本技术涉及一种用于生产工业流体性能调节剂的混合搅拌装置。
背景技术:
1、机械加工制造过程中,为了使加工过程顺利进行,往往需要辅以适当的工艺介质,这些工艺介质也被称为“工业流体”。典型的工业流体有切削液、抛光液、电火花切割液、电解液等。
2、工业流体生产和使用过程中,常需要添加性能调节剂;性能调节剂包括防锈剂、表面活性剂、杀菌剂、ph调节剂、消泡剂等;且需要将工业流体与性能调节剂混合搅拌均匀。
3、故工业流体生产和使用过程中,一般采用混合搅拌装置,将用于配制工业流体的各种原料(包括性能调节剂)混合搅拌均匀。
4、申请号为201921977690.0的中国专利公开了一种切削液生产用混合搅拌装置,其能将用于配制工业流体(切削液)的各种原料(包括防锈剂、表面活性剂等性能调节剂)混合搅拌均匀,且能清除罐体内周壁表面的吸附物,延长罐体的使用寿命。
5、该专利的混合搅拌装置,包括:竖置罐体,设于罐体顶部的进料口,设于罐体底部的出料口,顶部贯穿罐体顶部且底部通过轴承与罐体底部转动连接的竖置连接杆,输出轴与连接杆顶端固接且驱动连接杆绕自身轴心转动的第一电机,以及设于连接杆上且位于罐体内部的搅拌清洁组件;
6、所述搅拌清洁组件包括:串接于连接杆上的壳体,一端与壳体转动连接的平置横杆,固设于横杆上且位于壳体外部的叶片,与横杆另一端固接的竖置支撑板,固设于支撑板外侧面(即支撑板上与横杆相背的一侧表面)上的刷子,以及设于壳体内部且驱动横杆绕自身轴心转动的横杆自转驱动机构;
7、所述横杆自转驱动机构包括:一端与横杆内端(即横杆上与壳体转动连接的一端)固接的螺纹杆,与螺纹杆转动连接的齿轮,以及输出轴与齿轮固接的第二电机等。
8、该专利混合搅拌装置使用时,用于配制切削液的各种原料由进料口加入罐体内部进行混合搅拌,混合搅拌均匀的切屑液由出料口排出;且混合搅拌过程中,启动第一电机和第二电机;
9、第一电机驱动连接杆绕自身轴心转动,连接杆带动壳体同步转动,壳体带动横杆绕连接杆轴心旋转(连接杆与罐体共轴心轴心),且横杆上的叶片、支撑板以及支撑板上的刷子随横杆绕连接杆轴心旋转;
10、第二电机通过齿轮驱动螺纹杆转动,螺纹杆带动横杆绕自身轴心转动,且横杆上的叶片、支撑板以及支撑板上的刷子随横杆绕横杆轴心旋转;
11、叶片叠加绕连接杆轴心(即绕罐体轴心)旋转和绕横杆轴心旋转,可以使罐体内部的原料混合搅拌均匀;
12、撑板上的刷子叠加绕连接杆轴心(即绕罐体轴心)旋转和绕横杆轴心旋转,可以清除罐体内周壁表面的吸附物(刷子与罐体内周壁贴靠),延长罐体的使用寿命。
13、虽然该专利的刷子能清除罐体内周壁表面的吸附物,但由于连接杆不能竖向升降,故刷子只能在固定高度位置上对罐体内周壁进行清洁,这样刷子上下附近的罐体内周壁就不能得到有效清洁。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种用于生产工业流体性能调节剂的混合搅拌装置,包括:竖置罐体,设于罐体顶部的进料口,设于罐体底部的出料口,顶部贯穿罐体顶部且底部通过轴承与罐体底部转动连接的竖置连接杆,输出轴与连接杆顶端固接且驱动连接杆绕自身轴心转动的第一电机,以及设于连接杆上且位于罐体内部的搅拌清洁组件;
