一种配电控制柜加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及控制柜加工，尤其涉及一种配电控制柜加工用喷漆装置

背景技术：

1、表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆则是一种很重要的金属防腐蚀手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障,现有技术中，目前对控制柜进行喷漆处理时通常需要人工喷漆，工作效率比较低，且喷出的油漆对人体有影响，不利于工人的健康。

2、申请号为cn202111175326.4公开了一种用于仪表控制柜的喷漆设备，属于喷漆设备技术领域。一种用于仪表控制柜的喷漆设备，包括机架和设置在机架上的具有进料端与出料端的侧边喷头，所述侧边喷头的进料端上设置有弹簧管，所述弹簧管远离侧边喷头的一端上固连有第一油漆管，所述侧边喷头朝上的外周面上固连有连杆，所述连杆的两端分别转动连接有链条，所述链条的中部传动连接有链轮；本发明中，仪表控制柜的上面由第三电机控制顶端喷头进行喷漆，当仪表控制柜的正面、背面和上面喷涂完成后，侧边喷头运动到仪表控制柜的另一侧面，侧面喷头旋转角度再对另一侧面进行喷漆，这样设置可以快速完成仪表控制柜的外表面喷漆处理，且不用移动控制柜，提高喷涂效率。

3、上述专利中，通过将控制柜放置在喷漆机构的工作端出，然后采用移动喷头的方式对控制柜的多个面进行喷漆作业，这样代替了人工对控制柜进行喷漆作业，但是该方式首先不足以对控制柜的所有面完成喷涂作业，并且在喷涂过程中造成的漆液飞溅也不能有效的隔开，会导致漆液飞溅到机构以及地面上，而漆液如果不及时处理会凝固，凝固后的漆液很难处理，导致其实用性较低。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种配电控制柜加工用喷漆装置，以解决现有技术中在对控制柜进行喷漆作业时，无法对控制柜的所以面完成喷涂作业，并且在喷涂过程中造成的漆液飞溅也不能有效的隔开，会导致漆液飞溅到机构以及地面上，而漆液如果不及时处理会凝固，凝固后的漆液很难处理的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种配电控制柜加工用喷漆装置，包括喷漆箱、开合机构、喷漆装置、刮漆机构、放料机构和调节机构，所述喷漆箱箱内的底端上设有接料组件，所述开合机构设置在喷漆箱的上方，所述喷漆装置设有两组，两组所述喷漆装置对称设置在喷漆箱的两侧壁上，两组所述喷漆装置的工作端对称位于喷漆箱内，所述刮漆机构设置在喷漆箱内，所述刮漆机构的工作端与喷漆箱的内侧壁贴合，所述放料机构设置在喷漆箱内的底端上，所述调节机构设置在喷漆箱的外侧壁上，且所述调节机构设有两个工作端，所述调节机构的两个工作端对称位于喷漆箱内。

3、进一步的，所述喷漆箱内两侧的侧壁上对称开设有限位槽，所述喷漆箱外的两端上对称开设有放置板，两个所述放置板的一端均延伸出喷漆箱的一侧，所述喷漆箱的底部分别设有第一放置槽和第二放置槽，所述接料组件由斜面板和接料架组成，所述斜面板位于喷漆箱内的底端上，所述斜面板上设有若干个漏液孔，所述接料架位于第一放置槽内，且所述接料架位于若干个漏液孔的下方。

4、进一步的，所述开合机构包括驱动组件、联动组件和移动组件，所述移动组件设置在喷漆箱的上方，所述驱动组件设置在移动组件内，且所述驱动组件位于移动组件的一侧，所述联动组件设有两组，两组所述移动组件对称位于移动组件内的两侧，且两组所述联动组件的一端均与驱动组件连接，两组所述联动组件的另一端均与移动组件的移动端连接。

5、进一步的，所述移动组件包括防护架、第一固定板和封闭板，所述第一固定板和封闭板均设有两个，两个所述第一固定板对称设置在喷漆箱的顶端上，每个所述第一固定板的下方均对称设有两个装配架，每个所述封闭板的两侧上均对称开设有连接架，每个所述封闭板均通过两个连接架与两个装配架的配合与第一固定板进行连接，并且每个所述封闭板均位于一个第一固定板的下方，所述防护架设置喷漆箱的顶端，且所述防护架还位于第一固定板的上方。

