一种转鼓过滤机滚筒结构及转鼓过滤机的制作方法

本技术涉及过滤设备领域，尤其是涉及一种转鼓过滤机滚筒结构，此外还涉及一种转鼓过滤机。

背景技术：

1、海水中一般会含有大量的颗粒物、泥沙、微生物及其他有害物质，如需利用，则需要将海水中的杂质、尘埃、锈和其他有害物质过滤出去。例如海水咸水鱼类养殖户如果要使用海水的话必须先进行过滤，然后才能进一步使用，因此需要用到过滤设备。

2、转鼓过滤机是一种过滤设备，其内部设置有一个滚筒，海水能够从滚筒表面的滤网渗出实现过滤，且滚筒能够转动，以使的已经附着有泥沙的部分转动到清洗区进行清洗，使得泥沙从滤网上脱离，随后未附着泥沙的滤网将继续被转动到过滤区以进行海水过滤，从而能够保证过滤区的滤网始终维持较高的过滤效率。

3、现有技术中，滤网一般是拼接在滚筒上的，因此通常会利用橡胶圈对滤网与滚筒之间的间隙进行密封，但是海水对橡胶具有腐蚀最用，会使得橡胶硬化或是破裂，从而失去密封效果，因此需要经常更换橡胶密封圈。

4、有鉴于此需要一种转鼓过滤机滚筒结构。

技术实现思路

1、为了改善滚筒上的密封件易被海水腐蚀需要频繁更换的问题，本技术提供一种转鼓过滤机滚筒结构及转鼓过滤机。

2、本技术第一方面所提供的一种转鼓过滤机滚筒结构，采用如下的技术方案：一种转鼓过滤机滚筒结构，包括滚筒、滤网和密封组件；

3、所述滚筒包括相对设置的一对端盖和设置在该对端盖之间的滚筒架，所述滚筒架的两端各连接有一个所述端盖，各所述端盖上均设有通水口，且所述滤网包覆在所述滚筒架上并能够与所述滚筒架和所述端盖围合成适于容纳待过滤液体的过滤腔；所述滤网与所述滚筒架之间均设有所述密封组件；

4、所述密封组件自迎水方向到背水方向顺次包括防腐抵接环和承接单元，所述待过滤液体能够向所述防腐抵接环施加朝向所述承接单元的力，所述防腐抵接环抵接在所述承接单元上后，所述承接单元能够产生形变以填充所述滤网与所述端盖或与所述滚筒架之间的间隙。

5、通过采用上述技术方案，当待过滤液体（海水）透过滤网与滚筒架之间的间隙与防腐抵接环接触后，在水压的作用下，待过滤液体能够向防腐抵接环施加朝向承接单元的力，且防腐抵接环抵接在承接单元上后，承接单元能够产生形变以填充滤网与滚筒架之间的间隙，使得待过滤液体不易继续沿着滤网与滚筒架之间向过滤腔以外渗透，且防腐抵接环能够将海水与承接单元隔绝并能够耐受海水的腐蚀从而能够使得密封组件不易白海水腐蚀，能够保证密封性，且能够使得密封组件具有较长的使用寿命，无需对密封组件进行频繁的更换。

6、进一步地，所述滚筒架包括多根支撑梁和多个支撑环，多个所述支撑环沿所述滚筒的长度方向等间距设置，各个所述支撑环的环心位于同一转动轴上且各个支撑环均垂直于该转动轴，各所述支撑梁均与所述支撑环的内环面连接，且所述端盖与位于所述滚筒架的两端的所述支撑环连接；

7、所述支撑环包括与所述支撑梁连接的连接环板和连接在所述连接环板的背向所述支撑梁的一面上并垂直于所述连接环板的限位环板；

8、所述滤网包括边框和连接在所述边框上的网体，所述边框与所述限位环板以及所述连接环板抵接，并经由所述边框、所述连接环板与所述限位环板围合成适于容纳所述防腐抵接环和承接单元的密封件容纳腔。

