二氧化氯配料系统及其清洗方法与流程

本技术涉及配料领域，尤其涉及一种二氧化氯配料系统及其清洗方法。

背景技术：

1、二氧化氯具有强氧化性，空气中的体积浓度超过一定浓度便有爆炸性，其水溶液在一定浓度下较为安全。该物质能与许多化学物质发生爆炸性反应，对受热、震动、撞击、摩擦等相当敏感，极易分解发生爆炸。因此，要在实现二氧化氯配料的同时保证二氧化氯配料的安全存在一定难度。另外，目前市面的二氧化氯配料系统人工参与度较高，不利于精准配料和提升生产效率。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种二氧化氯配料系统，有利于实现精准配料、提高生产效率以及降低安全隐患。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种二氧化氯配料系统，包括：

3、原液提供装置，用于提供二氧化氯原液；

4、活化剂提供装置，用于提供活化剂；

5、活化箱，所述原液提供装置和所述活化箱之间通过第一管道连接以输送所述二氧化氯原液至所述活化箱，所述活化剂提供装置和所述活化箱之间通过第二管道连接以输送所述活化剂至所述活化箱；

6、混合装置，所述活化箱和所述混合装置之间通过第三管道连接以输送活化后的液体至所述混合装置，所述混合装置还通过第四管道连接反渗透水提供装置以接收反渗透水，所述混合装置将输送进来的活化后的液体和反渗透水进行混合后输出；

7、储液箱，所述储液箱和所述混合装置之间通过第五管道连接以接收所述混合装置输出的混合液体；

8、控制装置，各所述管道上分别设有与所述控制装置信号连接的计量泵和阀门，所述控制装置可控制各所述计量泵的启停和各所述阀门的开关。

9、本技术中，原液提供装置和活化箱之间通过第一管道连接以输送二氧化氯原液至活化箱，活化剂提供装置和活化箱之间通过第二管道连接以输送活化剂至活化箱，活化箱和混合装置之间通过第三管道连接以输送活化后的液体至混合装置，反渗透水提供装置可以通过第四管道连接混合装置以提供反渗透水至混合装置，混合装置将输送进来的活化后的液体和反渗透水进行混合对活化后的液体进行稀释，储液箱和混合装置之间通过第五管道连接以接收混合装置输出的混合液体进行存储。各管道上分别设有与控制装置信号连接的计量泵和阀门，控制装置可控制各计量泵的启停和各阀门的开关，进而使得二氧化氯配料系统可以自动控制各阶段液体的输送，有利于实现精准配料和提高生产效率。而且，本技术通过混合装置对活化后的液体进行稀释后再输送至储液装置进行存储，降低了安全隐患。

10、可选地，所述原液提供装置包括原液桶和置于所述原液桶内的第一吸管，所述第一吸管的底部设有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制装置信号连接，所述控制装置实时获取所述第一液位传感器的检测数据；和/或

11、所述活化剂提供装置包括活化剂桶和置于所述活化剂桶内的第二吸管，所述第二吸管的底部设有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制装置信号连接，所述控制装置实时获取所述第二液位传感器的检测数据。

12、可选地，所述第一吸管的顶部连接第一软管的第一端，所述第一软管的第二端与设置在所述第一管道一端的所述计量泵连接；

13、所述第二吸管的顶部连接第二软管的第一端，所述第二软管的第二端与设置在所述第二管道一端的所述计量泵连接。

14、可选地，所述第一管道包括第一主管道和第一分支管道，所述第一主管道的出口连接所述第一分支管道的入口和第一旁支管道的入口，所述第一主管道上设有所述计量泵，所述第一分支管道上设有第一背压阀和所述阀门并连接至所述活化箱，所述第一旁支管道上设有第二背压阀，所述第二背压阀的额定压力大于所述第一背压阀的额定压力；和/或

15、所述第二管道包括第二主管道和第二分支管道，所述第二主管道的出口连接所述第二分支管道的入口和第二旁支管道的入口，所述第二主管道上设有所述计量泵，所述第二分支管道上设有第三背压阀和所述阀门并连接至所述活化箱，所述第二旁支管道上设有第四背压阀，所述第四背压阀的额定压力大于所述第三背压阀的额定压力。

16、可选地，所述第三管道包括第三主管道和第三分支管道，所述第三主管道的出口连接所述第三分支管道的入口和第三旁支管道的入口，所述第三主管道上设有所述计量泵和所述阀门，所述第三分支管道上设有第五背压阀和所述阀门并连接至所述混合装置，所述第三旁支管道上设有第六背压阀且连接至所述活化箱以回输活化后的液体至所述活化箱，所述第六背压阀的额定压力大于所述第五背压阀的额定压力。

17、可选地，所述第四管道包括第四主管道和第四分支管道，所述第四主管道的出口连接所述第四分支管道的入口和第四旁支管道的入口，所述第四主管道上设有所述计量泵和所述阀门，所述第四分支管道上设有第七背压阀并连接至所述混合装置，所述第四旁支管道上设有第八背压阀且连接至所述活化箱以输送反渗透水至所述活化箱，所述第八背压阀的额定压力大于所述第七背压阀的额定压力。

