一种均匀出粉的喷粉装置的制作方法

本技术涉及一种均匀出粉的喷粉装置，包括一个带有锥形下粉仓的壳体、与壳体的下粉孔连通的雾化腔、与送粉螺杆连接并安装在壳体上的减速电机、与雾化腔的出粉端口连通的喷粉管、通过螺纹连接在壳体上的透光的储粉瓶以及连接在雾化腔进气端口上的气泵。

背景技术：

1、电动喷粉机被广泛应用在各个喷粉领域，在喷射干粉时，喷射流动性好的细粉，往往对喷粉精度有较高的要求，从而对喷粉机的要求也相应提高，不仅要求喷粉要均匀连续，而且要求喷粉的流量大小可以调节且粉量恒定，从而实现喷粉量从零到最大的连续性变化。具体的说，在植物的人工授粉领域，有些花粉十分珍贵，需要配辅助的流动性很好的染色松花粉后再进行授粉，传统的电动授粉器是通过调节气流大小，从而调节气流喷咀的喷气力度从而调节喷粉量的大小，这种方式由于气流状态的不确定性以及储粉瓶内粉末表面的形态及高度变化原因，使喷粉量始终处于一个时刻变化的状态，需要随时根据储粉瓶内粉末的上表面与气流喷咀之间的距离对气流大小进行相应的调整，从而将喷粉量维持在一定的变化范围。

2、中国实用新型专利cn207476562u公开了一种便携电动授粉器。该授粉装置包括驱动控制主体、快换动力源、授粉器总成及可拆伸缩出粉管组成。这种授粉装置就是通过气泵产生气流，气流经过喷气咀产生高速气流，冲击储粉瓶中的粉末形成粉雾后，从伸缩喷粉管喷出实现喷粉过程的。由于储粉瓶内粉末的上面形态以及位置不断变化，喷出去的粉量大小也一直在发生变化，遇到一些流动性不好的粉末，气流甚至无法将其持续冲击成雾，由于重力的作用，粉末也无法向上飞到喷粉管处，所以适应性有很大的局限，导致授粉时喷粉量不稳，要么浪费严重要么喷粉量不够，需要随时进行喷粉量的调节，降低了工作效率。

3、另一种方式是将储粉瓶设置在喷粉管上侧，通过在储粉瓶的下端设立送粉螺旋绞龙，将粉末通过螺旋绞龙输送及重力作用带到到喷粉管处，再由气流将粉末从喷粉管吹出。中国实用新型专利申请公开说明书 cn212697049u公开了一种精量电动授粉器。该授粉器由壳体、喷粉管、下粉机构、出风机构、电源、点触开关和多功能显示器组成，该授粉器的花粉瓶在上面，当启动开关，电机带动绞龙将花粉从花粉瓶向下运输，气泵产生的气流将向下运输的粉末水平吹出，通过调节旋钮可以实现绞龙的旋转快慢，从而调节出粉量，实际上由于气泵产生的气流通过绞龙时，不仅会将绞龙上的花粉和辅料从喷粉管吹出，还会因为气压的原因使一部分气流通过绞龙间隙进入花粉瓶内，由于花粉瓶口是向下的，气流穿过瓶内粉末间隙后在花粉瓶内产生了压强，当气泵开关在点动结束后断开时，喷粉管内压强瞬间降低，花粉瓶内的花粉和辅料混合粉末在气压及重力的合力作用下使花粉和辅料大量地顺着绞龙流下来，淤积到喷粉管中，当继续启动开关授粉时，不论下粉绞龙在什么流量刻度，但依然会有大量粉雾从喷粉管瞬间喷出，造成大量浪费，如此循环。此外，由于搅轮与储粉瓶下粉孔间隙是固定的，如果设计太窄，粗的粉末容易卡死，如果设计太宽，细粉无法锁住会持续下漏，所以如何能够使喷粉装置既可喷粗粉又能喷细粉，既能实现粉量大小可控又能出粉均匀恒定，能够实现对各种花粉及辅料的喷射以及粗细农药等粉末的施喷都有较好的适应性，这是迫切需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀出粉的喷粉装置，在利用该装置进行各种粉末的喷射时，既可喷粗粉又能喷细粉，喷粉量大小可调节且出粉均匀，对各种干粉都有较好的适应性，不卡顿，流量稳定，适应性广，效率高。

