一种同心轴正反转同步搅拌传动结构、搅拌机构及反应釜的制作方法

本发明属于搅拌设备，具体涉及一种同心轴正反转同步搅拌传动结构、搅拌机构及反应釜。

背景技术：

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。其中的搅拌装置，搅拌装置中的搅拌器通过连接驱动电机进行转动，便于加快聚合物的反应，常见的搅拌器有框式、桨式、涡轮式，刮板式。

2、由于反应釜进行反应的物质不同，所需要的搅拌程度不同，对于搅拌效率或搅拌效果就有所不同，而现有的反应釜的搅拌机构大多都是驱动电机配合减速器使搅拌器转动，而搅拌器在驱动电机的驱动下大多只能整体单向的旋转进行，并不能多个部分正反向或多个方向的旋转，使得搅拌效果和搅拌程度较低，并且现有的搅拌器虽然存在有两个可实现不同转动方向的搅拌，但其需要通过复杂的传动机构才能实现，占用反应釜内空间，影响反应容量，也不是同一轴向转动。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供的一种同心轴正反转同步搅拌传动结构、搅拌机构及反应釜，以解决现有搅拌器传动结构复杂且不实用的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，提供一种同心轴正反转同步搅拌传动组件，应用于搅拌设备，包括：

4、外壳，具有传动腔；

5、第一传动件，转动设于所述传动腔，且具有第一环形传动部和用于与驱动源连接的第一传动部，其中，第一环形传动部设有分布于内周面的第一齿传动部；

6、第二传动件，与所述第一传动件同轴的转动设于所述传动腔，并具有第二环形传动部和穿出所述外壳以连接第一搅拌件的第一连接部，其中，第二环形传动部设有分布于内周面的第二齿传动部；

7、内轴，其一端与所述第一传动件同轴连接以同步转动，另一端能够相对转动的穿过所述第二传动件以用于连接第二搅拌件；以及

8、转向传动部件，设于所述第一传动件与所述第二传动件之间，并分别与所述第一齿传动部和所述第二齿传动部啮合传动，以使第二传动件与第二传动件的转动方向相反。

9、在可能的实现方式中，所述转向传动部件包括均转动设置在第一传动件与所述第二传动件之间的第一柱形传动件和第二柱形传动件，第一柱形传动件具有分布于外周面的第三齿传动部，第二柱形传动件具有分布于外周面的第四齿传动部；

10、所述第三齿传动部的一端伸入第一环形传动部的内侧且与所述第一齿传动部啮合，第三齿传动部的另一端与第四齿传动部的一端啮合，第四齿传动部的另一端伸入第二环形传动部的内侧且与所述第二齿传动部啮合。

11、在可能的实现方式中，所述第一柱形传动件能够绕第一轴向转动，所述第二柱形传动件能够绕第二轴向转动，第二轴向与第一轴向平行且同时与所述第一传动件的轴向平行；

12、所述第一柱形传动件位于所述内轴与所述第一环形传动部之间，所述第二柱形传动件位于所述内轴与所述第二环形传动部之间。

13、在可能的实现方式中，所述传动腔内设有与所述外壳相对固定的上安装板和下安装板，安装板和下安装板位于所述第一传动件与所述第二传动件之间；

14、其中，所述上安装板开设有供所述内轴穿过的第一通孔、供所述第一柱形传动件穿过第二通孔以及第一连接孔；所述下安装板开设有供所述内轴穿过的第三通孔、供所述第二柱形传动件穿过第四通孔以及第二连接孔；

15、所述第一柱形传动件的底部设有第一连接轴，第一连接轴与所述下安装板的第二连接孔转动连接；所述第二柱形传动件的顶部设有第二连接轴，第二连接轴与所述上安装板的第一连接孔转动连接。

16、在可能的实现方式中，所述传动腔为棱柱形腔体，所述上安装板和所述下安装板均为与棱柱形腔体相适配的棱柱形结构。

17、在可能的实现方式中，所述第一传动件包括第一轴连接件，第一轴连接件沿轴向从上到下依次至少具有第一连轴段和第一板连接段；

18、其中，所述第一连轴段的端面开设有用于与驱动源连接的连轴部，所述第一板连接段具有沿径向延伸的第一延伸部，第一延伸部的底部同轴固定有第一环形传动件，第一环形传动件构成所述第一环形传动部，且所述内轴与所述板连接段的底部中心固定连接。