6、进一步的，所述驱动组件包括第一电机、第一连接杆、第一锥齿轮组、第一传动杆和第二锥齿轮组，所述第一电机设置在防护架一侧的上方，所述第一电机的输出端与第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与第一锥齿轮组的一端连接，所述第一锥齿轮组转动设置在防护架内，所述第一传动杆设置在第一锥齿轮组的另一端上，所述第二锥齿轮组设有两组，两组所述第二锥齿轮组对称设置在第一传动杆的两端上，且每组所述第二锥齿轮组的一端均与第一传动杆的一端连接，每组所述第二锥齿轮组的另一端均与一组联动组件连接。

7、进一步的，每组所述联动组件均包括第二固定板、第一螺纹杆、分隔板、第二螺纹杆、限位杆和移动连接架，所述第二固定板设有两个，两个所述第二固定板对称设置在防护架内的一端，所述分隔板位于两个第二固定板之间，所述第一螺纹杆设置在分隔板的一侧，且所述第一螺纹杆位于分隔板与一个第二固定板之间，所述第一螺纹杆的一端与第二锥齿轮组的另一端连接，所述第二螺纹杆设置在分隔板的另一侧，且所述第二螺纹杆位于分隔板与另一个第二固定板之间，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆连接，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆上的螺纹面呈反方向设置，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆贯穿分隔板对称设置在两个第二固定板之间，所述移动连接架设有两个，其中一个所述移动连接架的顶端螺接在第一螺纹杆上，且所述该移动连接架的底端与一个封闭板连接，另一个所述移动连接架的顶端螺接在第二螺纹杆上，且所述该移动连接架的底端与另一个封闭板连接，两个所述移动连接架均与限位杆滑动连接。

8、进一步的，所述刮漆机构包括第一气缸、第二连接杆、固定杆、移动架和刮漆板，所述固定杆和移动架均设有两个，每个所述固定杆均设置在一个限位槽内，每个所述移动架的一端均套设在一个固定杆上，所述刮漆板呈矩形设置，且所述刮漆板的四周与喷漆箱内的四个侧壁贴合，两个所述移动架的另一端均连接在刮漆板上，所述第一气缸设置在防护架的另一侧上，所述第二连接杆的顶端与第一气缸的输出端连接，所述第二连接杆的底端与移动架连接。

9、进一步的，所述放料机构包括放置箱、第二电机、第三连接杆、第一皮带轴、第二皮带轴、第一连接皮带、转动连接架、第二气缸和转动放料板，所述放置箱设置在喷漆箱底端的一侧上，且所述放置箱位于第二放置槽的一侧，所述第二电机设置在放置箱上，所述第二电机的输出端与第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端位于放置箱内，所述第一皮带轴设置在第三连接杆的另一端上，所述转动连接架转动设置在第二放置槽内，所述第二皮带轴设置在转动连接架上，所述第一连接皮带的两端分别套设在第一皮带轴和第二皮带轴上，所述第二气缸设置在转动连接架的上方，所述转动放料板位于喷漆箱内，且所述转动放料板设置在第二气缸的输出端上。

10、进一步的，所述调节机构包括移动杆、调节板、移动调节组件和转动调节组件，所述移动杆和调节板均设有两个，两个所述移动杆对称设置喷漆箱的两端上，且每个所述移动杆均位于一个放置板上，每个所述移动杆上均开设有对称槽，每个所述调节板均设置在一个移动杆的一端上，两个所述调节板均位于喷漆箱内，并且每个所述调节板均放置在一个配合槽内，所述移动调节组件设置在喷漆箱的一侧上，所述转动调节组件设置在放置板上，且所述转动调节组件位于喷漆箱的另一侧，所述移动调节组件和转动调节组件均与两个移动杆连接，所述移动调节组件包括双杆双向气缸和连接板，所述双杆双向气缸设置在喷漆箱的侧壁上，所述连接板设有两个，两个所述连接板对称设置在双杆双向气缸的两个输出端上，每个所述连接板均与一个移动杆的另一端转动连接，所述转动调节组件包括第三皮带轴、第四皮带轴、第二连接皮带、对接块、第二传动杆、驱动放置板和第三电机，所述驱动放置板设置在放置板的一侧上，所述第三电机设置在驱动放置板上，所述第三电机的输出端与第二传动杆连接，所述第二传动杆位于喷漆箱的另一侧，且所述第二传动杆的两端分别贯穿且延伸至放置板外，所述第三皮带轴、第四皮带轴和第二连接皮带均设有两个，两个所述第三皮带轴分别设置在第二传动杆的两端上，每个所述第四皮带轴均套设在一个移动杆上，且每个所述第四皮带轴内侧上均开设有对接块，每个所述第四皮带轴均通过对接块与一个移动杆滑动连接，所述每个所述第二皮带轴的两端均分别套设在一个第三皮带轴和一个第四皮带轴上。

