一种顶部出水的陶瓷膜组件的制作方法

本发明属于陶瓷膜组件，特别是涉及一种顶部出水的陶瓷膜组件。

背景技术：

1、平板陶瓷膜是新一代陶瓷膜技术，采用a l 2o3、zro2、t io2、sio2、si c等无机材料，利用传统烧结工艺制备而成。它主要是依据“物理筛分”理论，根据在一定的膜孔径范围内渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，利用压力差为推动力，使小分子物质可以通过，大分子物质则被截留，从而实现它们之间的分离。

2、如cn112479406a公开一种两端出水的新型平板陶瓷膜装置，包括第一壳体和可拆卸地连接在其底部的第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体相连通，所述第一壳体顶部连通设置有进水口，其在使用时清洁辊在电机的带动下转动对平板陶瓷膜的表面进行清洁，并且在气缸的作用下来回运动，充分对平板陶瓷膜的表面进行刷洗，除去平板陶瓷膜表面积留的残渣，提高了平板陶瓷膜的利用率；这种清洁辊的清理方式不仅存在容易破坏陶瓷膜的表面，同时也仅能够对陶瓷膜的表面进行刷洗，而对残留在陶瓷膜孔内难以完成清洗，从而整体上对平板陶瓷膜的清洗效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种顶部出水的陶瓷膜组件，通过在壳体的顶部设置有出水口和进气口a，所述壳体的底部设置有进水口和进气口b，解决了现有技术中清理时对平板陶瓷膜的清洗效果差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种顶部出水的陶瓷膜组件，包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置有至少两陶瓷膜结构；所述壳体的顶部设置有出水口和进气口a，所述壳体的底部设置有进水口和进气口b；所述陶瓷膜结构通过安装环与壳体的内侧壁密封；位于任一安装环下方的壳体内设置支架，所述支架上通过伸缩模块连接有与安装环密封配合的活动板；位于任一陶瓷膜结构上方均设置有排水管，且排水管上设置排水阀；

4、当对陶瓷膜结构进行清理时：

5、包括保持液面浸没陶瓷膜结构，通过出水口进水、并通过进气口b进气持续一端时间，同时通过排水管排水；

6、包括保持液面浸没陶瓷膜结构，然后通过进气口a向位于该陶瓷膜结构上方鼓入空气，保持该陶瓷膜结构上下侧的压力差为m；然后控制该陶瓷膜结构下方的活动板从安装环处脱离，并通过位于该陶瓷膜结构下方的排水管或者进水口排水即可。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装环的底侧面设置有台阶部，所述活动板上表面周侧设置有与台阶部密封配合的密封垫层；

8、所述伸缩模块包括相互套接的内套筒和外套筒，所述外套筒的底侧面设置有插入内套筒内的支柱，所述支柱的顶部设置有电磁铁，所述内套筒的顶部设置有铁块，且所述内套筒和外套筒之间连接弹簧a；当电磁铁通电时，所述电磁铁和铁块相斥，此时伸缩模块伸出；

9、当电磁铁断电后，所述电磁铁和铁块相吸，此时伸缩模块回缩。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述支架为一多孔板或网格板；所述活动板上均布有贯穿孔，位于所述贯穿孔处的活动板上表面设置台阶槽；所述支架上设置有贯穿贯穿孔并与之间隙配合的支杆，所述支杆的顶部连接有密封板；所述台阶槽上设置环形密封槽a，且所述环形密封槽a上设置环形密封圈a；所述密封板的底侧面设置有与环形密封圈a配合的环形密封槽b。

11、作为本发明的一种优选技术方案，当电磁铁通电伸缩模块伸出后，此时环形密封槽b密封配合在环形密封圈a上；当电磁铁断电伸缩模块回缩后，密封板从台阶槽处脱离，所述密封板底侧面高出活动板上表面。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述进水口和进气口b结构相同，均包括一主管体，所述主管体的一侧一体成型有支管，所述支管内密封配合插入有一输入管，所述输入管的端部设置有端口朝下的管头。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述主管体和支管配合呈t型；且所述主管体的顶部连通在壳体底部，其底部设置有控制阀门；所述输入管的周侧沿长度方向至少设置两沿支管内壁滑动的支撑结构；所述支管的端面上设置有密封翻边，所述输入管的外侧设置有与密封翻边配合的密封凸环。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑结构包括设置在输入管外周侧的凸出部，所述凸出部上设置有至少三个凹槽，所述凹槽内通过弹簧b连接有活动柱，所述活动柱的端部设置为沿支管内壁滑动的球面结构。

15、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有四个具有卡口的卡块，所述密封翻边和密封凸环均位于卡口内；所述卡块的一侧设置有锁紧螺栓；所述卡块的两端分别设置凸块a和凸块b；所述凸块a和凸块b上分别设置轴向方向相互垂直的贯通孔a和贯通孔b；位于输入管同一侧的两凸块a或两凸块b之间连接有连接杆组件；所述连接杆组件包括贯穿贯通孔a和贯通孔b的t型杆，所述t型杆的端部设置螺纹段并螺纹连接内螺套；所述密封翻边和密封凸环之间设置有环形密封圈b。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的出水口通过设置有流量阀的管路连通储水箱；位于任一陶瓷膜结构上方均设置有排气管，且排气管上设置有排气阀；使用时，储水箱的液面高出壳体的顶部；

17、当对陶瓷膜结构进行清理时，具体包括：

18、步骤1、停止通过进水口向壳体内供水，控制最顶部排水管上的排水阀打开，且关闭流量阀进行截流；

19、步骤2、待壳体内液面下降至液面顶部低出排气管底端，此时打开流量阀，同时打开最顶部排气管上的排气阀，并通过进气口b向壳体进气，完成对最顶部的陶瓷膜结构进行一次清理；

20、步骤3、控制该陶瓷膜结构下方的活动板抵靠到安装环上，导通位于该陶瓷膜结构下方的排水管，同时控制位于该陶瓷膜结构下方的另一陶瓷膜结构配合的活动板伸出抵靠到安装环上；

21、关闭位于最顶部排水管上的排水阀，通过进气口a向位于该陶瓷膜结构上方鼓入空气，保持该陶瓷膜结构上下侧的压力差为m；

22、步骤4、控制该陶瓷膜结构下方的活动板从安装环处脱离，并打开位于该陶瓷膜结构下方的排气管上的排气阀，完成对最顶层陶瓷膜结构二次清理；

23、步骤5、重复步骤2-步骤4，完成对所有陶瓷膜结构进行清理。

24、作为本发明的一种优选技术方案，多个所述排气管连通一主排气管，多个所述排水管连通一主排水管，所述主排水管的底端连通处理水箱，所述处理水箱内设置有将其内部待处理水泵入壳体的水泵，所述水泵连通进水口的输入管；且所述进气口a和进气口b均接通一气泵，进气口a和气泵气路上设置气压计；所述气泵连通进气口b的的输入管，且二者的管路上设置单向阀。

25、本发明具有以下有益效果：

26、本发明通过在壳体的顶部设置有出水口和进气口a，所述壳体的底部设置有进水口和进气口b，实现在使用时利用空气从陶瓷膜结构穿过后在陶瓷膜结构上方形成气泡，进而控制位于陶瓷膜结构上方以及陶瓷膜结构内部孔道内的杂质等从陶瓷膜结构上脱离进而完成对陶瓷膜结构的一次清理；同时利用陶瓷膜结构上下两侧的压强差形成高速的水流，进而完成对陶瓷膜结构的快速冲洗，利用该操作完成对陶瓷膜结构的二次清理；整体上提高了对陶瓷膜结构的清理效果。

27、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。