一种钢结构喷涂装置及其使用方法与流程

本技术涉及喷涂装置，更具体地说，涉及一种钢结构喷涂装置及其使用方法。

背景技术：

1、法兰板属于管道连接器的一种，法兰板喷涂的主要作用就是防止锈蚀,从而保证法兰的连接性能。

2、现有技术公开号为cn113231225a的文献提供一种钢结构的喷漆设备，该装置在使用时，通过固定座上的双向螺纹杆带动活动板以及限位辊对不同尺寸的钢结构进行限位防止偏移，同时配合气缸推动活动座通过压辊和支撑辊将钢结构固定悬空进入喷漆箱进行全方位喷漆，其具有较好的喷漆效果。

3、但是，上述喷漆设备在对钢结构中的法兰板进行喷涂时，为了保证喷涂的效果与均匀性，需要事先对法兰板进行去毛刺处理，其工序较为反锁，费时费力。

4、鉴于此，我们提出一种钢结构喷涂装置及其使用方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本专利的目的在于针对上述问题，提供了一种钢结构喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有支撑架2，所述支撑架2顶部一侧贯穿开设有开槽，所述支撑架2顶部一侧设有位于开槽内的喷涂部3，用于对法兰板5进行喷涂；

2、所述支撑架2底部设有打磨机构4，用于对法兰板5表面的毛刺进行打磨，保证喷涂的均匀性；

3、所述打磨机构4包括用于对法兰板5进行打磨处理的打磨部41。

4、上述技术方案中，通过设置打磨机构4，能够对钢结构的法兰板5进行喷涂前对法兰板5进行打磨处理，避免了法兰板5表面存在毛刺而影响喷涂的均匀性。

5、可选的，所述打磨部41包括固定连接于支撑架2底部的安装板411，所述安装板411的数量为两个，两个所述安装板411之间通过转轴转动连接设置有固定块412，所述固定块412一侧贯穿设有连接杆413，所述连接杆413一端固定连接有滑杆414，所述滑杆414外侧套设有滑套415，所述滑套415顶部与底部均固定连接有磨砂板416。

6、通过采用上述技术方案，便于使得法兰板5表面与磨砂板416相接触而受到打磨，便于保证法兰板5表面的光滑。

7、可选的，所述滑套415与滑杆414滑动连接，所述滑套415通过第一螺纹杆417与滑杆414相连接，便于对滑套415的位置进行调节，以便于对不同尺寸的法兰板5进行打磨。

8、上述技术方案中，通过设置第一螺纹杆417，能够对滑套415的位置进行调节，进而便于将滑套415与磨砂板416移动，以此能够适用于不同尺寸的法兰板5。

9、可选的，所述打磨机构4还包括调节部42，所述调节部42包括转动连接于支撑架2底部一侧的第一传动轮421，所述第一传动轮421底部固定连接有固定杆424，所述固定杆424底端固定连接有固定板426，所述连接杆413与固定块412转动连接，所述连接杆413远离滑杆414一端固定套设有齿轮425，所述固定板426顶部一侧固定连接有多个齿牙427，便于调换两个磨砂板416的位置。

10、上述技术方案中，通过设置调节部42，便于将滑套415进行一百八十度转动，进而能够对两个磨砂板416进行位置调换，从而便于对其中一个磨砂板416进行清理，防止磨砂板416上沾染过多的碎屑和锈迹而影响打磨效果。

11、可选的，所述调节部42还包括固定连接于连接杆413远离滑杆414一端的调节球423，所述第一传动轮421底部固定连接有压环422，所述固定块412一侧的转轴延伸至相应安装板411的外侧并固定连接有转杆428，便于在调换两个磨砂板416的位置时，能先将滑套415向上抬升。

12、上述技术方案中，通过设置调节部42，便于在对两个磨砂板416进行位置调换时，能够先将滑套415翘起，从而使得磨砂板416与法兰板5相分离，且能够给滑套415转动预留一定的空间。

