一种快速甘蔗剥叶分流装置的制作方法

本技术涉及甘蔗处理装置领域，更具体地说，涉及一种快速甘蔗剥叶分流装置。

背景技术：

1、甘蔗是一种一年生或多年生热带和亚热带草本植物，属c4作物。甘圆柱形茎直立、分蘖、丛生、有节，节上有芽；节间实心，外被有蜡粉，有紫、红或黄绿色等；叶子丛生，叶片有肥厚白色的中脉；大型圆锥花序顶生，小穗基部有银色长毛，长圆形或卵圆形颖果细小，甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品，甘蔗加工时需要进行剥叶处理。

2、申请号为202122403729.1的专利公开了一种甘蔗剥叶装置，包括机架、第一剥叶机构、第二剥叶机构、至少两个导向板和驱动机构，在机架的内部，第一个所述导向板、所述第一剥叶机构、第二个所述导向板和所述第二剥叶机构按照甘蔗的进入顺序依次排列，第一剥叶机构和第二剥叶机构均包括一对剥叶轴，不同对的剥叶轴的轴心线垂直，分别有不同的侧重加工位置，使得不同位置的剥叶轴分别针对甘蔗的不同位置进行加工，如此杜绝了加工盲区，工人后续基本不再需要修整甘蔗。

3、针对上述的相关技术，通过第一剥叶机构和第二剥叶机构对甘蔗进行剥叶处理，但剥下的叶片堆积于机架内，设备长时间使用后，堆积于的叶片可能会缠绕于剥叶轴上，影响设备后续剥叶处理，降低了设备的实用性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种快速甘蔗剥叶分流装置，采用如下的技术方案：

2、一种快速甘蔗剥叶分流装置，包括箱体，所述箱体底端固定安装有支撑架，且所述箱体内固定安装有安装框，所述箱体两侧分别设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均延伸至安装框内，所述安装框内转动安装有两组呈对称分布的第一转动杆和第二转动杆，且同组所述第一转动杆和第二转动杆均为两个且位于安装框呈对称分布，所述第一转动杆和第二转动杆侧壁均套设有剥叶辊，所述第一转动杆和第二转动杆均贯穿箱体，且所述第一转动杆和第二转动杆贯穿箱体之间设有驱动组件；

3、所述安装框内设有隔板，且所述隔板表面开设有移动孔，所述隔板靠近进料管一侧内有安装槽，所述隔板靠近进料管一侧设有清洁组件；

4、所述箱体顶端设有吹风组件，所述箱体下方设有废料框，所述箱体和废料框之间设有落料斗，所述废料框内设有粉碎组件。

5、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将甘蔗通过进料管置于箱体内，通过驱动组件驱动第一转动杆和第二转动杆同步转动，第一转动杆和第二转动杆驱动同组剥叶辊转动，即可起到剥叶的作用，且剥叶辊可起到输送甘蔗移动的作用，初步剥叶后的甘蔗进入隔板表面开设的移动孔内，通过清洁组件对甘蔗再次清洁，有利于提高甘蔗的叶片剥除质量，剥除后的废叶位于箱体内，通过吹风组件产生风力，风力将废叶通过落料斗吹入废料框内，废料框内设有粉碎组件，起到粉碎废叶的作用，便于设备收集废叶，有助于避免废叶堆积于箱体内部，便于设备后续持续工作，剥离完成的甘蔗通过出料管排出。

6、进一步的，所述驱动组件包括固定套设于第一转动杆和第二转动杆贯穿箱体一端侧壁的第二齿轮，同组两个所述第二齿轮相互啮合，所述箱体靠近第二齿轮一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机输送轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机一端与箱体相对的一侧转动连接，所述传动杆侧壁固定套设有驱动轮盘，同一水平面的所述第一转动杆和第二转动杆贯穿箱体一端侧壁均固定套设有从动轮盘，所述驱动轮盘开设有两个轮槽，两个所述从动轮盘与驱动轮盘之间均套设有传动皮带。

