一种沥青防粘隔离剂生产用搅拌装置的制作方法

本技术属于隔离剂生产，特别是涉及一种沥青防粘隔离剂生产用搅拌装置。

背景技术：

1、沥青，是一种具有高黏度有机液体，由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，由于其具有防水、防潮和防腐的特性，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在沥青混合料用于路面的进行路面的铺筑作业时，由于沥青具有较高的黏度，为避免大量沥青粘附于压路机、运输车和其他施工机具底侧，在沥青的铺筑后通常需要将沥青防粘隔离剂喷涂或涂抹于压路机、运输车厢、摊铺机料斗、熨平板等施工器具表面，而在沥青防粘隔离剂的生产过程中，通常需要对多种原料进行高速搅拌使其乳化，通过搅拌装置对多种原料进行搅拌能够大大降低工作人员的劳动强度，提高沥青防粘隔离剂的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、公开号为cn207933851u实用新型公开了一种路用沥青混凝土隔离剂生产装置，包括混料箱；还包括左支撑板、右支撑板、一组左支撑杆、一组右支撑杆、左透明加料箱、右透明加料箱、左传输管和右传输管，左透明加料箱和右透明加料箱前侧壁均纵向设置有刻度线；还包括传动轴、一组搅拌框架、一组刮板、一组搅拌叶、连接杆和旋转把手，混料箱底部设置有一组支撑柱，传动轴底部设置有连接轴，连接轴底部设置有定位轮，混料箱底部左半区域和右半区域分别连通设置有左出料管和右出料管，搅拌装置通常通过传输泵将指透明加料箱内定量的原料传输至混料箱内侧，虽保证了原料配比的准确，提高了装置的自动化程度，但由于沥青防粘隔离剂所需的原料种类较多，为保证配比的准确，需要设置多个透明加料箱对多种原料进行添加，多个透明加料箱会大大增加搅拌装置的成本和维修开支，且在传输泵意外损坏时难以保证原料配比的准确；

3、在沥青防粘隔离剂生产的过程中，通常需要使原料在一定温度下进行搅拌，因此需要对搅拌装置进行加热，进一步对混合原料进行加热，而在对搅拌装置进行加热的过程中，部分热量会通过搅拌装置的壳体散失，而通过增设保温套等保温装置也难以避免部分热量的散热，且增大了搅拌装置的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种沥青防粘隔离剂生产用搅拌装置，通过透明保温进料桶和搅拌桶，解决了搅拌装置的加料桶通常通过传输泵进行精确加料，而沥青防粘隔离剂的成产需要多种原料，设置多个传输泵大大增加搅拌装置的成本和维修开支，沥青防粘隔离剂在生产过程中需要保持恒定的温度，在对搅拌装置进行加热的过程中，为避免热量的大量散失，增设保温装置会提高成本，且难以避免部分热量的散失的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种沥青防粘隔离剂生产用搅拌装置，包括透明保温进料桶和搅拌桶，所述搅拌桶上侧卡接有搅拌电机，通过搅拌电机能够带动搅拌叶进行转动，进一步对搅拌桶内侧的原料进行混合搅拌，提高生产效率，所述搅拌桶内部边沿卡接有加热管，所述搅拌桶外周面设置有多个透明保温进料桶，通过加热管能够对搅拌桶内的原料进行加热，保证原料在一定的温度范围内进行搅拌，在透明保温进料桶内原料剩余量较少时，透明保温进料桶以及其内侧的空气能够对搅拌桶进行保温，避免热量的大量散失，且不需要额外设置保温装置，降低生产成本，所述透明保温进料桶一侧贯穿卡接有导热板，通过导热板能对搅拌桶表面的热量进行传导，当透明保温进料桶内侧的原料量较多时，传导的热量能够对原料进行预热，提高后续的搅拌效率，同时提高了热量的利用率，所述透明保温进料桶内侧滑动卡接有密封滑板，所述透明保温进料桶底端贯穿卡接有进料转盘，在需要进行原料的添加时，工作人员能够根据需要添加的量，对进料转盘进行转动，进一步带动密封滑板向上移动一定的距离，进行原料量的准确添加，结构简单，操作方便。

4、进一步地，所述透明保温进料桶上侧贯穿卡接有单向阀，所述单向阀上侧卡接固定有添料料斗，所述透明保温进料桶一侧卡接固定有刻度尺，所述刻度尺位于透明保温进料桶相对于导热板另一侧，所述导热板一侧上端贯穿卡接有压力阀，所述密封滑板位于压力阀下侧；

