一种环保用炼厂气脱硫剂制备装置的制作方法

本发明涉及视觉检测，尤其涉及一种环保用炼厂气脱硫剂制备装置。

背景技术：

1、将天然气、炼厂气、沼气作为燃料和化工原料使用之前，需将含硫气体组分脱除，否则会对这些轻烃的储存、运输及加工使用产生不利影响。因此，世界各个国家对商用轻烃中含硫气体组分的含量具有一定的要求，提高脱硫剂的制备运行效率和提高脱硫剂表面的质量是脱硫装置需要解决的技术问题。

2、中国专利公开号cn：106552478b公开了一种复合型脱硫剂及其制备方法，该发明所述的复合型脱硫剂，由以下重量百分含量的原料制成：n-甲基二乙醇胺30～40％，空间位阻胺30～40％，稳定剂20～30％，缓蚀剂0.5～1.0％，消泡剂0.5～1.0％，2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.02～0.05％，硫醇二甲基锡0.03～0.04％。本发明所述的复合型脱硫剂，降低了胺液的循环量，降低了工艺所用装置的能耗，制备方法，工艺简单、科学合理。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种环保用炼厂气脱硫剂制备装置，用以克服现有技术中制的脱硫剂的制备效率和脱硫剂质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种环保用炼厂气脱硫剂制备装置，包括：

3、混合单元，其用以接收和混合物料；

4、挤出单元，其与所述混合单元相连，用以接收混合单元输出的混合均匀的物料，以及，对接收的物料进行挤条处理；

5、烘干单元，其设置在所述挤出单元的输出端，用以对挤出单元挤出的脱硫剂进行烘干处理；

6、视觉检测单元，其设置在所述烘干单元内，用以采集烘干单元烘干完成后的脱硫剂的图像信息，以及，基于图像信息获取烘干后脱硫剂的比表面积信息、脱硫剂粒径信息、脱硫剂图像缺陷面积和脱硫剂缺陷类型信息；

7、数据校验单元，其与所述视觉检测单元相连，用以在基于获取的所述比表面积判定制得的脱硫剂符合标准时，基于所述脱硫剂图像中缺陷面积确定脱硫剂表面状况是否符合标准；以及，在基于比表面积判定制得的脱硫剂不符合标准时，基于检测的所述脱硫剂的粒径信息对制得的脱硫剂是否符合标准进行二次确定；或，基于检测的脱硫剂粒径信息确定制得的脱硫剂不符合标准的原因；

8、输出单元，其与所述数据校验单元相连，用以在所述数据校验单元判定制得的脱硫剂符合标准时，基于获取的所述脱硫剂图像缺陷面积确定脱硫剂表面状况是否符合标准，以及，用以输出表面状况符合标准的脱硫剂。

9、进一步地，本发明所述数据校验单元用以在基于所述视觉检测单元检测的脱硫剂的比表面积判定制得的脱硫剂符合标准情况下，基于所述脱硫剂图像缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值确定脱硫剂是否符合标准；以及，

10、用以在初步判定制得的脱硫剂不符合标准的情况下，基于获取的所述脱硫剂粒径信息二次确定制得的脱硫剂是否符合标准；或，在判定制得的脱硫剂不符合标准的情况下，基于获取的所述脱硫剂粒径信息与预设的粒径标准的差值确定制得的脱硫剂不符合标准的原因。

11、进一步地，本发明所述数据校验单元还用以在基于获取的所述脱硫剂粒径信息二次确定制得的脱硫剂符合标准情况下，基于获取的所述脱硫剂图像缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值确定脱硫剂表面状况是否符合标准；以及，在二次确定制得的硫化剂不符合标准情况下确定所述挤出单元的物料输送速度。

12、进一步地，本发明所述数据校验单元基于获取的所述脱硫剂粒径信息与预设的粒径标准的差值确定制得的脱硫剂不符合标准的原因，包括：

13、在确定制得的脱硫剂不符合标准的原因为原材料问题的情况下确定调整原材料的添加量的调节方式；或，在确定制得的脱硫剂不符合标准的原因为挤出单元输送速度的问题情况下确定挤出单元针对物料的输送速度。

14、进一步地，本发明所述数据校验单元还用以基于获取的所述脱硫剂图像缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值确定脱硫剂的表面状况不符合标准情况下，基于获取的所述脱硫剂缺陷类型信息确定脱硫剂表面状况不符合标准的原因。

15、进一步地，本发明所述数据校验单元基于获取的所述视觉检测单元检测的脱硫剂图像信息中缺陷类型确定脱硫剂表面状况不符合标准的原因，包括：

16、在确定制得的脱硫剂表面状况不符合标准的原因为烘干单元中烘干烘干温度的情况下确定调整烘干单元烘干烘干温度的调节方式；或，在确定制得的脱硫剂表面状况不符合标准的原因为混合单元中混合均匀度的情况下确定调整混合单元中的转速的调节方式。

