一种微生物检验用匀浆装置的制作方法

本发明涉及微生物检验，具体是涉及一种微生物检验用匀浆装置。

背景技术：

1、目前，在做微生物样本进行定量检验时，首先必须将固体制剂样品制成匀浆液，然后再进行测试，才能得出准确的结果，而制作匀浆液的过程，大多是手工操作的过程，手工操作会使得浆液混合不均匀，大部分的样品会遗留在装置中的底部和内侧壁，造成浆液混合效果不好，影响匀浆液的制备，而且遗留在装置内侧壁的样品不好进行清理，影响下次使用

2、中国专利cn216605010u公开了一种微生物检验用匀浆装置，包括匀浆筒，所述匀浆筒的内壁固定有固定板，所述固定板的底部中心与匀浆筒的内底部中心之间固定有异形杆，所述固定板的底部通过第二驱动件传动连接有多个用于对匀浆筒内壁的残料进行自动刮除清理的刮壁板；螺纹筒，所述螺纹筒套接在异形杆的外侧，所述螺纹筒的外侧呈环形阵列固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定有多个搅拌叶，所述螺纹筒的底部设置有第一轴承，所述螺纹筒与第一轴承的外圈焊接固定，所述第一轴承的内圈与异形杆的外侧间隙配合，所述第一轴承的底部内圈上固定有移动套，所述移动套的一侧设置有第一驱动件。

3、上述方案虽然能更充分的进行匀浆，传统的微生物匀浆操作步骤如下：1、准备工作：选择适合的匀浆缓冲液，并对所需的玻璃管、柱塞等器具进行冲洗和高压灭菌备用。2、匀浆操作：左手持玻璃管中部，右手持柱塞顶部，用力研磨，以破碎细胞并释放其中的微生物。匀浆的次数应根据实验样品和目的来确定。3、取样：匀浆完成后，倒出样品。4、无菌处理：倒出的样品需要进行无菌处理，以防止微生物的污染。这可以通过在无菌操作台上进行操作，使用无菌器具和无菌技术来完成。5、后续操作：根据实验需要，对无菌处理后的样品进行后续的分析和处理。但是在进行匀浆时，无法对被搅拌的微生物样本进行实时监测，这是由于微生物的种类很多，采用对不同微生物样本进行搅拌时，匀浆的时间存在差别，若将匀浆时间设定在固定值，则会出现有的样本搅拌时间过长的情况，同时也会出现有的微生物样本没有达到匀浆的状态，且采用上述搅拌方式会使得匀浆筒底部的沉淀物无法被搅拌到，无法解决搅拌时匀浆筒底部出现沉淀物的问题，采用传统手动匀浆时多通过肉眼判断匀浆状况，易出现误差。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种微生物检验用匀浆装置，在使用时，将盛有微生物样本的匀浆筒放置在外壳中，需要保证匀浆筒位于限位装置上，此时匀浆筒位于第二监测装置的正上方，第二监测装置对匀浆筒底部的颜色深度进行监测，得到第二监测值，同时弧形螺纹套在开合装置的作用下闭合，使得第一监测装置中的监测单元与闭合后的两个弧形螺纹套形成的圆筒形结构的内壁螺纹配合，第一升降装置带动驱动装置和搅拌架下降，搅拌架进入到匀浆筒内，随后驱动装置驱动搅拌架转动，供气组件对搅拌架底部的通气孔进行供气，从通气孔排出的气体将匀浆筒底部的沉淀物激起，如此便能防止匀浆筒底部出现沉淀物，同时第一监测装置和第二监测装置分别对匀浆筒的侧壁和底部的颜色深度进行监测并得出第一监测值和第二监测值，将第一监测值和第二监测值做差并与预设色差阈值进行对比，若差值在预设色差阈值内则驱动装置停止运行，如此便完成了匀浆，使得装置能对匀浆的结果进行自动检测，能适应不同微生物的匀浆作业，使得装置既能保证匀浆的效果，又能提高匀浆的效率。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种微生物检验用匀浆装置，包括外壳；该匀浆装置还包括搅拌装置和状态监测装置；搅拌装置沿外壳的高度方向移动设置在外壳的内部，外壳内设置有匀浆筒，匀浆筒为透明材料，匀浆筒内存有微生物样本，搅拌装置的搅拌部能延伸至匀浆筒内并对匀浆筒内的微生物样本进行搅拌；状态监测装置围绕位于外壳内的匀浆筒设置在匀浆筒的侧部，状态监测装置对被搅拌装置搅拌后的匀浆筒内的微生物样本颜色深度进行检测，外壳上设置有控制器，状态监测装置通过控制器控制搅拌装置运行。