5、在需要进行沥青防粘隔离剂的生产前，工作人员通过在添料料斗内倒入原料，原料在重力作用下通过单向阀进入透明保温进料桶内侧，在进行原料的加热搅拌时，搅拌桶表面的热量通过导热板对透明保温进料桶内侧的原料进行预热，使原料在倒入搅拌桶后能够快速进行搅拌，提高原料的生产效率，且提高了热量的利用率。

6、进一步地，所述透明保温进料桶内侧两端焊接固定有限位杆，所述进料转盘上侧焊接固定有螺纹杆，所述密封滑板上侧贯穿卡接有螺纹管，所述螺纹杆贯穿旋接于螺纹管底侧，所述限位杆贯穿插接于密封滑板上侧；

7、在需要进行原料的添加时，根据需要添加的原料量，旋拧进料转盘带动螺纹杆转动，进一步带动密封滑板沿刻度尺向上移动一定的距离，对原料量进行准确的添加，结构简单，操作方便，降低生产成本，在透明保温进料桶底侧能够开设通气孔，避免由于气压导致密封滑板难以上下移动。

8、进一步地，所述搅拌桶外周面上端贯穿开设有多个通孔，所述透明保温进料桶的导热板贴合于搅拌桶外周面，一个所述透明保温进料桶的压力阀贯穿插接于一个通孔内侧，所述搅拌桶底侧边沿卡接固定有支撑架，多个所述透明保温进料桶一侧卡接于支撑架上侧，所述搅拌桶底侧贯穿卡接有出料管；

9、在透明保温进料桶内的原料较少时，透明保温进料桶以及其内侧的空气能够对搅拌桶进行保温，避免热量的大量散失，且不需要额外设置保温装置，降低生产成本。

10、进一步地，所述搅拌桶内侧开设有搅拌槽，所述搅拌槽位于加热管内侧，所述出料管和搅拌槽内侧贯穿连通，所述通孔和搅拌槽内侧贯穿连通，所述搅拌电机底端转动卡接有转动杆，所述转动杆外周面焊接固定有多个搅拌叶，所述转动杆贯穿插接于搅拌桶上侧中央，多个所述搅拌叶外侧贴合于搅拌槽内壁；

11、通过搅拌电机能够带动转动杆的转动，进一步带动搅拌叶在搅拌槽内转动，对多种原料进行搅拌，且贴合于搅拌槽内壁的搅拌叶能在转动的同时将粘附于内壁的原料刮落，保证原料配比的准确，提高沥青防粘隔离剂的生产效率。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过设置透明保温进料桶和搅拌桶，解决了搅拌装置通常通过传输泵将指透明加料箱内定量的原料传输至混料箱内侧，虽保证了原料配比的准确，提高了装置的自动化程度，但由于沥青防粘隔离剂所需的原料种类较多，为保证配比的准确，需要设置多个透明加料箱对多种原料进行添加，多个透明加料箱会大大增加搅拌装置的成本和维修开支，且在传输泵意外损坏时难以保证原料配比的准确的问题，在需要进行原料的添加时，根据需要添加的原料量，旋拧进料转盘带动螺纹杆转动，进一步带动密封滑板向上移动一定的距离，并通过刻度尺准确读取添加的原料量，保证原料量的准确添加，结构简单，操作方便，降低生产成本。

14、本实用新型通过设置透明保温进料桶和搅拌桶，解决了在沥青防粘隔离剂生产的过程中，通常需要使原料在一定温度下进行搅拌，因此需要对搅拌装置进行加热，进一步对混合原料进行加热，而在对搅拌装置进行加热的过程中，部分热量会通过搅拌装置的壳体散失，而通过增设保温套等保温装置也难以避免部分热量的散热，且增大了搅拌装置的成本的问题，透明保温进料桶的导热板能够将搅拌桶产生的部分热量传递至透明保温进料桶内侧，透明保温进料桶内有大量原料时，能够对原料进行预热，提高热量的利用率，且提高后续原料搅拌的效率，当透明保温进料桶内原料较少时，透明保温进料桶和其内侧的空气能够对搅拌桶进行保温，避免热量的大量散失，且不需要额外设置保温装置，降低生产成本。