一种制作即食米的搅拌设备的制作方法

本技术涉及一种食品加工领域，具体涉及一种制作即食米的搅拌设备。

背景技术：

1、随着生活节奏的加快，方便食品的消费量越来越大，尤其是方便米饭。传统方便米大多是采用大米制成，通过熟化、脱水、复水等常规工艺，难以控制夹生问题，而且糊化过程也难以控制，即冲即食时导致口感不佳难以推广。后来人们研究利用大米、谷物或者其他杂粮米碾压或粉碎搅拌为粉状作为主要原料制作即食的方便米饭的工艺，将这类粉状原料调制均匀后经过双螺杆挤出机挤压成型并切割成米粒状的挤出物，再经干燥、冷却包装而得，在挤压成型米胚后还需要用切割结构将米胚切割成原生米状的米粒。但是如果想要制作出的即食米在冲泡食用时既不易粘连，无硬芯又有嚼劲，犹如电饭煲或者锅中制熟的米饭味道和口感，粉类原料的搅拌装置结构及其搅拌调制过程中物水比等很重要。

2、传统的自热米饭制作用混合搅拌装置，通常为了方便对其内部进行清洗，常采用无盖混合煮料的方式进行生产，混煮过程中灰尘易进入菜品内部，影响食用健康，且更为耗费电能，故而行业提出了一种自热米饭制作用混合搅拌装置来解决上述提出的问题，比如申请号为202020305205.1名称为《一种自热米饭制作用混合搅拌装置》的中国实用新型专利，公开了在用于搅拌的锅体(7)的顶部设置锅盖(11)的方案，所述锅盖(11)的顶部固定安装有贯穿锅盖(11)的电机(12)，所述锅盖(11)的右侧固定安装有位于固定架(3)内部的推动板(13)，所述推动板(13)的右端顶部固定安装有连接座(14)，所述连接板(4)的底部活动安装有与连接座(14)活动连接的第二液压缸(15)，所述电机(12)的输出端传动连接有位于锅体(7)内部的转动杆(16)，所述转动杆(16)的外部固定安装有位于锅体(7)内部的搅拌架(17)。该技术方案虽然解决了生产过程中的安全卫生问题，但是结构复杂，不利于工业化的连续生产作业。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种制作即食米的搅拌设备，将大米等五谷杂粮粉碎研磨成粉状类原料后在此搅拌设备中与水混合调制均匀，既能保证食品的卫生，也能保证生产环境不被粉尘污染，同时能够保证物水比，适合连续作业，从而使得搅拌后的粉状类原料在被挤压成型后即食时复水性好，既不易粘连，无硬芯但有嚼劲。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种制作即食米的搅拌设备，包括称重装置和放置在称重装置上的搅拌釜，所述搅拌釜包括搅拌桶、盖合在搅拌桶上的桶盖、设置于搅拌桶内的搅拌桨，以及驱动搅拌桨运动的驱动装置，驱动装置设置在搅拌桶的一侧，并通过传动结构与搅拌桨连接，以使得搅拌桨对搅拌桶内的粉状物料进行搅拌，搅拌桶上设有进料口，所述搅拌桶上方还设有用于向搅拌桶内输送粉状物料的绞龙，其特征在于，进料口位于搅拌桶的上部的外围，且远离搅拌桶的中心的设置，所述绞龙的物料输出端与进料口之间采用软连接结构进行密封连通，物料输出端的口部不大于进料口设置。

4、进一步的，所述软连接结构为设置在绞龙的物料输出端的柔性连接通道，所述柔性连接通道的下端与进料口密封连通；或者，所述进料口向上延伸形成进料通道，柔性连接通道的下端与进料通道的上端口密封连接。

5、进一步的，所述柔性连接通道为没有支撑力的软套管或者棉布，分别套在绞龙的物料输出端和进料通道的上端口外；或者，所述柔性连接通道为没有支撑力的软套管或者棉布，其上端套在物料输出端外，其下端伸入进料通道的上端口内，并与之密封连通。

6、进一步的，所述进料通道设置在桶盖上；或者，所述搅拌桶的桶口处设有向内的一圈围边，所述进料通道设置在围边上。

7、进一步的，所述桶盖盖合在搅拌桶的桶口处；或者，所述搅拌桶的桶口处设有向内的一圈围边，所述桶盖盖合在围边上。

8、进一步的，所述称重装置为固定在地面或台面上的地磅，所述搅拌釜放置在地磅上，所述搅拌桶底部设有搅拌轴，搅拌轴向上伸入搅拌桶内与搅拌桨连接，搅拌轴下端通过传动结构与驱动装置连接。