3、优选的，搅拌装置包括搅拌架、供气组件和驱动装置；搅拌架沿外壳的高度方向转动设置在外壳内，搅拌架为矩形框架结构，搅拌架的底部开设有通气孔，搅拌架对匀浆筒内的微生物样本进行搅拌；供气组件设置在搅拌架的上方，供气组件与搅拌架上的通气孔相通；驱动装置设置在搅拌架上，驱动装置驱动搅拌架围绕外壳的高度方向转动。

4、优选的，状态监测装置包括第一监测装置，第一监测装置沿外壳的高度方向移动设置在匀浆筒侧部，第一监测装置的监测端沿匀浆筒的径向方向指向匀浆筒，第一监测装置随搅拌架同步转动。

5、优选的，状态监测装置还包括第二监测装置，第二监测装置沿外壳的高度方向竖直设置在外壳的底部，第二监测装置的监测端竖直向上，第二监测装置对匀浆筒的底部颜色深度进行监测。

6、优选的，第一监测装置监测到的值为第一监测值，第二监测装置监测到的值为第二监测值，预设色差阈值，当第一数值和第二数值的差值位于色差阈值内时则驱动装置停止运行。

7、优选的，第一监测装置包括监测单元和第二升降装置；监测单元沿匀浆筒的径向方向设置在匀浆筒的一侧，监测单元的监测端指向匀浆筒；第二升降装置沿外壳的高度方向贯穿设置在监测单元上，第二升降装置驱动监测单元沿外壳的高度方向移动，监测单元随搅拌架同步转动。

8、优选的，第二升降装置包括弧形螺纹套、转动环、第二导向杆和开合装置；弧形螺纹套设置有两个，弧形螺纹套为半圆结构，弧形螺纹套关于外壳的高度方向对称的设置在匀浆筒的两侧，两个弧形螺纹套沿匀浆筒的径向方向相互靠近或远离；转动环设置有两个，两个转动环沿外壳的高度方向分别转动设置在弧形螺纹套的上方和下方，匀浆筒放置在外壳内部时，匀浆筒的轴线与转动环的轴线共线；第二导向杆沿转动环的轴线固定设置在两个转动环之间，第二导向杆的两端分别与两个转动环固定连接，第二导向杆沿转动环的轴线贯穿于监测单元并与监测单元滑动配合；开合装置设置在两个弧形螺纹套上，开合装置用于驱动两个弧形螺纹套同步移动，两个弧形螺纹套闭合后形成圆筒形结构，所述圆筒形结构的内壁设有螺纹，所述圆筒形结构内壁的螺纹与监测单元的侧壁螺纹配合。

9、优选的，搅拌装置还包括连接装置，连接装置设置在驱动装置的下部，驱动装置通过连接装置与转动环卡接配合，驱动装置通过连接装置驱动转动环转动。

10、优选的，第一监测装置还包括往复按钮，往复按钮设置有两个，两个往复按钮分别设置在两个转动环相互靠近的两个端部，往复按钮能被移动中的监测单元触发，往复按钮通过控制器控制驱动装置运行。

11、优选的，该匀浆装置还包括限位装置，限位装置设置在外壳内部，限位装置用于承接匀浆筒，限位装置与匀浆筒的底部卡接配合。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、本发明通过设置搅拌装置和状态监测装置，在使用时，将盛有微生物样本的匀浆筒放置在外壳中，需要保证匀浆筒位于限位装置上，此时匀浆筒位于第二监测装置的正上方，第二监测装置对匀浆筒底部的颜色深度进行监测，得到第二监测值，同时弧形螺纹套在开合装置的作用下闭合，使得第一监测装置中的监测单元与闭合后的两个弧形螺纹套形成的圆筒形结构的内壁螺纹配合，第一升降装置带动驱动装置和搅拌架下降，搅拌架进入到匀浆筒内，随后驱动装置驱动搅拌架转动，供气组件对搅拌架底部的通气孔进行供气，从通气孔排出的气体将匀浆筒底部的沉淀物激起，如此便能防止匀浆筒底部出现沉淀物，同时第一监测装置和第二监测装置分别对匀浆筒的侧壁和底部的颜色深度进行监测并得出第一监测值和第二监测值，将第一监测值和第二监测值做差并与预设色差阈值进行对比，若差值在预设色差阈值内则驱动装置停止运行，如此便完成了匀浆，使得装置能对匀浆的结果进行自动检测，能适应不同微生物的匀浆作业，使得装置既能保证匀浆的效果，又能提高匀浆的效率。