一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置的制作方法

本发明涉及氯气处理设备，具体为一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置。

背景技术：

1、次氯酸钙，是一种无机化合物，常用于化工生产中的漂白过程，以其快速的起效和漂白的效果突出而在工业生产中占据重要作用，次氯酸钙具有强氧化剂，水或潮湿空气会引起燃烧爆炸，与碱性物质混合能引起爆炸，接触有机物有引起燃烧的危险，受热、遇酸或日光照射会分解放出刺激性的氯气。

2、氯气作为次氯酸钙的原材料，在生产过程中会产生多余的氯气排出，氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害，如果在生产时不做处理会造成严重的后果影响，但是氯气也是氯碱工业的主要产品之一，能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，也可用作为强氧化剂，用于生产塑料、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂以及各种氯化物，现有氯气吸收装置吸收效果不好，需要多个吸收室，占地面积大，并且需要人工参与操作，导致工作效率低下，传统的次氯酸钙生产可能伴随着大量氯气和其他有害气体的排放，这对环境造成重大污染；在传统生产过程中，未能充分利用的气体资源可能被视为废物排放，造成资源浪费，传统设备可能依赖于更多的能源输入，效率较低，在分离和处理含氯废气、水蒸汽和气体残留物方面效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置，解决了传统次氯酸钙生产过程中的环境影响、资源效率、能源消耗、处理效率和安全性的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置，包括

3、基座，所述基座侧部设置有垂直支架并通过垂直支架设置有反应容器机构，所述基座用于固定安装所有结构，所述基座顶部固定连接有储液罐，用于储存反应得到的盐酸溶液，所述基座顶部同时相邻于储液罐的位置固定连接有废渣池，用于收集反应分离的残渣，所述反应容器机构作为氯气处理时的容器，所述反应容器机构包括外置罐与内胆釜，所述内胆釜设置在外置罐的内部，所述外置罐与内胆釜之间设置有保温板，所述内胆釜顶部一侧贯穿并固定连接有注入管，所述外置罐底部一侧固定连接有排液管，所述排液管设置有可以进行开合的截止阀；

4、排放回收机构，所述排放回收机构用于氯气反应回收以及排渣，所述排放回收机构设置在外置罐的底部并延伸至外置罐以及内胆釜内部；

5、蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构设置在外置罐的侧壁，用于产生与氯气反应的水蒸汽；

6、蒸汽输送机构，所述蒸汽输送机构设置在外置罐与蒸汽发生机构之间，用于输送水蒸汽并喷灌；

7、无动力增速机构，所述无动力增速机构设置在内胆釜的内部，且纵向贯穿整体内胆釜，用于加速氯气与水蒸汽的接触反应，所述无动力增速机构与蒸汽发生机构以及排放回收机构均有连接；

8、回流分离机构，所述回流分离机构设置在外置罐内部下方，用于分离反应产生的盐酸与氯气内的颗粒杂质。

9、优选的，所述外置罐与内胆釜之间设置有保温板，所述外置罐内侧壁中部同时位于回流分离机构上方设置有高温发生机构。

10、优选的，所述排放回收机构包括排渣管，所述排渣管固定连接在外置罐的底壁同时贯穿外置罐的底壁延伸至内胆釜内部，所述排渣管内侧壁固定连接有半锥形阻拦板，所述排渣管底端固定连接有排渣弯管，所述排渣弯管靠近排渣管的弯曲部底壁设置有斜面滤网，所述斜面滤网底壁同时位于排渣管下方固定连接有沉气管，所述沉气管底壁贯穿并固定连接有回收弯管，所述回收弯管远离沉气管的另一侧端固定连接并贯穿在注入管的侧壁，所以回收弯管设置有可以控制气体输送的回收气泵。

