一种均质机的制作方法

本技术涉及均质设备，具体涉及一种均质机。

背景技术：

1、均质机是一种用于对液体物料进行加工的设备，能够对液体物料进行破碎、细化，从而使物料呈现更好的品质或具备特定的功能。均质机主要应用于食品或化工行业，例如乳品、饮料、化妆品、药品等产品的均质、乳化工序。其中，均质组件是均质机中用于对物料进行处理的部件。

2、本技术发明人在实践过程中发现，现有的均质机在使用过程中存在均质组件不易清洗的问题，清洗流程较为复杂，且清洗时需要停止工作，降低了均质机的工作效率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术提供了一种均质机，能够使均质机方便清洗，改善清洗效果，提高清洗效率。

2、根据本技术实施例，提供了一种均质机，所述均质机包括进料组件、第一均质组件、第二均质组件和出料组件；所述进料组件具有两个输出端，所述进料组件的其中一个输出端与所述第一均质组件的输入端相连通，所述进料组件的另一个输出端与所述第二均质组件的输入端相连通；所述第一均质组件的输出端与所述第二均质组件的输出端相连通，且所述第一均质组件的输出端和所述第二均质组件的输出端均与所述出料组件相连通；所述进料组件和所述第一均质组件的输入端之间设置有第一驱动泵，所述进料组件和所述第二均质组件的输入端之间设置有第二驱动泵；所述均质机具有第一工作状态和第二工作状态；在所述第一工作状态下，所述第一驱动泵工作，所述第二驱动泵不工作，以使所述进料组件将输入的均质材料输送至所述第一均质组件中进行均质处理，且所述第一均质组件将一部分经过均质处理的均质材料通过所述出料组件输出，另一部分则反向输入所述第二均质组件中对其进行冲洗；在所述第二工作状态下，所述第二驱动泵工作，所述第一驱动泵不工作，以使所述进料组件将输入的均质材料输送至所述第二均质组件中进行均质处理，且所述第二均质组件将一部分经过均质处理的均质材料通过所述出料组件输出，另一部分则反向输入所述第一均质组件中对其进行冲洗。

3、本技术实施例的技术方案中，均质机具有两条工作回路以及对应的两种工作状态，通过设置第一驱动泵和第二驱动泵分别在第一工作状态和第二工作状态下单独工作，能够将均质材料根据工作状态单独输送给所述第一均质组件或所述第二均质组件，使其中任一个均质组件对均质材料进行均质处理，同时，正在进行均质处理的均质组件还能够将一部分均质材料反向输送给另一个均质组件，以对其进行反向冲洗。上述设计实现了均质机在正常工作的过程中对均质组件进行清洗，避免了对均质组件清洗时需要停止工作以及对均质组件进行拆装等不便，简化了清洗流程，有效改善了清洗效果，并且减少了清洗操作对均质机工作效率的影响。

4、在一些实施例中，所述均质机还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动泵和所述第二驱动泵电连接；所述控制器用于控制所述第一驱动泵和所述第二驱动泵交替工作及复位，以使所述均质机在所述第一工作状态和所述第二工作状态之间循环切换。上述实施例通过设置控制器控制第一驱动泵和第二驱动泵交替工作，实现了设备两种工作状态的自动化切换，提高了控制的精准度，并简化了使用操作。

5、在一些实施例中，所述第一驱动泵和所述第一均质组件的输入端之间还设置有第一阀门，所述第二驱动泵和所述第二均质组件的输入端之间还设置有第二阀门；所述第一阀门用于在所述第一工作状态下开启，以供均质材料正向进入所述第一均质组件，还用于在所述第二工作状态下阻止均质材料通过所述第一阀门反向回流至所述进料组件中；所述第二阀门用于在所述第二工作状态下开启，以供均质材料正向进入所述第二均质组件，还用于在所述第一工作状态下阻止均质材料通过所述第二阀门反向回流至所述进料组件中。上述实施例通过增设第一阀门和第二阀门对均质机内均质材料的流向进行控制，避免了均质材料反向回流至进料组件中造成材料流失或混杂等问题。

6、在一些实施例中，所述第一阀门是单向阀，用于单向导通从所述进料组件向所述第一均质组件的流向；和/或，所述第二阀门是单向阀，用于单向导通从所述进料组件向所述第二均质组件的流向。上述实施例中，单向阀是第一阀门和第二阀门的优选方案，由于单向阀在正确安装后即具备单向导通和防止回流的作用，相比于其他类型的阀门进一步简化了操作。