9、通过采用上述技术方案，形成的密封件容纳腔能够对防腐抵接环以及承接单元起到限位的作用，一方面能够防止防腐抵接环以及承接单元从支撑环上掉落导致失去密封效果，另一方面，还能够通过边框与连接环板之间的抵接使得防腐抵接环不直接与海水接触能够延长海水的渗透路径，从而能够起到良好的密封效果。

10、进一步地，所述防腐抵接环为铜环，所述防腐抵接环的迎水面上设有向所述限位环板凹陷的迎水凹槽，所述防腐抵接环的背水面形成有向所述限位环板突起的背水凸楞，所述承接单元包括第一形变环和第二形变环，所述第一形变环和所述第二形变环均与所述防腐抵接环的背水面相抵接，所述第一形变环和所述第二形变环上与所述防腐抵接环的背水面相抵接的一面均与所述防腐抵接环的背水面相匹配，且所述第一形变环还与所述连接环板抵接，所述第二形变环还与所述边框抵接。

11、通过采用上述技术方案，铜环能够不受海水的腐蚀，且能够将第一形变环和第二形变环与海水隔绝，能够对第一形变环和第二形变环起到保护作用，使得第一形变环和第二形变环也不易腐蚀，从而能够使得密封组件具有较长的使用寿命，无需对密封组件进行频繁的更换。

12、进一步地，所述边框包括限位边，所述限位边与所述支撑环抵接，所述限位边包括与所述滚筒的长度方向相交的第一抵接面以及平行于所述滚筒的长度方向的第二抵接面，所述第一抵接面与所述连接环板抵接，所述第二抵接面与所述限位环板抵接；

13、所述第一抵接面自靠近所述滚筒的轴线到远离所述滚筒的轴线的方向上逐渐向相对应的所述限位环板的方向倾斜，所述防腐抵接环的迎水面与所述第一抵接面抵接，且所述防腐抵接环的迎水面上形成有与所述第一抵接面相匹配的迎水抵接面。

14、通过采用上述技术方案，第一抵接面倾斜设计能够使得滤网在靠近滚筒架的过程中，第一抵接面与迎水抵接面之间能够产生相对滑动，并能够向迎水抵接面施加朝向限位环板的力，以便于将防腐抵接向限位环板处推，使得防腐抵接环能够抵接在承接单元上使承接单元能够产生形变以填充滤网与滚筒架之间的间隙。

15、进一步地，所述密封组件自迎水方向到背水方向还顺次包括抵紧环、遇水膨胀层和净水密封圈，所述抵紧环设于所述承接单元的背水侧并与所述第一形变环和所述第二形变环抵接，所述净水密封圈与所述限位环板抵接，所述遇水膨胀层抵接在所述净水密封圈与所述抵紧环之间，且所述抵紧环上开设有多个过水孔，所述过水孔的朝向所述遇水膨胀层的一端与所述遇水膨胀层之间设有橡胶垫片。

16、通过采用上述技术方案，橡胶垫片能够将遇水膨胀层与海水隔绝，直至海水将橡胶垫片腐蚀，使得橡胶垫片破裂后，遇水膨胀层将会吸收海水并膨胀，以能够推动抵紧环向防腐抵接环出移动，从而使得防腐抵接环与承接单元进一步相互靠近并挤压，从而使得承接单元能够进一步产生形变以填充滤网与滚筒架之间的间隙，以强化密封效果。

17、进一步地，所述滤网为半圆形结构，相对设置的一对所述滤网能够扣合形成为圆柱形结构，所述边框还包括连接边，相对设置的所述滤网之间经由所述连接边连接，且相连接的所述连接边之间设有轴向挡水单元，所述轴向挡水单元沿所述滚筒的长度方向延伸。