11、优选的，所述蒸汽发生机构包括发生罐，所述发生罐固定连接在外置罐的侧壁，所述发生罐内侧壁设置有泡沫滤板，所述发生罐内侧壁下部设置有加热器。

12、优选的，所述蒸汽输送机构包括输送管与环形喷灌管，所述输送管两端均设置有九十度弯曲部，所述输送管的外侧壁固定连接有保温套，所述输送管靠近发生罐的一端弯曲部设置有加压泵，所述加压泵的输入端固定连接并贯穿在发生罐的顶壁，所述输送管靠近外置罐的一端弯曲部固定连接有加压管，所述加压管固定连接在内胆釜的顶壁，所述环形喷灌管固定连接在内胆釜的顶壁并位于加压管的底部输出端口。

13、优选的，所述无动力增速机构包括旋转主轴，所述旋转主轴转动连接在内胆釜的顶壁并延伸至内胆釜的内部，所述旋转主轴顶端固定连接有涡轮扇，所述涡轮扇转动连接在加压管的内部，所述旋转主轴靠近外置罐顶壁的部分固定连接有环形架，所述环形架底壁外侧固定连接有环形均匀分布的引导扇叶，所述涡轮扇侧壁中部固定连接有均匀环形分布的离心扇叶，所述旋转主轴底部延伸至排渣管的内部，所述旋转主轴侧壁底部固定连接有螺旋输送刀，所述螺旋输送刀延伸至排渣管内部，所述旋转主轴侧壁底部同时位于螺旋输送刀下方固定连接有半锥形开合板，所述半锥形开合板活动连接在半锥形阻拦板顶壁。

14、优选的，所述高温发生机构包括中心锥环，所述中心锥环固定连接在内胆釜的内侧壁中部，所述中心锥环内侧壁固定连接有中心固定环，所述中心固定环内侧壁固定连接有环形均匀分布的椭圆加热弯管，相邻所述椭圆加热弯管之间连接有圆形连通管。

15、优选的，所述回流分离机构包括十字固定架固定连接在内胆釜的内侧壁下部，所述十字固定架固定连接有集液罐，所述集液罐内部设置有圆筒池，所述集液罐与圆筒池的侧壁设置有均匀分布的排渣槽，所述集液罐顶部固定连接有聚集斗，所述圆筒池底壁设置有过滤底板，所述过滤底板设置的高度与排渣槽平齐。

