一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统的制作方法

本发明涉及脱硫脱硝，具体为一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统。

背景技术：

1、在火力电厂工作过程中需要燃烧大量的煤，由于煤在进行开采后均带有较多的硫化物及硝化物，在煤燃烧过程中使硫化物及硝化物随着烟气进行流动，将上述物质直接排入到空气中，这在很大程度上使污染物扩散的效率上升，且影响了周围人们的生活环境，使人们生活起居条件变恶劣。

2、现有技术中，公开号为cn213790900u的中国专利文献中提出了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进气管，箱体的一侧底部固定安装有水泵，水泵的一侧固定安装有第一水管的一端，第一水管的另一端延伸至箱体内，水泵的顶部固定安装有第二水管的一端；实现了对烟气处理净化后排，避免了对环境的污染，有效的提高了对烟气的净化效率，且可以对脱硫脱硝剂循环使用，但在实际使用时仍存在箱体内部的烟气与脱硫脱硝催化剂接触时间较短，接触面较小等问题导致的烟气脱硫脱硝效果，并且催化剂使用一段时间后后表面会附着部分锅炉烟气中的杂质，从而影响催化剂的催化效果，因此，本技术公开了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，来满足锅炉烟气脱硫脱硝时催化剂使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，具备提高了催化剂与烟气接触时长和接触面积等优点，解决了烟气脱硫脱硝效果较不佳等系列问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，包括进气结构，所述进气结构顶部设有脱硫脱硝结构，所述脱硫脱硝结构的一端上固定连接有运输结构，所述运输结构的一端固定连接有烟囱，所述进气结构包括与地面接触的支撑架，所述支撑架上设有进气筒，所述进气筒的一端贯穿通过有进气管，所述进气筒内固定连接有催化盒，所述催化盒的顶部一侧开设有多组通过孔，所述进气筒的内壁上转动连接有提升组件，所述提升组件用于提高锅炉烟气与催化剂的接触面积与接触时间，所述催化盒的内壁上滑动连接有收集组件，所述收集组件用于将堆积在一侧的催化剂分散。

3、优选地，所述提升组件包括贯穿通过所述进气筒的所述进气管，所述进气管的一端开设有多组出烟口，所述出烟口位于所述催化盒内，所述提升组件还包括一端转动连接在所述进气筒内壁上的转动杆，所述转动杆上固定套设有螺纹片，所述螺纹片呈螺纹状，所述转动杆上还固定连接有多组接触板，所述接触板贯穿通过所述螺纹片，所述接触板上开设有多组接触孔。

4、优选地，所述收集组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在转动杆上，所述驱动齿轮啮合连接有一组从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿通过连接臂，所述连接臂的一端转动连接有在固定杆内，所述固定杆的一端固定连接在所述催化盒的内壁上，所述连接臂的底部固定连接有多组驱动齿条，所述驱动齿条底部啮合有从动齿条，所述从动齿条固定连接在滑动板上，所述催化盒的底部开设有滑槽，所述滑动板滑动连接在所述催化盒底部开设的滑槽内，所述滑动板的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的底部与所述催化盒底部相接触。

5、优选地，所述催化盒顶部滑动连接有提升坡，所述提升坡的的顶部开设有多组震动槽，所述提升坡的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆固定套设有复位弹簧，所述第二导向杆为可伸缩状态，所述第二导向杆的一端固定连接在所述催化盒的内壁上，所述提升坡的一端固定连接有导向坡，所述导向坡上开设有导向槽，所述导向槽为向一侧突出的弧形，所述驱动板的底部固定连接有与所述导向槽相适配的滑动杆。

6、优选地，所述转动柱为中空状态，所述转动柱的材质为铝合金材质。

7、优选地，所述驱动板的底部固定连接有接触块，所述接触块与所述震动槽相适配。

8、优选地，所述驱动板的一侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆上固定套设有缓冲弹簧，所述转动柱的一端固定连接有推动板，所述推动板的底部与所述催化盒的底部相接触。

9、优选地，所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动的距离小于所述震动槽的高度。

10、优选地，所述推动板为铝合金材质，所述推动板的表面硫化有橡胶。

11、优选地，所述提升坡的为一端大一端小的弧形结构。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，具备以下有益效果：

13、1、该工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，对锅炉烟气进行脱硫脱硝处理时，首先通过进气管的一端开设的多组出烟口，通过开设多组出烟口，提高了锅炉烟气进入进气筒内的流速，同时通过出烟口将锅炉烟气引入到催化盒内，使得未经处理的锅炉烟气与催化盒内的催化剂相接触，同时锅炉烟气与螺纹片相接触，同时通过螺纹片呈螺纹状，使得螺纹片带动转动杆转动，同时通过转动杆上还固定连接的多组接触板，以及通过接触板上开设的多组接触孔，进一步提高了锅炉烟气与催化剂之间的接触面结与接触时间，进一步的提高了对烟气的脱硫脱硝的效果，相较于传统的锅炉烟气处理方式，有效的提高了催化剂的使用效果。

14、2、该工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，当催化剂与锅炉烟气接触一段时间后，催化剂会伴随锅炉烟气堆积在催化盒的一端，首先通过转动杆转动，从而带动驱动齿轮转动，同时带动啮合的从动齿轮转动，同时使得转动柱带动驱动杆绕转动柱的轴线转动，同时带动连接臂绕固定杆的轴线转动，从而使得驱动齿条带动从动齿条在催化盒的底部开设的滑槽内移动，同步带动第一滑槽移动的同时带动第一滑块移动，同时使得驱动板同步在催化盒的底部移动，同时当遇到粘连在催化盒底部的催化剂时，通过缓冲弹簧在第一导向杆的导向下，从而通过推动板推动粘连在催化盒底部的催化剂，实现对粘连的催化剂进行清除的效果，同时使得堆积在催化盒一端的催化剂能够在推动板的带动下移动到催化盒的另一端，同时通过锅炉烟气进入时吹动催化剂，进一步提高了的催化剂与锅炉烟气的接触时间，同时避免了催化剂堆积，有效的提高了对锅炉烟气与催化剂的接触时间。

15、3、该工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，当催化剂以及杂质附着在推动板表面时，通过驱动板移动时，通过驱动板的底部固定连接的接触块与震动槽相接触时，使得驱动板发生上下震动，从而推动板同步震动，因此使得附着在推动板表面的催化剂以及杂质通过震动从而与推动板分离，从而实现了对催化剂表面附着的杂质进行震动分离，提高了催化剂与锅炉烟气接触的效果。

16、4、该工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保系统，同时当驱动板反向经过提升坡时，通过驱动板上固定连接的滑动杆与导向槽接触，同时通过导向槽为向一侧突出的弧形结构，从而使得提升坡在催化盒顶部移动，同时当滑动杆与导向槽分离后，通过复位弹簧的弹力在第二导向杆的导向下，使得提升坡能够实现在催化盒顶部的复位，从而避免了驱动板移动到催化盒一端时对催化剂的挤压导致催化剂破损从而影响锅炉烟气的净化，进一步的提高了锅炉烟气的脱硫脱硝效果。