18、通过采用上述技术方案，能够实现滤网的拼接处的密封。

19、进一步地，所述轴向挡水单元在靠近所述过滤腔道远离所述过滤腔的方向上顺次包括遇水膨胀条和铜条；各所述连接边上均设有容纳槽，相连接的两个所述连接边上的所述容纳槽配合形成为适于容纳所述轴向挡水单元的容纳腔，所述遇水膨胀条遇水膨胀后能够向所述铜条施加朝向远离所述过滤腔的方向的力，以将所述铜条抵接在所述容纳槽的远离所述过滤腔的槽壁上。

20、通过采用上述技术方案，遇水膨胀条遇水膨胀后能够向铜条施加朝向远离过滤腔的方向的力，以将铜条抵接在容纳槽的远离过滤腔的槽壁上，从而能够使得铜条与容纳槽的远离过滤腔的槽壁之间的间隙更小，以实现对两个连接边之间的接缝处的密封。

21、进一步地，所述铜条的背向所述过滤腔的一面上形成有插接槽，所述插接槽中形成有一对相对设置的楔形面，所述容纳槽的远离所述过滤腔的槽壁上形成有向所述过滤腔凸出的抵接凸楞，遇水膨胀条未遇水时，所述抵接凸楞位于所述插接槽外，所述遇水膨胀条遇水膨胀时，所述抵接凸楞插接于所述插接槽中，且所述楔形面能够向所述抵接凸楞施加推力以将相对设置的所述抵接凸楞压紧。

22、通过采用上述技术方案，遇水膨胀条未遇水时，抵接凸楞位于插接槽外能够便于实现两个连接边之间的连接安装，遇水膨胀条遇水膨胀时，抵接凸楞能够插接于插接槽中，且楔形面能够向抵接凸楞施加推力以将相对设置的抵接凸楞压紧，从而能够减小两个连接边之间的接缝，以能够提高密封效果。

23、进一步地，所述容纳槽设于所述连接边的靠近所述过滤腔的一侧，所述容纳槽的两端的端面均与相对应的所述密封件容纳腔连通。

24、通过采用上述技术方案，使得即使是有海水会顺着铜条流向支撑环处，也能够通过密封组件起到良好的密封效果。

25、本技术第二方面所提供的一种转鼓过滤机，采用如下的技术方案：一种转鼓过滤机，包括上述技术方案中任一项所述的转鼓过滤机滚筒结构。

26、通过采用上述技术方案，本技术的转鼓过滤机具有上述转鼓过滤机滚筒结构所有的技术优点。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

28、1、当待过滤液体（海水）透过滤网与滚筒架之间的间隙与防腐抵接环接触后，在水压的作用下，待过滤液体能够向防腐抵接环施加朝向承接单元的力，且防腐抵接环抵接在所述承接单元上后，承接单元能够产生形变以填充滤网与滚筒架之间的间隙，使得待过滤液体不易继续沿着滤网与滚筒架之间向过滤腔以外渗透，且防腐抵接环能够将海水与承接单元隔绝并能够耐受海水的腐蚀从而能够使得密封组件不易白海水腐蚀，能够保证密封性，且能够使得密封组件具有较长的使用寿命，无需对密封组件进行频繁的更换；

29、2、橡胶垫片能够将遇水膨胀层与海水隔绝，直至海水将橡胶垫片腐蚀，使得橡胶垫片破裂后，遇水膨胀层将会吸收海水并膨胀，以能够推动抵紧环向防腐抵接环出移动，从而使得防腐抵接环与承接单元进一步相互靠近并挤压，从而使得承接单元能够进一步产生形变以填充滤网与滚筒架之间的间隙，以强化滤网与滚筒架之间的密封效果；

30、3、遇水膨胀条未遇水时，抵接凸楞位于插接槽外能够便于实现两个连接边之间的连接安装，遇水膨胀条遇水膨胀时，抵接凸楞能够插接于插接槽中，且楔形面能够向抵接凸楞施加推力以将相对设置的抵接凸楞压紧，从而能够减小两个连接边之间的接缝，以能够提高两个连接边之间的接缝处的密封效果。