9、进一步的，所述搅拌桶的下部设有卸料口，卸料口上设有可活动的卸料插板，所述卸料口与进料口设置在搅拌桶的不同侧。

10、进一步的，所述搅拌桶壁上设有物料放置区域线，所述物料放置区域线设置在不高于搅拌桶的高度的1/2处，搅拌桶上还设有加水口，所述加水口位于物料放置区域的上方。

11、进一步的，还包括控制装置，所述控制装置为设置在搅拌设备旁并与搅拌设备电连接的控制柜，所述控制装置与称重装置、驱动装置电连接，所述控制装置控制向搅拌设备中加入的粉状物料和水比值为4：1。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型所述搅拌设备是在加入粉状物料后即开始搅拌，然后才加入水，这样避免了加水过程中水使得粉状物料粘附成团问题的产生，而将搅拌设备的进料口位于搅拌桶的上部的外围，且远离搅拌桶的中心的设置，方便了搅拌桨对于粉状物料的搅拌，加料加水也不会影响搅拌桨的工作，也避免了由于搅拌桨附近的粉状物料转速低离心力小而使得粉状物料集中在中心导致搅拌不均匀问题的发生。而在所述绞龙的物料输出端与进料口之间采用软连接进行密封连通，物料输出端的口部不大于进料口设置，保证了搅拌桶内的粉状物料和水在一个与外界隔离的空间进行搅拌工作，避免了灰尘杂物的进入，保证了制作食品的卫生，同时，搅拌桶为一个与外界隔离的空间，在搅拌的过程中，尤其是产生粉状颗粒或者粉末后，粉末被搅起形成的扬尘也在此空间内，不会进入工人工作的空间，避免了粉状颗粒或粉末对于外界环境的污染，另外所述绞龙的物料输出端与进料口之间采用软连接，称重装置不会受绞龙的影响而发生计量错误，使得称重装置对于物料的称量的精准度，从而保证了物料和水的配比更加准确，更加利于物料的搅拌，而且保证了粉状物料的含水率，为其下一步挤压成型提供了含水率合适的粉状物料，从而保证了挤压成型过程中粉状物料的容易成型且不会由于挤压成型过程中摩擦生热导致粉状物料过干而发生提前糊化，同时使得挤压成型以及烘干后的米粒含水率足够，无论是作为即热米饭食用时还是浸泡食用时形成的米饭颗粒分明不粘，颜色透亮不发黄，吃起来无硬芯且有嚼劲，口感好。这样的设备适合工厂批量生产连续作业，提高了生产效率，且生产工艺可控更加智能。

14、2、所述软连接结构为设置在绞龙的物料输出端的柔性连接通道，通过在所述绞龙的物料输出端设有柔性连接通道，所述柔性连接通道的下端与进料口密封连通；或者，所述进料口向上延伸形成进料通道，柔性连接通道的下端与进料通道的上端口密封连接，保证了物料的安全卫生，同时绞龙向搅拌桶内加入物料更加精准顺畅以及连续性，也不会出现物料残留在柔性连接通道内的可能，即使加料过程中绞龙抖动也不会影响加料的精准度，尤其是连续加料时也不会影响称重装置的准确度，生产更加自动化，无需较多人工加入，进一步保证了生产效率。

15、3、所述柔性连接通道为没有支撑力的软套管或者棉布，分别套在绞龙的物料输出端和进料通道的上端口外；或者，所述柔性连接通道为没有支撑力的软套管或者棉布，其上端套在物料输出端外，其下端伸入进料通道的上端口内，并与之密封连通。这样的结构，柔性好，对于称重装置的影响小，进一步可靠地保证了物料称重的精准度，成本低且安装简单可靠，不但保证了加工的食品的安全卫生，进一步保证了物料加入过程中不会在柔性连接通道内结团或者残留问题的发生，同时使得柔性连接通道磨损后也易于拆装更换，方便操作更换效率高。

16、4、所述搅拌桶壁上设有物料放置区域线，所述物料放置区域线设置在不高于搅拌桶的高度的1/2处，搅拌桶上还设有加水口，所述加水口位于物料放置区域的上方，不但保证了加水的方便性，使得加水不会影响搅拌，而且保证了物料和水有充分的搅拌空间，从而保证搅拌的效果。

17、5、本实用新型所述搅拌设备还包括控制装置，所述控制装置为设置在搅拌设备旁并与搅拌设备电连接的控制柜，所述控制装置与称重装置、驱动装置电连接，所述控制装置控制绞龙向搅拌设备中加入的粉状物料和水比值为4：1，控制物水比准确，保证了生产出来的粉类物料的含水量足以支撑下一步的挤压成型和干燥步骤，保证了成型后的米粒的含水量，进而保证了即食冲泡时的口感及复水率，这种结构使得搅拌过程控制更加精准智能，实现了自动化生产，且能够连续作业，满足了生产需要，降低了人工需求，效率高且工作可靠，安全卫生。