一种节能微波再生吸附式干燥机的制作方法

本技术涉及空气干燥，尤其是涉及一种节能微波再生吸附式干燥机。

背景技术：

1、再生吸附式干燥机是一种压缩空气净化设备，在工业生产上，吸附式干燥机用于获取极为干燥的压缩空气，压缩空气经由吸附式干燥机处理后的干燥度可达到零下20℃至零下70℃的压力露点。

2、现有的再生吸附式干燥机，其包括两个吸附塔，吸附塔内设置吸附剂，吸附塔底部共同连通设置进气口，吸附塔顶部共同连通设置出气口，吸附塔之间共同设置再生气管路。当其中一吸附塔内的吸附剂不饱和，而另一吸附塔内的吸附剂饱和时，待干燥的压缩空气由进气口通入不饱和和吸附塔内，此吸附塔内不饱和的吸附剂对压缩空气内的水分进行吸附，进而得到干燥的压缩空气，一部分干燥的压缩空气流向用气设备，一部分干燥的压缩空气作为再生气，将这部分再生气减压后通入饱和的吸附塔内，再生气使饱和吸附剂内的水分析出，通过使两个吸附塔循环运作，实现持续输出干燥空气的效果。

3、在获取干燥压缩空气中，为了使干燥空气持续输出，需要通入较多的再生气实现吸附剂再生，导致再生气的消耗较多，使干燥机生产干燥压缩空气所消耗的单位能耗高，进而使干燥机机组运行成本高。

技术实现思路

1、为了减少干燥机运行的能源消耗，降低干燥机运行成本，本技术提供一种节能微波再生吸附式干燥机。

2、本技术提供的一种节能微波再生吸附式干燥机采用如下的技术方案：

3、一种节能微波再生吸附式干燥机，包括底座，所述底座上设置有一组吸附塔，所述吸附塔内设置吸附剂，所述吸附塔顶部设置出气管道，所述吸附塔底部设置进气管道，所述吸附塔之间共同设置再生气组件，所述再生气组件用于向吸附塔内通入再生气，所述吸附塔内设置微波磁控管，所述微波磁控管用于使吸附塔内水分子沸腾，所述吸附塔上连通设置排出管道，所述排出管道上设置排出阀，所述排出阀用于控制排出管道通断。

4、通过采用上述技术方案，一吸附塔进行压缩空气干燥，另一吸附塔进行吸附剂再生工作，两吸附塔循环往复，当吸附塔内进行压缩空气干燥工作时，排出阀关闭，待干燥的压缩空气由进气管道通入吸附塔内，吸附塔内的吸附剂对压缩空气内的水分进行吸附后，得到干燥的压缩空气，大部分干燥后的压缩空气通过出气管道流向用气设备，小部分干燥后的压缩空气存储在再生气组件内作为再生气，当吸附塔内进行吸附剂再生工作时，出气管道和进气管道均截止，排出阀打开，再生气组件内存储的再生气通入吸附塔中，与此同时，微波磁控管启动使吸附塔内水分子沸腾，水分子在微波磁控管的作用下汽化膨胀，使吸附剂内的水分析出，再生气吸附水分子后由排出管排出，减少再生气气耗量，降低干燥机运行的能源消耗，进而降低干燥机运行成本。

5、作为优选，所述出气管道上设置出气阀，所述出气管道一端与吸附塔相互连通，所述出气管道另一端上共同连通设置输气管，所述输气管与再生气组件连接，所述进气管道上设置进气阀，所述进气管道一端与吸附塔相互连通，所述进气管道另一端上共同连通设置入气管。

6、通过采用上述技术方案，吸附塔内进行压缩空气干燥工作时，关闭此吸附塔上的排出阀，使此吸附塔上的排出管道截止，打开此吸附塔上的出气阀和进气阀，使此吸附塔上的进气管道与入气管接通，使此吸附塔上的出气管道与输气管连通，进而待干燥的压缩空气依次由入气管和进气管道通入吸附塔内，干燥后的压缩空气由出气管道流向输气管，输气管内干燥的压缩空气大部分流向用气设备，输气管内干燥的压缩空气小部分存储在再生气组件内作为再生气，当吸附塔内进行吸附剂再生工作时，打开此吸附塔上的排出阀，使此吸附塔上的排出管道连通此吸附塔内外，关闭此吸附塔上的出气阀和进气阀，使此吸附塔上的进气管道和出气管道均截止，再生气组件内存储的再生气通入吸附塔中，再生气吸附水分子后由排出管排出。