7、通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动传动杆转动，传动杆驱动驱动轮盘转动，驱动轮盘通过两个传动皮带驱动同侧从动轮盘转动，两个从动轮盘分别驱动第一转动杆和第二转动杆转动，同组两个第一转动杆和第二转动杆驱动第二齿轮啮合同步转动，即可起到驱动剥叶辊转动的作用，进而达到剥叶的效果。

8、进一步的，所述清洁组件包括设置于隔板靠近进料管一侧的剥叶管，所述剥叶管包括固定安装于隔板靠近进料管一侧的第二半管，所述隔板靠近进料管一侧滑动安装有第一半管，所述第一半管顶部固定安装有连接板，所述安装槽顶端内壁固定安装有支柱，且所述支柱底端开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有支杆，且所述支杆底端与连接板顶端固定连接，所述支杆顶端与活动槽顶端内壁之间固定安装有支撑弹簧。

9、通过采用上述技术方案，初步剥叶的甘蔗端部进入移动孔内，隔板侧壁通过剥叶管的设有，进到进一步剥叶的作用，且剥叶管通过第一半管和第二半管拼合而成，第二半管在支杆和支撑弹簧的作用下与第一半管贴合，便于调节第一半管和第二半管之间的距离，进而便于对不同尺寸的甘蔗进行剥叶。

10、进一步的，所述连接板两侧均固定安装有限位块，所述安装槽内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

11、通过采用上述技术方案，当第二半管位于隔板侧壁移动，第二半管带着限位块位于限位槽内移动，通过限位块和限位槽的配合，有利于保持第二半管移动的稳定性。

12、进一步的，所述隔板两侧均固定安装有两个呈对称分布的支板，同侧两个所述支板相对的一侧均设有框架，且所述框架内均转动安装有导向辊。

13、通过采用上述技术方案，隔板侧壁通过导向辊的设置，甘蔗位于导向辊之间移动，导向辊可起到支撑稳固甘蔗的作用，有利于提高甘蔗移动的稳定性。

14、进一步的，所述吹风组件包括固定安装于箱体顶端的鼓风机，所述箱体顶端内壁固定安装有集风斗，且所述鼓风机和集风斗之间连接有导管。

15、通过采用上述技术方案，通过鼓风机产生风力，风力通过导管进入集风斗内，随后，风力通过集风斗进入箱体内，风力将剥离的废叶通过落料斗吹至废料框内。

16、进一步的，所述粉碎组件包括两个转动安装于废料框内的支撑杆，两个所述支撑杆侧壁均固定套设有粉碎辊，所述箱体靠近进料管一侧固定安装有挡板，所述挡板底端固定安装有第一电机，两个所述支撑杆靠近第一电机一端均转动贯穿废料框，且两个所述支撑杆贯穿废料框一端侧壁均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，其中一个所述支撑杆贯穿废料框一端与第一电机输出轴固定连接。

17、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动相连接的支撑杆转动，两个支撑杆通过第一齿轮啮合同步转动，随后两个支撑杆驱动同组粉碎辊转动，即可起到粉碎废叶的作用，粉碎后的废叶堆积于废料框底部，即可起到收集废叶的作用，有助于避免废叶堆积于箱体内，便于设备后续持续剥叶。

18、进一步的，所述废料框一侧开设有出料口，且所述出料口内铰接有封板。

19、通过采用上述技术方案，工作人员可将封板打开，随后工作人员即可通过出料口将废叶渣清出。

20、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

21、(1)在本技术中，通过粉碎组件的设置，起到粉碎废叶的作用，粉碎后的废叶落于废料框底部，即可起到收集废叶的作用，有助于避免废叶堆积于箱体内，从而影响设备后续剥叶，有利于提高设备的加工效率。

22、(2)在本技术中，通过吹风组件的设置，通过鼓风机产生风力，风力将废叶通过落料斗吹至废料框内，便于设备后续将废叶粉碎收集。