,具体的数值需要根据实际情况来进行设置,数据对比器会将检测的黏度和黏度达标值进行对比,如果达标了就会向驱动控制器传输信号,驱动控制器接收到信号后就会控制驱动组件停止搅拌,如果不达标则不传输信号,驱动组件会继续搅拌,这样就不需要人用肉眼来进行辨别,解决了在使用现有设备的过程中需要了解搅拌混合的程度时要打开设备用肉眼来判别,非常不便的问题。