19、在可能的实现方式中，所述第二传动件包括设有轴贯通孔的第二轴连接件，第二轴连接件沿轴向从上到下依次至少具有第二板连接段和第二连轴段；

20、其中，所述第二板连接段具有沿径向延伸的第二延伸部，第二延伸部的顶部同轴固定有第二环形传动件，第二环形传动件构成所述第二环形传动部，且所述内轴穿过所述轴贯通孔并与轴贯通孔间隙配合；所述第二连轴段穿出外壳且用于连接所述第一搅拌件。

21、第二方面，也提供一种搅拌机构，包括：

22、如上述任一项技术方案的一种同心轴正反转同步搅拌传动组件；

23、驱动电机，与所述外壳连接且作为所述驱动源，驱动电机的驱动轴与所述第一传动件同轴连接；

24、第一搅拌件，包括第二连接部和第一搅拌部，第一搅拌部与第二连接部连接且通过第二连接部与所述第二传动件固定连接；以及

25、第二搅拌件，包括第三连接部和第二搅拌部，第二搅拌部与第三连接部连接且通过第三连接部与所述内轴固定连接；

26、其中，所述第一搅拌部位于所述第二搅拌部的外侧。

27、第三方面，还提供一种反应釜，包括：

28、釜体，具有加热腔；以及

29、如上述技术方案的一种搅拌机构，与所述釜体连接，所述搅拌机构的第二传动件和内轴均穿入所述加热腔内，且所述第一搅拌件和所述第二搅拌件均位于加热腔内。

30、在可能的实现方式中，所述第一搅拌部和所述第二搅拌部均为螺旋状叶片结构。

31、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

32、本发明的同心轴正反转同步搅拌传动组件，通过第一传动件、第二传动件以及将两个传动件传动连接在一起的转向传动部件，在转向传动部件的传动下，与驱动源连接的第一传动件能够使得与第一搅拌件连接的第二传动件反向转动，而与第一传动件连接的内轴侧作正向转动，这样便能够使得与内轴连接的第二搅拌件和第一搅拌件能够做同心轴正反转，进而能够使得第一搅拌件和第二搅拌件构成的搅拌器在正反转的搅拌作用下起到更好的搅拌效果，传动结构设置合理、协调，不占用反应釜内空间且体积小，也能够使得搅拌对象搅拌更为均匀，提高了搅拌效率。

33、而且，通过偏心设置的转向传动部件，其第一柱形传动件和第二柱形传动件在不影响内轴驱动第二搅拌件的情况下，通过与第一环形传动件和第二环形传动件的啮合，可将正向的转向经过这样的传动结构使得第二传动件的转向相反，以此通过巧妙且结构不冗杂的结构实现对第一搅拌件和第二搅拌件同心轴的正反向传动。

34、同时，第一传动件和第二传动件采用多功能的结构设计，可使得第一传动件既能够与驱动源连接，又能够便于设置第一环形传动件，同时也能够与内轴同轴传动，相应的，第二传动件也能够便于设置第二环形传动件，也能够便于连接第一搅拌件，也有不影响内轴的转动，结构设计更为合理。

35、本发明的搅拌机构，通过采用同心轴正反转同步搅拌传动组件进行传动，在驱动电机的驱动下可使得第一搅拌件和第二搅拌件做同心轴正反转同步搅拌，并且在通过内外的布置方式能够进一步提高搅拌效果。

36、本发明的反应釜，通过采用上述的搅拌机构，既能够便于与反应釜釜体连接，占用空间小，也能够通过能够正反转的搅拌器实现更好的搅拌，使得内部的反应物质混合更为充分，可提高反应效率，并且通过采用螺旋状的叶片结构，在同心轴的正反转作用下，可上下对搅拌的物质上下提升，使得多种物质更易混合均匀以充分反应。