17、进一步地，本发明所述数据校验单元基于脱硫剂的裂纹数量与预设的裂纹数量基准的比值设有若干针对所述烘干单元中烘干烘干温度的调节方式，且各调节方式针对烘干单元中烘干烘干温度的调节幅度均不相同。

18、进一步地，本发明所述数据校验单元基于脱硫剂凹陷面积与预设的凹陷面积基准的差值设有若干针对所述混合单元中转速的调节方式，且各调节方式针对混合单元中转速的调节幅度均不相同。

19、进一步地，本发明所述数据校验单元基于获取的所述脱硫剂粒径信息设有若干针对所述混合单元中原料添加量的调节方式，且各调节方式针对混合单元中原料添加量的调节幅度均不相同。

20、进一步地，本发明所述数据校验单元基于获取的所述脱硫剂粒径信息与预设的粒径标准的差值设有若干针对所述挤出单元中浆料输送速度的调节方式，且各调节方式针对所述挤出单元中浆料输送速度的调节幅度均不相同。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过视觉检测单元检测的脱硫剂的比表面积能够快速判定制得的脱硫剂是否符合标准，从而，提高了脱硫剂的制备装置的效率，通过初步判定制得的脱硫剂不符合标准能够高效的通过所述视觉检测单元检测的脱硫剂的粒径信息二次精准确定制得的脱硫剂是否符合标准，提高了制备装置的精准度；通过判定制得的脱硫剂不符合标准能够高效基于脱硫剂的粒径与预设的粒径标准的差值精准确定制得的脱硫剂不符合标准的原因，节省了查找原因的时间，通过视觉检测单元检测的脱硫剂图像中的缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值能够快速的确定制备的脱硫剂表面状况是否符合标准，从而，提高了脱硫剂的质量。

22、进一步地，本发明通过视觉检测单元检测的脱硫剂的比表面积能能够高效的判定制得的脱硫剂是否符合标准，提高了制备装置的效率，而且，制得的脱硫剂符合标准时通过检测脱硫剂图像中的缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值能够高效的确定脱硫剂表面状况是否符合标准，提高了脱硫剂的质量。而且，通过脱硫剂的粒径与预设的粒径标准的差值能够高效的确定制得的脱硫剂不符合标准的原因，节省了时间的同时，提高了制备脱硫剂的效率。

23、进一步地，本发明通过所述视觉检测单元检测的脱硫剂的粒径能够精准的二次确定制得的脱硫剂是否符合标准，符合标准时通过检测脱硫剂图像中的缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值能够精准的确定脱硫剂表面状况是否符合标准，提高了脱硫剂的质量，在二次确定制得的脱硫剂不符合标准的情况下能够快速的确定所述挤出单元的物料输送速度，提高了制备脱硫剂的效率。

24、进一步地，本发明通过所述视觉检测单元检测的脱硫剂的粒径信息与预设的粒径标准的差值能够快速的确定制得的脱硫剂不符合标准的原因，节省了排查时间，提高了制得的脱硫剂的效率，若原因为原材料问题情况下能高快速确定调整原材料的添加量的调节方式，提高了效率，若原因为挤出单元输送速度的问题情况下能够快速确定挤出单元的输送速度，提高了制备脱硫剂的效率。

25、进一步地，本发明通过检测的脱硫剂图像中的缺陷面积与预设的脱硫剂标准面积的比值能够快速的确定脱硫剂的表面状况不符合标准的情况下，通过检测脱硫剂图像缺陷类型能够快速的确定脱硫剂表面不符合标准的原因，提高了脱硫剂的质量。

26、进一步地，本发明通过所述数据校验单元确定的脱硫剂表面状况不符合标准的原因，能够快速的确定调整烘干单元的烘干温度的调节方式，提高了脱硫剂的质量，通过判定原因为混合单元问题能够快速的确定调整混合单元的转速的调节方式，减少了脱硫剂表面的缺陷的数量，提高了脱硫剂的质量。

27、进一步地，本发明通过设有若干调整烘干单元烘干温度的调节方式能够快速的进行对应的烘干温度调整，减少了脱硫剂表面裂纹的数量，提高了脱硫剂的质量。

28、进一步地，本发明通过设有若干调整混合单元的转速的调节方式能够快速的进行对应的转速调整，减少了脱硫剂表面凹陷的数量，提高了脱硫剂的质量。

29、进一步地，本发明通过设有若干调整混合单元中原材料的添加量的调节方式能够快速的进行对应的添加量的调整，节省了时间，提高了制备脱硫剂的效率。

30、进一步地，本发明通过设有若干调整挤出单元中浆料输送速度的调节方式能能够快速的进行对应的输送速度的调整，节省了时间，提高了制备脱硫剂的效率。