印刷系统、物料混合系统及方法与流程

本发明涉及挥发性有机物(vocs)源头减量领域，特别是涉及一种印刷系统、物料混合系统及方法。

背景技术：

1、挥发性有机物(vocs)作为pm2.5和臭氧(o3)生成的关键前体物。传统的过程控制及末端治理等手段在当下，已难以满足vocs深化治理的要求，因此，vocs治理的重点从末端向源头产生端前移已是必然的发展趋势。为促进企业绿色升级、工艺绿色发展、减轻企业资金负担，从源头削减vocs排放总量已成为最优解，vocs源头削减一般包括生产工艺升级和低vocs源辅物料替代两种方式。

2、印刷行业作为vocs排放的重点行业之一，其生产过程所使用的油墨、胶粘剂、涂料、润版液、光油、稀释剂、清洗剂等均会产生无组织逸散，vocs污染管控引起广泛重视。印刷是指使用模拟或数字的图像载体将呈色剂或色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程，主要包括凹版印刷、凸版印刷、平版印刷和孔版印刷等。印刷过程中通常使用大量的油墨，在油墨正式使用前需要采用传统的调油机进行机械搅拌，如图1所示，操作台10上设置有转盘11，油墨罐12放置在转盘11上，油墨罐12内容置物料，搅拌棒13插入油墨罐12中，通过转盘11的转到，使得油墨罐12与搅拌棒13相对运动，进而实现物料混合；通常油墨罐12的盖子在此过程中无法密闭，搅拌调油时处于敞开状态，调油时还需要添加稀释剂(苯、二甲苯和其它溶剂的混合物)，整个调油过程油墨中的有机组分和含毒性的稀释剂组分容易逸散出来，不仅造成企业原辅物料的巨大浪费，同时逸散出了大量的vocs，不利于车间工人身体健康，还对环境带来较大危害。

3、为有效解决印刷调油环节物料严重浪费、毒性组分危害工人健康、vocs逸散影响空气环境等问题，迫切需要设计一套物料混合系统，从源头削减vocs产生和排放，同时兼顾健康、经济和环保效益。

4、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种印刷系统、物料混合系统及方法，用于解决现有技术中vocs逸散的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种物料混合系统，所述物料混合系统包括：

3、配料装置、第一泵送装置、混合机、第二泵送装置及数据采集控制模块；

4、所述配料装置用于容纳所需混合的各种物料；

5、所述第一泵送装置设置于所述配料装置与所述混合机之间的输送管路上，用于将物料输送至所述混合机内；

6、所述混合机包括密闭式箱体，设置于所述密闭式箱体内的混合桶、混合旋转机构、伸缩进料管及伸缩出料管；所述混合旋转机构固定于所述密闭式箱体内，夹持所述混合桶并带动所述混合桶至少在两个平面内转动以实现物料混合；所述伸缩进料管贯穿所述密闭式箱体，当加料时与所述混合桶上端的加料口连通；所述伸缩出料管贯穿所述密闭式箱体，当出料时与所述混合桶下端的出料口连通；

7、所述第二泵送装置设置于所述混合桶输出端的输送管路上，用于将所述混合桶中的混合物输送出去；

8、所述数据采集控制模块连接所述配料装置、所述第一泵送装置、所述混合机及所述第二泵送装置，采集输送的物料信息，并控制所述第一泵送装置、所述第二泵送装置输送物料，控制所述混合机进行物料混合。

9、可选地，所述配料装置包括至少两个配料桶，各配料桶分别用于容纳一种物料；所述第一泵送装置连接各配料桶的输出端，基于调配需要将对应份量的物料输送至所述混合机内。

10、更可选地，所述配料装置的上部和下部分别设置投料口及送料口。

11、可选地，所述混合桶的加料口及出料口设置有电子阀门。

12、可选地，所述混合旋转机构包括旋转支架、上转盘及下转盘；

13、所述旋转支架的固定端设置于所述密闭式箱体的内壁上，用于实现在竖直平面内的旋转；所述上转盘与所述下转盘相对设置于所述旋转支架上，用于从所述混合桶的上下两端夹紧所述混合桶，并实现在水平平面内的旋转。

14、可选地，所述混合旋转机构包括球形转动结构、支架、上夹板及下夹板；

15、所述球形转动结构的固定端设置于所述密闭式箱体的内壁上，活动端与所述支架连接，用于带动所述支架在任意方向上转动；

16、所述上夹板与所述下夹板相对设置于所述支架上，用于从所述混合桶的上下两端夹紧所述混合桶。

17、可选地，所述混合机内还设置有加热模块，用于对混合温度进行设定。

18、可选地，所述数据采集控制模块包括数采仪及控制单元；

19、所述数采仪设置于所述配料装置的送料口、所述混合机内及所述混合机的出料口；

20、所述控制单元连接于所述数采仪的输出端，基于采集到的数据为所述第一泵送装置及所述第二泵送装置提供控制信号以控制物料输送速度和/或输送量，并为所述混合机提供控制信号以控制混合时间及旋转速度。

21、为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种物料混合方法，基于上述物料混合系统实现，所述物料混合方法至少包括：

22、将物料投入配料装置，数据采集控制模块将设定比例的物料输送至混合机，此时，所述数据采集控制模块控制所述混合机内的伸缩进料管与所述混合桶的加料口连通，所述混合机内的伸缩出料管与所述混合桶的出料口断开连接；

23、所述混合桶加料结束后，所述数据采集控制模块控制所述伸缩进料管与所述加料口断开连接，并关闭所述混合桶的加料口；所述数据采集控制模块控制所述混合旋转机构以预设速度及预设时间带动所述混合桶转动，进而对所述混合桶内的物料充分混合；

24、混合结束后，所述数据采集控制模块控制所述伸缩出料管与所述出料口连通，并根据需要将预设量的混合物输送出去。

25、为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种印刷系统，其特征在于，所述印刷系统至少包括：

26、打印设备及上述物料混合系统；

27、所述物料混合系统对物料进行混合，得到印刷用油墨；

28、所述打印设备连接于所述物料混合系统的输出端，基于所述物料混合系统输出的油墨进行印刷。

29、如上所述，本发明的印刷系统、物料混合系统及方法，具有以下有益效果：

30、1、本发明采用dcs控制系统，采用自动化操作，只需提前设置好相关参数便可完成全过程生产，减少了人工干预，提高操作准确性；整套装置系统模块化结构，便于工人操作和后续拆卸清洁，有效减少了运维成本；本发明采用全流程密闭输送物料，极大减少了生产过程中的物料逸散浪费，从源头减少vocs排放，有效避免了生产工人接触有毒有害组分，兼顾健康、经济和环保多重效益。

31、2、本发明的调配装置在短时间内完成多种物料的调配任务，极大提升调油效率。

32、3、本发明的混油机采用旋转式设计，能够快速而均匀地混合油料，有效避免不均匀混合等问题，能满足各种混油要求，确保产品质量和稳定性。