7、在一些实施例中，所述第一阀门与所述第一均质组件的输入端之间还通过第三阀门与外界相连通；所述第三阀门用于在所述第一工作状态和所述第二工作状态下关闭，以阻止均质材料通过所述第三阀门泄漏；所述均质机还具有第一冲洗状态，在所述第一冲洗状态下，所述第二驱动泵工作，所述第一驱动泵不工作，所述第二阀门和所述第三阀门开启，以使所述进料组件将输入的冲洗剂依次通过所述第二阀门和所述第二均质组件后，从所述第一均质组件的输出端反向进入所述第一均质组件中，对所述第一均质组件进行反向冲洗，并通过所述第三阀门排出；所述第一阀门用于在所述第一冲洗状态下阻止冲洗剂通过所述第一阀门反向回流至所述进料组件中。上述实施例中，当第一均质组件堵塞严重时，均质机能够进入第一冲洗状态，对第一均质组件进行反向冲洗，并通过第三阀门将冲洗剂排出，从而进一步改善了冲洗的效果，且清洗操作简便。

8、在一些实施例中，所述第二阀门与所述第二均质组件的输入端之间还通过第四阀门与外界相连通；所述第四阀门用于在所述第一工作状态和所述第二工作状态下关闭，以阻止均质材料通过所述第四阀门泄漏；所述第四阀门还用于在所述第一冲洗状态下关闭，以阻止冲洗剂通过所述第四阀门泄漏；所述均质机还具有第二冲洗状态，在所述第二冲洗状态下，所述第一驱动泵工作，所述第二驱动泵不工作，所述第一阀门和所述第四阀门开启，以使所述进料组件将输入的冲洗剂依次通过所述第一阀门和所述第一均质组件后，从所述第二均质组件的输出端反向进入所述第二均质组件中，对所述第二均质组件进行反向冲洗，并通过所述第四阀门排出；所述第二阀门用于在所述第二冲洗状态下阻止冲洗剂通过所述第二阀门反向回流至所述进料组件中；所述第三阀门用于在所述第二冲洗状态下关闭，以阻止冲洗剂通过所述第三阀门泄漏。上述实施例中，当第二均质组件堵塞严重时，均质机能够进入第二冲洗状态，对第二均质组件进行反向冲洗，并通过第四阀门将冲洗剂排出，从而进一步改善了冲洗的效果，且清洗操作简便。

9、在一些实施例中，所述第三阀门通过第一高压连接件与第一常压管道的一端固定连接，所述第一常压管道背离所述第三阀门的一端与外界相连通；所述第四阀门通过第二高压连接件与第二常压管道的一端固定连接，所述第二常压管道背离所述第四阀门的一端与外界相连通。上述实施例通过设置第一高压连接件和第二高压连接件，仅通过一个部件即实现了第三阀门和第四阀门两端的高压管道和常压管道之间的连接，相比于现有的连接方式减少了零部件的使用，使管道结构更为紧凑。

10、在一些实施例中，所述第一常压管道背离所述第三阀门的一端和所述第二常压管道背离所述第四阀门的一端通过常压三通连接件相连通，所述常压三通连接件与外界相连通。上述实施例通过常压三通连接件将第一常压管道和第二常压管道相连通，使二者的输出端相统一，避免了冲洗剂从多个位置输出的不便。

11、在一些实施例中，所述出料组件与所述第一均质组件的输出端以及所述第二均质组件的输出端三者通过连接部相连通，所述连接部和所述出料组件之间还连通设置有输出阀门；所述输出阀门用于在所述第一工作状态和所述第二工作状态下开启，以使所述第一均质组件或所述第二均质组件将处理后的均质材料通过所述输出阀门输出至所述出料组件；所述输出阀门还用于在所述第一冲洗状态和所述第二冲洗状态下关闭，以阻止冲洗剂通过所述输出阀门泄漏至所述出料组件。上述实施例通过增设输出阀门，避免了在第一冲洗状态和第二冲洗状态下冲洗剂泄漏至出料组件，从而避免了冲洗剂的浪费，并且避免了冲洗剂的分流导致冲洗效果减弱的问题。

12、在一些实施例中，所述第一均质组件和所述第二均质组件的输出端连通处与所述出料组件的输入端之间还连通设置有第三均质组件，所述第三均质组件用于对所述第一均质组件或所述第二均质组件处理后的均质材料进行再次均质处理。上述实施例通过增设第三均质组件对均质材料进行再次均质处理，能够进一步改善均质材料的品质，对于需要多次均质处理的均质材料，这样的设计还有利于提高均质处理的效率。

13、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。