16、优选的，所述离心扇叶活动连接在圆筒池内部同时位于排渣槽顶壁。

17、优选的，所述排液管位于外置罐的一端贯穿集液罐的底壁并延伸至集液罐内部。

18、工作原理：完成次氯酸钙生产后的含氯废气通过注入管输入进内胆釜内，内胆釜镶嵌在外置罐的内部，利用与外置罐之间保温板的对内胆釜进行隔温保温，向蒸汽发生机构所包含的发生罐内部注水，同时开启加热器，其持续对发生罐内部的水进行加热使后者蒸发成水蒸汽，水蒸汽逐步上升后的同时开启蒸汽输送机构所包含的加压泵，其将水蒸汽加压抽入至输送管内，通过保温套进行保温包裹的输送管对水蒸汽进行输送，加压输送的水蒸汽进入到加压管内，高温高压的水蒸汽直接吹入至加压管内并推动涡轮扇的叶片使其在高压推动下开始旋转，而水蒸汽则通过加压管底部设置的环形喷灌管以喷罐的形式注入至内胆釜内，旋转主轴的旋转带动其底部固定的环形架以及环形架底部固定的多组引导扇叶开始进行旋转，引导扇叶产生圆周推力，使水蒸汽以及含氯废气在内胆釜内部上方开始进行圆周流动混合并反应，流动的同时，中心固定环固定的椭圆加热弯管且通过相互连接的圆形连通管在其区域散发热量形成高温环境，加速水蒸汽以及含氯废气的混合反应，氯气废气中接触到喷淋水蒸汽后，形成盐酸并下落，并在椭圆加热弯管侧壁形成凝结水珠，凝结的水珠通过内胆釜内侧壁引导下落，凝结的水珠最后通过中心锥环进行聚集引导，最终进入到回流分离机构内，盐酸和分离出的杂质被中心锥环聚集引导同时再由聚集斗引导至固定在十字固定架顶部的圆筒池内部，盐酸溶液持续穿过圆筒池底壁设置的过滤底板进入到集液罐内部并聚集，而分离出的杂质则被过滤底板阻拦在过滤底板上方，盐酸溶液落入集液罐内部的同时，多组离心扇叶也在旋转主轴旋转的驱动下，对聚集在圆筒池内部的杂质进行拨动离心扇叶产生的离心拨动作业将杂质沿着圆筒池与集液罐侧壁设置的排渣槽推离集液罐，并落入至内胆釜的内部下方，由于盐酸溶液直接穿过过滤底板落入集液罐内，会直接与杂质进行分离，盐酸溶液通过集液罐底壁加装的排液管排出内胆釜外并由储液罐进行收集，而落入内胆釜内部下方的杂质直接堆积在排渣管位于内胆釜内部的区域，旋转主轴在蒸汽持续输送压力的推动下持续旋转，也会带动位于下部的螺旋输送刀，螺旋输送刀同时也位于排渣管内壁旋转形成输料下压力，将聚集在内胆釜内部下方杂质持续压入排渣管内，旋转主轴底端加装的半锥形开合板在排渣管内壁加装的半锥形阻拦板上转动，两者为半锥形结构，半锥形开合板的持续旋转与半锥形阻拦板顶壁重合时，展开输送窗口，半锥形开合板与半锥形阻拦板形成同心圆结构时，则关闭的了输送窗口，持续的打开与关闭，使的杂质进行间歇性的输送，也避免堆积拥堵，再由排渣弯管进行转向输送并最终进入到废渣池内部收集，而内胆釜内部含氯废气反应后再次产生的废气也同时进入到排渣管内，并穿过排渣弯管底壁设置的斜面滤网到达沉气管内，再由开启的回收气泵将沉气管的残留气体经回收弯管重新抽入输送至注入管内，再通过注入管进入内胆釜内再次对包含的氯气成分进行分离反应，使得次氯酸钙生产后的含氯废气能够充分的反应生成盐酸，以达到氯气回收的目的，同时该设备通过利用反应原料水蒸汽的高压输送推动涡轮扇选择呢使内胆釜内部的无动力增速机构持续的进行作业，包括引导扇叶的搅动混合以及离心扇叶的杂质推出，和螺旋输送刀的杂质回收作业。

19、本发明提供了一种次氯酸钙生产中氯气的全自动处理装置。具备以下有益效果：

20、1、本发明具有废气处理效果：内胆釜内的含氯废气经过反应生成次氯酸钙后产生的废气通过排渣管进入沉气管，再经过沉气管中的斜面滤网过滤杂质。这样，废气中的残留气体被回收气泵重新抽入注入管内，再次进入内胆釜内进行进一步的分离反，这样能够使废气得到充分的处理和利用，最大限度地转化为有用的盐酸产物，通过回收气泵将沉气管中的残留气体重新抽入注入管内，再次进入内胆釜，可以确保废气中的氯气成分得到进一步的分离反应并生成盐酸，这种循环利用的方式有效地提高了废气处理过程中的效率和资源利用率，将含氯废气、水蒸汽和气体残留物分别处理并回收循环利用，有效减少废气的排放和对环境的污染，同时设备内部杂质的分离和集中处理也可以减少对环境的影响。

21、2、本发明具有无动力增速机构的持续作业：通过在内胆釜内进行混合反应，含氯废气中的氯气与水蒸汽反应生成盐酸，从而实现氯气的回收利用，设备利用反应原料水蒸汽的高压输送推动涡轮扇和螺旋输送刀的旋转，并通过半锥形开合板和半锥形阻拦板的开闭控制杂质的间歇性输送，实现内胆釜内的无动力增速机构的持续作业，提高杂质排出和回收的效率。