11、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

12、其一，本发明中，移动杆的一端用于连接调节板，而调节板用于固定控制箱，而通过连接板与移动杆的另一端进行连接，从而可以使双杆双向气缸在运转时可以带动两个连接板使两个移动杆进行夹紧移动，这样可以使两个移动杆带动两个调节板移出配合槽并对位于转动放料板上的控制柜进行固定，由于移动杆通过对接槽与第四皮带轴进行滑动连接，从而可以使第四皮带轴会顺着移动杆进行滑动，然后在通过第三电机的驱动可以使第二传动杆带动两个第三皮带轴进行转动，两个第三皮带轴会通过两个第二连接皮带带动两个第四皮带轴进行同步转动，而第四皮带轴通过对接块与移动杆进行连接，从而可以带动移动杆进行转动，而移动杆在转动时会带动两个调节板使控制柜进行旋转，这样可以则完成了对控制柜的转动调节，解决了现有技术中不足以对控制柜的所有面完成喷涂作业的问题，提高了控制柜喷漆的加工效率。

13、其二，本发明中通过第一气缸的驱动可以使第二连接杆进行垂直移动，这样第二连接杆会带动移动架沿着固定杆进行同步移动，在通过移动架可以使刮漆板沿着喷漆箱的内壁进行移动，这样可以使刮漆板对喷漆箱的内壁进行刮漆作业，可以将较多飞溅的漆液进行清理，这样可以防止飞溅的漆液影响设备使用的问题，最后通过接料组件可以方便的将多余的漆液进行处理，这样可以解决现有技术中，在喷漆作业后，飞溅的漆液无法有效进行处理的问题，提高了实用性。

14、其三，本发明中，通过第二电机的驱动可以带动第三连接杆进行转动，通过第三连接杆的转动可以使第一皮带轴带动第一连接皮带使第二皮带轴进行转动，第二皮带轴在转动时会通过转动连接架带动第二气缸以及转动放料板进行同步转动，这样可以使转动连接板带动控制柜转动，使控制柜可以在喷漆时调整角度，第二气缸在驱动时可以使控制柜进行上下移动，这样可以配合调节机构对控制箱进行角度调节，本发明中通过放料机构可以带动控制柜进行旋转，使控制柜的多个面均可以进行喷漆作业，并且在控制柜转动过程中可以使所受到的漆液比较均匀，提高了本发明的实用性。

15、其四，本发明中，首先通过开合机构打开喷漆箱的顶端，将控制柜由喷漆箱的上方放入至喷漆箱内，并且将其放置在放料机构上，然后通过开合机构封闭喷漆箱的顶端，在通过两组喷漆装置对控制柜进行喷漆作业时，通过放料机构可以带动控制柜进行旋转，使控制柜的多个面均可以进行喷漆作业，并且在控制柜转动过程中可以使所受到的漆液比较均匀，在控制柜的表面喷涂完成后，可以通过调节机构带动控制柜进行转动，使其底面露出，在对其底面进行喷涂作业，在喷漆作业完成后，可以通过刮漆机构对喷漆箱的内侧壁进行刮漆作业，使喷漆箱内侧壁上的漆液流入至接料组件内，防止喷漆箱的内侧壁上残留过多的漆液，并且在喷漆的过程中，多余的漆液也会自上而下的落入至接料组件内，最后多余的漆液通过接料组件清理出喷漆箱外；本发明通过上述机构之间的配合取代了人工对控制柜进行喷漆作业，极大的提高了喷漆时的效率。

16、其五，本发明中，采用了在喷漆箱内对控制柜进行喷涂作业，这样可以防止在喷漆过程中漆液飞溅影响工作人员健康的问题，并且极大的限制的漆液可飞溅的位置，这样在对这样多余漆液进行处理时也比较方便，提高了本发明的实用性。