13、可选的，所述打磨机构4还包括驱动部44和弹性部43，所述驱动部44包括转动连接于支撑架2底部的限位杆441，所述限位杆441外侧固定套设有第二传动轮442，所述支撑架2底部一侧转动连接有第三传动轮443，所述第一传动轮421、第二传动轮442和第三传动轮443外侧共同套设有传动皮带444，所述支撑架2顶部安装有第一电机445，所述第一电机445输出端与限位杆441传动连接，便于驱动第一传动轮421转动，也便于驱动调换两个磨砂板416的位置，所述弹性部43包括固定连接于其中一个转杆428底部的挂杆431，所述工作台1顶部一侧固定连接有限位板432，所述挂杆431与限位板432之间共同固定连接有拉簧433，能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置。

14、上述技术方案中，在对两个磨砂板416的位置调换完成后，便于加速挂杆431与转杆428的转动，进而能够加速磨砂板416恢复到与法兰板5相接触的位置。

15、可选的，所述工作台1顶部设有支撑板6，所述支撑板6顶部开设有通槽，所述通槽内转动连接有丝杆7，所述丝杆7外侧螺纹套设有呈对称结构设置的两个活动套8，所述活动套8滑动限位于通槽内，所述活动套8顶部均固定连接有支撑柱9，所述工作台1底部安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端与支撑板6底部传动连接，便于对不同尺寸的法兰板5进行支撑固定，也便于带动法兰板5进行转动，进而便于对法兰板5表面进行充分打磨和喷涂。

16、上述技术方案中，通过设置丝杆7、活动套8与支撑柱9，便于对不同尺寸的法兰板5进行固定，且便于带动法兰板5转动，进而便于对法兰板5进行充分打磨。

17、可选的，所述喷涂部3包括滑动连接于开槽内的移动管31，所述移动管31底部贯穿固定连接有多个喷管32，所述喷管32底端固定连接有喷头33，所述移动管31顶部贯穿固定连接有进液管34，所述进液管34一端安装有阀门35，所述支撑架2一侧螺纹连接有第二螺纹杆36，所述第二螺纹杆36与移动管31转动连接，便于对移动管31的位置进行调节，进而便于对不同尺寸的法兰板5表面进行喷涂。

18、上述技术方案中，第二螺纹杆36便于对移动管31的位置进行调节，进而能够对喷管32与喷头33的位置进行调节，进而便于对不同尺寸的法兰板5进行喷涂。

19、本技术的目的还在于提供一种钢结构喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：

20、根据法兰板5的尺寸拧动丝杆7，从而使得两个活动套8与支撑柱9朝着相互靠近或相互远离的方向移动，然后将法兰板5放在支撑板6顶部进行固定；

21、拧下第一螺纹杆417并沿着滑杆414的方向调节滑套415的位置，当滑套415的位置调节完成后，拧上第一螺纹杆417，将滑套415与滑杆414相连接；

22、启动第二电机10带动支撑板6与法兰板5转动，从而使得法兰板5与其中一个磨砂板416相接触，进而便于法兰板5表面的毛刺进行清除；

23、通过外部控制器启动第一电机445，利用皮带带动第一传动轮421和压环422转动，从而使得调节球423受到下压而使得滑套415以转杆428为轴心进行转动，进而使得滑套415由倾斜状转变为水平状；

24、同时，第一传动轮421带动固定杆424和固定板426转动，固定板426转动能够带动齿牙427转动，从而使得齿轮425与齿牙427啮合并使得齿轮425转动，齿轮425转动使得连接杆413、滑杆414及滑套415转动，进而使得磨砂板416转动，便于将两个磨砂板416调换位置；

25、同时，转杆428带动挂杆431转动，从而能够对拉簧433进行拉扯，当压环422较低处与调节球423相分离时，利用拉簧433复位，能够加速滑套415与磨砂板416复位，使得另外一个磨砂板416与法兰板5表面相接触；

26、当打磨完成后，将滑套415调节至水平状，使得磨砂板416与法兰板5相分离，关闭第一电机445，拧动第二螺纹杆36而带动移动管31移动，进而根据不同尺寸的法兰板5调节好喷管32与喷头33的位置，然后将外部喷涂管道与进液管34相连接，此时第二电机10持续带动支撑板6与法兰板5转动，进而便于对法兰板5表面进行均匀喷涂。

27、与现有技术相比，本技术至少具有如下技术效果或优点：

28、本技术中，在对钢结构的法兰板进行喷涂前，通过打磨机构对法兰板表面进行充分打磨，从而清除干净法兰板表面的毛刺，进而能够保证对法兰板喷涂的均匀性。