一种瓦楞纸涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶装置的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸涂胶装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是一个多层的黏合体，瓦楞纸由最少一层波浪形芯纸夹层以及一层箱纸板粘合而成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

2、现有技术中瓦楞纸的涂胶加工通过工作人员手动将胶水涂敷在瓦楞纸表面，使瓦楞纸的自动化涂胶程度较低，增加工作人员的工作强度，延长瓦楞纸的加工周期，从而增加瓦楞纸的生产成本。

技术实现思路

1、为了改善瓦楞纸的生产成本的问题，本技术提供一种瓦楞纸涂胶装置。

2、本技术提供的一种瓦楞纸涂胶装置，采用如下的技术方案：

3、一种瓦楞纸涂胶装置，包括机体和上胶组件，所述上胶组件包括涂胶辊、传导辊和储胶盒，所述传导辊和涂胶辊间隔转动连接在机体表面，所述涂胶辊位于传导辊靠近机体的一侧，所述涂胶辊和传导辊之间留有供瓦楞纸通过的涂胶空间，所述储胶盒连接在机体上，所述储胶盒内腔供胶水储存，所述涂胶辊辊面能够粘附储胶盒内腔的胶水，所述储胶盒内壁连接有电热丝，所述电热丝能够对储胶盒内腔的胶水进行加热保持熔融状态。

4、通过采用上述技术方案，电热丝对储胶盒内腔的胶水进行加热并保持熔融状态，同时涂胶辊辊面抵接储胶盒内的胶水，涂胶辊在机体上转动，使储胶盒内的胶水稳定黏附在涂胶辊辊面，实现对涂胶辊的自动涂胶动作，涂胶辊和传导辊在机体表面间隔转动，涂胶空间位于涂胶辊和传导辊之间，当瓦楞纸端部嵌入涂胶空间内时，涂胶辊辊面与传导辊辊面与瓦楞纸表面滚动接触，驱使瓦楞纸穿过涂胶空间，涂胶辊辊面的胶水稳定黏附固定在瓦楞纸表面，实现对瓦楞纸表面的自动化涂胶动作，无需工作人员手动对瓦楞纸表面进行涂胶，降低对工作人员的工作强度，缩短对瓦楞纸的加工周期，从而降低对瓦楞纸的生产成本。

5、可选的，所述储胶盒上连接有供胶组件，所述供胶组件包括供胶浮子、触点开关一和供胶泵体，所述供胶泵体连接在机体外壁，所述供胶泵体输入端供外置储胶桶连接，所述供胶泵体输出端连接在储胶盒外壁并连通储胶盒内腔，所述储胶盒内腔壁开设有供供胶浮子滑移的滑移腔，所述触点开关一连接在滑移腔内壁上，所述触点开关一与供胶泵体电连接，当所述储胶盒内腔的胶水液面降低时，带动所述供胶浮子沿滑移腔内壁朝靠近触点开关一的方向滑移，所述触点开关一抵接供胶浮子并导通，所述供胶泵体得电运行，驱使外置储胶桶内的胶水进入所述储胶盒内腔。

6、通过采用上述技术方案，储胶盒内腔的胶水稳定黏附在涂胶辊外周，带动储胶盒内腔的胶水液面降低，供胶浮子受到胶水提供的浮力沿滑移腔朝靠近触点开关一的方向移动，触点开关一抵接供胶浮子并导通，供胶泵体得电运行，驱使外置储胶桶内的胶水进入储胶盒内腔，实现对储胶盒内腔胶水的定向供给，无需工作人员一直检查储胶盒内腔的液面状态，进一步降低对工作人员的工作负担，提高对瓦楞纸的加工效率。

7、可选的，所述储胶盒上连接有刮除组件，所述刮除组件包括刮板和储存盒，所述储存盒连接在储胶盒外壁，所述刮板一端连接储存盒内腔壁上，所述刮板另一端抵接涂胶辊辊面并刮除涂胶辊辊面多余的胶水，所述刮板端面的胶水沿刮板板面进入储存盒内腔。

8、通过采用上述技术方案，涂胶辊在机体表面转动，储存盒连接在储胶盒外壁，刮板一端连接在储存盒内腔壁上，刮板另一端抵接涂胶辊辊面，刮板能够对涂胶辊表面多余的胶水进行刮除，多余的胶水沿刮板板面进入储存盒内腔，实现对多余胶水的收集，减少对胶水的浪费，体现节能的概念。

9、可选的，所述刮板的倾斜高度随到涂胶辊的距离缩小而增加，胶水受自身重力沿所述刮板板面进入储存盒内腔。

10、通过采用上述技术方案，刮板的倾斜高度随到涂胶辊的距离缩小而增加，刮板端部抵接涂胶辊辊面并刮除涂胶辊辊面多余的胶水，多余的胶水沿刮板板面进入储存盒内腔，使胶水不易黏附在刮板板面，实现对胶水的集中收集，减少对胶水的浪费。

11、可选的，所述储存盒上连接有循环组件，所述循环组件包括循环板、至少两个单向阀一和至少两个单向阀二，所述循环板滑动连接在储存盒内腔壁上，所述储存盒内腔壁开设有至少两个进料流道，至少两个所述进料流道位于循环板滑移方向的两端，所述进料流道连通储胶盒内腔和储存盒内腔，所述单向阀一和进料流道一一对应，所述单向阀一连接在进料流道朝向储存盒的内壁上，所述单向阀二和进料流道一一对应，所述单向阀二连接在进料流道朝向储胶盒的内壁上，当所述循环板朝靠近其中一个进料流道的方向移动时，驱使所述储存盒内腔的胶水依次通过单向阀一、进料流道、单向阀二并进入储胶盒内腔。