2、所述搅拌清洁组件包括:串接于连接杆上的壳体,一端与壳体转动连接的平置横杆,固设于横杆上且位于壳体外部的叶片,与横杆另一端固接的竖置支撑板,固设于支撑板外侧面(即支撑板上与横杆相背的一侧表面)上的刷子,以及设于壳体内部且驱动横杆绕自身轴心转动的横杆自转驱动机构;所述横杆自转驱动机构包括:一端与横杆内端(即横杆上与壳体转动连接的一端)固接的螺纹杆,与螺纹杆转动连接的齿轮,以及输出轴与齿轮固接的第二电机等;
3、所述连接杆包括:顶端与第一电机输出轴固接的上杆段,底端通过轴承与罐体底部转动连接的竖置下杆段,以及两端分别与竖置上杆段、下杆段活动连接的竖置中杆段;
4、所述中杆段的顶端端面固设有竖置上插杆,中杆段的底端端面固设有竖置下插杆;上杆段的底端端面开设有供上插杆插入的竖置上插孔;下杆段的顶端端面开设有供下插杆插入的竖置下插孔;
5、所述上插杆插入上插孔,且上插杆与上插孔滑动配合;上插孔为正多边形孔,且上插杆为与上插孔相配合的正多边杆;
6、所述下插杆插入下插孔,且下插杆与下插孔滑动配合;下插孔为正多边形孔,且下插杆为与下插孔相配合的正多边杆;
7、所述上插杆外周还套装有竖置上弹簧,且上弹簧的两端分别与上杆段底端端面、中杆段顶端端面固接;
8、所述下插杆外周还套装有竖置下弹簧,且下弹簧的两端分别与中杆段底端端面、下杆段顶端端面固接;
9、所述搅拌清洁组件的壳体串接在中杆段上。
10、优选的,所述上杆段、中杆段、下杆段共轴心。
11、优选的,所述上插杆、下插杆都与中杆段共轴心。
12、优选的,所述上插孔与上杆段共轴心,下插孔与下杆段共轴心。
13、优选的,所述上插孔为正三角形、正方形或正六边形孔,且上插杆为与上插孔相配合的正三角形、正方形或正六边形杆。
14、优选的,所述下插孔为正三角形、正方形或正六边形孔,且下插杆为与下插孔相配合的正三角形、正方形或正六边形杆。
15、优选的,所述上弹簧的外周还套装有竖置上伸缩套管(即上弹簧位于上伸缩套管中),且上伸缩套管的两端分别与上杆段底端端面、中杆段顶端端面密封固接。
16、优选的,所述下弹簧的外周还套装有竖置下伸缩套管(即下弹簧位于下伸缩套管中),且下伸缩套管的两端分别与中杆段底端端面、下杆段顶端端面密封固接。
17、优选的,所述搅拌清洁组件为两个或多个,且各搅拌清洁组件的壳体沿竖向依次串接在中杆段上。
18、优选的,还包括驱动中杆段竖向升降的升降驱动机构;所述升降驱动机构包括:固接于最上层搅拌清洁组件的壳体的外顶壁上的竖置压杆,套装在上杆段外周且底面与压杆顶端抵靠的斜置压板,以及将压板顶面与罐体内顶壁固接的支架;压板设有供上杆段贯穿的竖向通孔,且上杆段贯穿该竖向通孔。
19、本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种用于生产工业流体性能调节剂的混合搅拌装置,其能对用于生产工业流体(切削液)的性能调节剂(包括防锈剂、表面活性剂等)进行混合搅拌,使各种原料混合搅拌均匀;且能进一步提高混合搅拌的效率;并能增加罐体内周壁的有效清洁区域,进一步提高罐体内周壁的清洁效果和清洁效率,并进一步延长罐体的使用寿命;还能对中杆段的循环升降起到保护,防止罐体内部的物料影响中杆段的循环升降。
20、本实用新型是对申请号为201921977690.0的中国专利公开的切削液生产用混合搅拌装置进行局部改进,主要是将连接杆分成上杆段+中杆段+下杆段,并增设了驱动中杆段竖向升降的升降驱动机构。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进,切削液生产用混合搅拌装置的其他部分可参考该专利的说明书,在此不再赘述。