印刷机废气处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理，具体是印刷机废气处理装置。

背景技术：

1、在通过印刷机进行印刷的过程中，需要先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

2、一般为保证印刷质量，防刷之后油墨的擦花，会对印刷完成之后的承印物进行烘干操作，但是，在上墨以及烘干过程中会有大量挥发性物质产生，这些挥发性物质具有较强的异味或者毒性，需要及时将这些含有挥发性物质的气体排出加工车间外，保证加工车间内操作人员的身体健康和操作环境，但是这些有害气体直接排出室外的话会影响大气环境，造成空气的污染，因此，在直接排放之前，需要对这些气体进行净化处理，现有的针对印刷过程中产生的废气主要采用活性炭吸附的方式进行，通过活性炭将其中的有害物质进行吸附过滤，如公告号为cn210332103u的中国专利文件中提供的一种印刷机废气处理装置，其主要通过蜂窝活性炭层和活性炭过滤棉的配合实现印刷过程中废气的处理。

3、但是印刷废气中含有大量的颗粒性物质，这些颗粒性物质被蜂窝活性炭层和活性炭过滤棉吸附之后，会造成蜂窝活性炭层和活性炭过滤棉的堵塞，从而影响蜂窝活性炭层和活性炭过滤棉对于有害物质的吸附过滤，这样，减少了蜂窝活性炭层和活性炭过滤棉的使用寿命，增加了废气处理的成本；且仅采用活性炭成分对印刷废气进行处理的话，仅能单纯的对有害物质以及颗粒性物质进行吸附，不能对有害物质进行转化，废气的处理效果差，效率低；另外，上述方案中不便于对排放中的气体进行成分的取样检测，不能精准的掌握排放气体的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供印刷机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中主要采用活性炭结构实现对印刷废气的净化处理，处理效果差，且成本高，不便于对废气中的颗粒物质进行拦截的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、印刷机废气处理装置，包括颗粒拦截箱，所述颗粒拦截箱内设置有拦截滤网，并配合拦截滤网设置有排料组件、进气管以及第一连接管，所述进气管以及第一连接管分别位于拦截滤网的两侧，所述第一连接管上延伸至颗粒拦截箱内部，并配合拦截滤网设置有反冲清洁组件，所述第一连接管的尾端连接有光催化氧化箱，所述光催化氧化箱内螺旋设置有导风板，所述导风板的表面涂覆有光催化氧化剂，所述导风板的中部设置有紫外线灯，所述光催化氧化箱的输出端设置有第二连接管，所述第二连接管的输出端设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的输出端设置有排气管，所述排气管上设置有负压风机。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述进气管和排气管上均设置有采样管，所述采样管内设置有密封塞，并配合密封塞设置有排放管，所述采样管上配合密封塞设置有调节组件，通过密封塞、采样管和排放管的配合可以实现进气管以及排气管处的采样。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述采样管的尾端封闭，所述调节组件包括螺纹安装在采样管封闭端的调节杆，所述调节杆的内端部与密封塞之间通过轴承转动连接，且外端部设置有调节旋钮，通过调节杆和调节旋钮的配合可以实现密封塞在采样管内的移动驱动。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述采样管与进气管以及排气管的连接端部内侧设置有密封环座，所述密封塞的顶部配合密封环座设置有密封球，通过密封环座和密封球的配合可以加强密封塞与采样管之间的密封性。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述排料组件包括配合拦截滤网进风端设置，且与颗粒拦截箱连通的下料斗，所述下料斗的底端设置有排料箱，所述排料箱的尾端设置有气动密封盖，且配合设置有螺旋排料结构。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋排料结构包括通过轴承转动安装在排料箱内的螺旋排料轴，所述排料箱的侧壁上配合螺旋排料轴设置有电机，通过电机和螺旋排料轴的配合可以将被拦截的印刷废气中的颗粒物质统一向外排出处理，提高颗粒物质的处理便捷性。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述反冲清洁组件包括设置在第一连接管上的反冲管，所述反冲管的尾端延伸至颗粒拦截箱内部，并位于拦截滤网的出风侧，所述反冲管上设置有加压泵，通过反冲管和加压泵的配合可以将颗粒过滤后的废气输送至颗粒拦截箱内，并对拦截滤网进行反向吹扫，可以实现拦截滤网的自动清洁。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型在活性炭吸附箱的前侧设置有颗粒拦截箱，并在颗粒拦截箱内设置有拦截滤网，通过拦截滤网可以将印刷废气中携带的颗粒性物质进行拦截，避免这些颗粒物质进行活性炭吸附箱内，粘附在活性炭吸附净化结构上的情况，提高活性炭吸附箱的使用寿命，减少更换频次，降低印刷废气的处理成本。

12、2、本实用新型配合拦截滤网设置有反冲管和加压泵，当需要对拦截滤网进行清洁时，启动加压泵，通过加压泵将第一连接管内的废气流通过反冲管输送至颗粒拦截箱内，并朝向拦截滤网反向吹出，这样可以将粘附在拦截滤网上的杂质反向垂落，同时，可以带动拦截滤网振动，将其上粘附的杂质抖落，实现拦截滤网的自动清洁，提高拦截滤网对废气中颗粒物质的拦截过滤效果。

13、3、同时，本实用新型在颗粒拦截箱的底端配合拦截滤网设置有下料斗、排料箱、螺旋排料轴以及电机，被拦截滤网拦截的颗粒物质在自身重力的作用下会下降，并沿着下料斗进入排料箱内，实现收集，这样可以避免这些颗粒物质堆积在拦截滤网位置，影响拦截滤网对于印刷废气的过滤效果；

14、当需要将这些被拦击的颗粒物质排出进行处理时，开启气动密封盖，启动电机，通过电机驱动螺旋排料轴转动，通过螺旋排料轴可以将降落在排料箱内的颗粒物质向外排出，以便进行统一的处理，这样可以避免被拦截的颗粒物质在颗粒拦截箱内过量堆积的情况，同时便于被拦截的颗粒物质的处理。

15、4、本实用新型在颗粒拦截箱之后，且在活性炭吸附箱对印刷废气处理之前设置有光催化氧化箱，并在光催化氧化箱内设置有螺旋状的导风板以及紫外线灯，并在导风板的表面涂覆有光催化氧化剂，这样，通过紫外线灯与光催化氧化剂的配合可以对印刷废气中的部分有害物质进行光催化氧化分解，将其中的无害物质转化为无害物质，这样可以加强印刷废气的处理效果；

16、同时采用紫外线灯与螺旋状的导风板的配合可以延长印刷废气在光催化氧化箱内的行走路径和时间，可以使得印刷废气中的有害物质与光催化氧化剂的接触更加充分，从而提高印刷废气中有害物质的净化效果。

17、5、本实用新型在进气管和排气管上均设置有采样管，采样管内设置有密封塞，并配合密封塞设置有排放管，采样管上配合密封塞设置有调节组件，其中，调节组件包括螺纹安装在采样管封闭端的调节杆，调节杆的内端部与密封塞之间通过轴承转动连接，且外端部设置有调节旋钮，同时在密封塞和采样管之间配合设置有密封环座以及密封球，便于实现对进气管以及排气管内气体的采样，且稳定性好，且操作便捷、密封性好。