7、作为优选，所述再生气组件包括储气罐、减压器和输入管，所述输入管上设置输入单向阀，所述输入单向阀用于控制输入管通断，所述输入管一端与输气管相互连通，所述输入管另一端与减压器输入端相互连通，所述减压器输出端与储气罐相互连通，所述储气罐设置在底座上。

8、通过采用上述技术方案，当输入单向阀打开时，输气管内小部分干燥的压缩空气由输入管流向减压器，减压器将干燥的压缩空气进行减压后，减压后的干燥空气通入储气罐内作为再生气进行存储。

9、作为优选，所述再生气组件还包括一组输出管，所述输出管上设置输出单向阀，所述输出单向阀用于控制输出管通断，其中一所述输出管一端与其中一吸附塔相互连通，另一所述输出管一端与另一吸附塔相互连通，所述输出管远离吸附塔一端与储气罐相互连通。

10、通过采用上述技术方案，当输出单向阀打开时，储气罐内的再生气由输气罐通入吸附塔内。

11、作为优选，所述排出阀、出气阀、进气阀、输入单向阀和输出单向阀均为电磁阀。

12、通过采用上述技术方案，将排出阀、出气阀、进气阀、输入单向阀和输出单向阀连入控制电路，减少人员手动操作的情况。

13、作为优选，所述底座上固定设置一组立杆，所述立杆滑移设置触发块，所述触发块与储气罐固定连接，其中一所述立杆上固定设置接近开关一，所述接近开关一位于触发块上方，所述接近开关一用于控制输入单向阀打开，另一所述立杆上固定设置接近开关二，所述接近开关二位于触发块下方，所述接近开关二用于控制输入单向阀关闭。

14、通过采用上述技术方案，当储气罐内存满再生气时，储气罐位于设定的最低点，与储气罐连接的触发块与接触开关二接触，接触开关二被触发块触发后控制输入单向阀关闭，进而使输气管内干燥后的再生气停止流向储气罐内，随着储气罐内的再生气逐渐消耗，储气罐带动触发块沿立杆设置方向上移，当储气罐内再生气消耗到一定程度时，储气罐位于设定的最高点，与储气罐连接的触发块与接触开关一接触，接触开关一被触发块触发后控制输入单向阀打开，进而使输气管内干燥后的再生气流向储气罐内。

15、作为优选，所述底座上固定设置若干支撑柱，所述支撑柱顶部开设支撑槽，所述支撑槽内固定设置若干支撑弹簧，所述支撑弹簧上设置支撑杆，所述支撑杆滑动设置在支撑槽内，所述支撑杆顶部上共同设置支撑板，所述支撑板顶部与储气罐底部固定连接。

16、通过采用上述技术方案，当储气罐内的再生气增多时，支撑弹簧受到的压力增大，支撑弹簧被压缩，支撑弹簧带动支撑板下降，进而支撑板带动储气罐下降，储气罐带动触发块沿立杆设置方向下降，直至与储气罐连接的触发块与接触开关二接触，当储气罐内的再生气减少时，支撑弹簧受到的压力减小，支撑弹簧带动支撑板上升，进而支撑板带动储气罐上升，储气罐带动触发块沿立杆设置方向上移，直至与储气罐连接的触发块与接触开关一接触。

17、作为优选，所述支撑柱上套设支撑套管，所述支撑套管顶部与支撑板底壁固定连接。

18、通过采用上述技术方案，当支撑板在支撑弹簧的作用下移动时，与支撑板连接的支撑套套管设在支撑柱上，且支撑套管沿支撑柱滑移，减少支撑弹簧弯折卡设在支撑柱和支撑板之间的情况。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、通过设置底座、吸附塔、吸附剂、出气管道、进气管道、再生气组件、微波磁控管、排出管道和排出阀，减少再生气气耗量，降低干燥机运行的能源消耗，进而降低干燥机运行成本；

21、2、通过设置储气罐、减压器、输入管和输入单向阀，将干燥后的压缩空气减压并存储；

22、3、通过设置输出管和输出单向阀，将存储的再生气通过吸附塔内。