12、通过采用上述技术方案，胶水沿刮板板面进入储存盒内腔，循环板在储存盒内腔壁滑移，两个进料流道位于循环板滑移方向的两端，当循环板朝靠近其中一个进料流道的方向滑移时，驱使储存盒内腔的胶水依次通过单向阀一、进料流道、单向阀二并进入储胶盒内腔，实现对储存盒内存储的胶水的重新利用，减少材料的耗损，体现节能的概念；同时储胶盒内的胶水不易通过单向阀二进入进料流道内，实现储胶盒内腔胶水的稳定储存。

13、可选的，所述单向阀一朝向储存盒内腔的表面连接有滤网，所述滤网能够过滤胶水中的杂质。

14、通过采用上述技术方案，滤网能够过滤胶水中的杂质，储存盒内的胶水通过滤网过滤后进入单向阀一内，实现对储存盒内胶水的过滤，使胶水中的杂质不易堵塞单向阀一内腔，从而保证对单向阀一运行的稳定性。

15、可选的，所述储存盒上连接有警示组件，所述警示组件包括触点开关二、警示浮子和警示喇叭，所述储存盒内腔壁开设有供警示浮子移动的移动腔，所述警示浮子的滑移方向和供胶浮子的滑移方向相互平行，所述触点开关二连接在移动腔内壁上，所述触点开关二位于警示浮子靠近涂胶辊的一侧，所述警示喇叭连接在储存盒外壁，所述触点开关二和警示喇叭电连接，当所述储存盒内腔的胶水液面升高时，驱使所述警示浮子沿移动腔内壁朝靠近触点开关二的方向滑移，所述触点开关二抵接警示浮子并导通，所述警示喇叭得电发出声音。

16、通过采用上述技术方案，当滤网被胶水中的杂质堵塞时，储存盒内的胶水液面升高，警示浮子受储存盒内胶水的浮力朝靠近触点开关二的方向滑移，触点开关二抵接警示浮子并导通，警示喇叭得电并发出声音，从而警示工作人员对滤网进行清理，使储存盒内的胶水不易溢出，从而保证储存盒内的胶水通过进料流道进入储胶盒内腔的稳定性。

17、可选的，所述刮板上连接有清理装置，所述清理装置包括清理板、往复丝杆一和传导组件，所述清理板滑动连接在刮板朝向涂胶辊的表面，所述清理板清理端能够抵接刮板表面并刮动胶水，所述往复丝杆一转动连接在机体外壁，所述往复丝杆一转动轴线和涂胶辊转动轴线相互平行，所述传导组件连接在往复丝杆一和涂胶辊之间，所述传导组件能够接收涂胶辊的动力并驱使往复丝杆一转动，所述清理板螺纹连接在往复丝杆一外壁，所述清理板能够沿往复丝杆一轴线来回滑移。

18、通过采用上述技术方案，往复丝杆一在机体外壁转动，往复丝杆一转动轴线和涂胶辊轴线相互平行，传导组件接收涂胶辊的动力并驱使往复丝杆一转动，带动清理板沿往复丝杆一轴线在刮板板面滑移，清理板清理端刮动清理板板面的胶水，推动刮板板面的胶水进入储存盒内腔，使胶水不易在刮板板面冷却凝固，减少对胶水的耗损，体现节能的概念。

19、可选的，所述循环组件还包括往复丝杆二，所述往复丝杆二转动连接在储存盒内腔壁上，所述往复丝杆二转动轴线和往复丝杆一转动轴线相互平行，所述循环板螺纹连接在往复丝杆二外壁，所述循环板沿往复丝杆二轴线在储存盒内腔壁滑移。

20、通过采用上述技术方案，往复丝杆二在储存盒内腔壁转动，带动循环板沿往复丝杆二轴线滑移，循环板板面抵接储存盒内壁并驱使储存盒内的胶水通过单向阀一进入进料流道内，使循环板在储存盒内腔壁滑移时不易发生偏移，从而提高循环板在储存盒内腔壁滑移的稳定性。

21、可选的，所述往复丝杆二和往复丝杆一之间连接有传动组件，所述传动组件包括两个传动轮和与传动轮搭配使用的传动带，其中一个所述传动轮同轴连接在往复丝杆一外壁，另一个所述传动轮同轴连接在往复丝杆二外壁，所述传动带张紧连接两个传动轮。

22、通过采用上述技术方案，其中一个传动轮同轴连接在往复丝杆一外壁，另外一个传动轮同轴连接在往复丝杆二外壁，传动带张紧两个传动轮，当往复丝杆一转动时，带动往复丝杆二转动，无需外置动力设备驱使往复丝杆二转动，减少能源的耗损，体现节能的概念。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.涂胶辊、传导辊、储胶盒和电热丝的设置，实现对瓦楞纸表面的自动化涂胶动作，无需工作人员手动对瓦楞纸表面进行涂胶，降低对工作人员的工作强度，缩短对瓦楞纸的加工周期，从而降低对瓦楞纸的生产成本；

25、2.供胶浮子、触点开关一和供胶泵体的设置，实现对储胶盒内腔胶水的定向供给，无需工作人员一直检查储胶盒内腔的液面状态，进一步降低对工作人员的工作负担，提高对瓦楞纸的加工效率；

26、3.刮板和储存盒的设置，多余的胶水沿刮板板面进入储存盒内腔，实现对多余胶水的收集，减少对胶水的浪费，体现节能的概念。