2、为了实现上述目的，本实用新型的一种均匀出粉的喷粉装置，包括一个带有锥形下粉仓的壳体、与壳体下粉仓处的下粉孔连通的雾化腔、与送粉螺杆连接并安装在壳体上的减速电机、与雾化腔的出粉端口连通的喷粉管、通过螺纹连接在壳体上的透光储粉瓶以及连接在雾化腔进气端口上的通过聚气孔相连通的气泵，在壳体的下粉孔处设有柔软材质的密封垫，该密封垫中央设有通孔且与壳体的下粉孔正对，密封垫上的通孔孔径小于壳体的下粉孔孔径，送粉螺杆穿过下粉孔及通孔，该通孔内侧面可与送粉螺杆的表面及其螺旋槽贴合，确保其不旋转时细粉不会从螺旋槽下漏，在旋转时产生的推力作用下，实现粗粉细粉按旋转速度定量且均匀送粉到雾化腔内，从聚气孔进入的气流将粉末冲击成雾后，从喷粉管均匀喷出，密封垫的阻隔作用大大降低了雾化腔内气体的压强对送粉螺杆送粉精度的影响。

3、在壳体的下粉孔处设有柔软材质的密封垫，该密封垫由于具有良好的弹性，其通孔内侧面可与送粉螺杆的表面及其螺旋槽贴合，从而实现送粉螺杆停止转动时可以封锁细粉，确保不下漏。该密封垫中央设有通孔且与壳体的下粉孔正对，且密封垫上的通孔孔径小于壳体的下粉孔孔径，这样的设计能使粗粉和细粉都可以通过送粉螺杆的输送作用下均匀下落，送粉螺杆穿过下粉孔及通孔，下粉孔和送粉螺杆之间留有间隙，在送粉螺杆旋转时产生的推力作用下，粗粉和细粉都可以在密封垫弹性调节的作用下，按旋转速度定量且均匀地输送粉末到雾化腔内，使从聚气孔喷射的气流将粉末冲击成粉雾后从喷粉管均匀喷出，利用密封垫的阻隔作用，能够大大降低雾化腔内气体的压强对送粉螺杆送粉精度的影响。

4、由于气泵产生的气体进入雾化腔后，气体压强对储粉瓶内粉末在送粉螺杆输送时的下粉精度产生干扰，可将密封垫通过衬套固定在壳体上的下粉孔处，这样密封垫不仅起到平衡压强的作用，还可以阻挡溢漏粉末，避免储粉瓶内的粉末在送粉螺杆停转时依然下漏而产生的扑粉现象，将衬套的中孔与壳体的下粉孔正对，确保送粉螺杆周边的空隙均匀一致，从而提高送粉螺杆旋转时粉末的下落精度和连续性。

5、气泵产生的气体进入雾化腔后，气体压强对通过下粉孔连通的储粉瓶内粉末输送精度产生影响，为了避免这种气流对下粉精度的影响，本设计可将密封垫通过粘接的方式固定在壳体下粉孔的一侧，这种粘接方式固定密封垫的好处是结构简单，不需增加要衬套的固定与连接，也可适当降低成本。

6、作为本实用新型的一种优选方案，可将密封垫设为一种由毛毡材质制成的中间带孔的垫片。这种由毛毡制成的垫片不仅弹性好，而且松软有空隙，能够使密封垫通孔的内侧面和送粉螺杆表面及其螺旋槽密切贴合，从而改善锁粉效果，杜绝了在送粉螺旋停止转动时，由于雾化腔内的气压变化导致储粉瓶内粉末向下外溢，从而产生的扑粉现象，这样可以确保粉末通过送粉螺旋的转速大小来实现粉末输送量大小的高精度效果，像羊毛毡，牛毛毡以及纤维做的毛毡，都可以实现密封垫的控粉效果。优选的，羊毛毡成本最低，效果最佳。

7、作为本实用新型的另一种优选方案，将密封垫设为一种由布毯材质制成的中间带孔的垫片。这种由布毯制成的垫片也具有很好的弹性，通孔的内侧面能够和送粉螺杆表面及其螺旋槽紧密贴合，实现粉末通过送粉螺旋的旋转推动作用进行输送下落，如果粉末较细，也可以通过密封送粉螺杆表面的密封槽进行控粉，如果粉末较粗，利用密封垫的弹性扩展，在送粉螺旋的推力作用下自动调整间隙，使粉末通过送粉螺旋的转速速度调节粉末输送量大小，确保粉末下落的连续性和精确性。由于密封垫本身的弹性，如果细粉中混有大颗粒，也能在送粉螺杆的作用下通过密封垫上的通孔，避免了送粉螺杆发生卡顿现象，布毯可以通过化学纤维制成刷毛面料，也可以用纯毛材质编织而成，能够深入送粉螺杆的螺旋槽内实现密封垫和送粉螺杆的贴合，从而实现控粉及高精度的粉末输送。