18、可选地，所述储液箱设有用于检测所述储液箱中液位的第一液位传感器，所述活化箱设有用于检测所述活化箱中液位的第二液位传感器，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器均与所述控制装置信号连接；

19、当所述储液箱中的液位降至第一预设液位且所述活化箱中的液位高于第二预设液位时，所述控制装置控制所述第三管道和所述第四管道上的所述计量泵工作以分别向所述混合装置输送活化后的液体和反渗透水，所述混合装置混合后的液体输送至所述储液箱；

20、当所述储液箱中的液位升至第三预设液位时，所述控制装置控制所述第三管道和所述第四管道上的所述计量泵停止向所述混合装置输送活化后的液体和反渗透水，所述第三预设液位高于所述第一预设液位；

21、当所述活化箱中的液位降至第二预设液位时，所述控制装置控制所述第三管道和所述第四管道上的所述计量泵停止向所述混合装置输送活化后的液体和反渗透水以及控制所述第一管道和所述第二管道上的所述计量泵分别向所述活化箱输送二氧化氯原液和活化剂；

22、当所述活化箱中的液位升至第四预设液位时，所述控制装置控制所述第一管道和所述第二管道上的所述计量泵停止向所述活化箱输送二氧化氯原液和活化剂以及控制所述活化箱开始活化反应。

23、可选地，所述活化箱内设有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置通过第一喷淋管道与反渗透水提供装置连接，所述第一喷淋管道上设有与所述控制装置信号连接的第一喷淋阀门，所述活化箱的底部连接有第一排料管道，所述第一排料管道上设有第一排料阀门，所述控制装置先控制所述第一排料阀门打开以排出余液，再控制所述第一喷淋阀门打开进行所述活化箱的喷淋清洗；和/或

24、所述储液箱内设有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置通过第二喷淋管道与反渗透水提供装置连接，所述第二喷淋管道上设有与所述控制装置信号连接的第二喷淋阀门，所述储液箱的底部连接有第二排料管道，所述第二排料管道上设有第二排料阀门，所述控制装置先控制所述第二排料阀门打开以排出余液，再控制所述第二喷淋阀门打开进行所述储液箱的喷淋清洗。

25、可选地，所述二氧化氯配料系统还包括连接在所述储液箱的转料管道，所述转料管道用于输出所述储液箱内的液体，所述转料管道上设有分别与所述控制装置连接的转料泵和转料阀门。

26、可选地，所述转料管道包括并联的第一转料支路和第二转料支路，所述转料泵包括设置在所述第一转料支路上的第一转料泵和设置在所述第二转料支路上的第二转料泵，在将所述储液箱内的液体输出至消毒水箱时，所述控制装置先控制所述第一转料泵以第一流量输送液体预设时长，再控制所述第二转料泵以第二流量输送液体，所述第一流量大于所述第二流量；

27、所述系统还包括浓度检测装置，所述浓度检测装置用于实时检测所述消毒水箱内消毒液的浓度，所述控制装置根据所述浓度检测装置实时检测到的浓度数据控制所述第二转料泵的启停。

28、可选地，所述系统还包括循环泵，所述循环泵用于使所述消毒水箱内的消毒液在所述消毒水箱和所述浓度检测装置之间进行循环。

29、可选地，所述转料管道包括转料主管道和转料分支管道，所述转料主管道的出口连接所述转料分支管道的入口和转料旁支管道的入口，所述转料主管道上设有所述转料泵，所述转料分支管道上设有所述转料阀门，所述转料旁支管道上设有转料背压阀且连接至所述储液箱。

30、可选地，所述转料管道于所述转料阀门的上游位置连接有排污管道，所述排污管道上设有排污阀门；

31、所述活化箱的底部连接有第一排料管道，所述第一排料管道上设有第一排料阀门；

32、所述储液箱的底部连接有第二排料管道，所述第二排料管道上设有第二排料阀门。

33、本技术还提供了上述二氧化氯配料系统的清洗方法，包括：

34、所述控制装置控制所述第一排料阀门打开和所述第二排料阀门打开以排出所述活化箱和所述储液箱内的余液；

35、利用所述第一管道和所述第一管道上的所述计量泵和/或所述第二管道和所述第二管道上的所述计量泵抽取清洗液至所述活化箱，由活化箱流出的清洗液依次经过第三管道、所述混合装置、所述第五管道、所述储液箱、所述转料管道和所述排污管道并由所述排污管道排出以进行系统清洗。

36、本技术二氧化氯配料系统的清洗方法利用第一管道和第一管道上的计量泵和/或第二管道和第二管道上的计量泵抽取清洗液至活化箱，然后利用二氧化氯配料系统的各动力装置使活化箱流出的清洗液依次经过第三管道、混合装置、第五管道、储液箱、转料管道和排污管道并由排污管道排出，进而可以实现系统性的清洗。

37、可选地，在所述系统清洗运行至设定时间时，所述控制装置控制停止系统清洗并控制所述活化箱和所述储液箱内的喷淋装置对所述活化箱和所述储液箱进行清洗，所述清洗污液分别由所述第一排料阀门和所述第二排料阀门排出。