本发明涉及空气过滤领域,具体为一种用于猪场的屋顶正压空气过滤系统。
背景技术:
1、早在20世纪70年代spf试验动物(无特定病原动物)培育过程中,空气过滤器就已进入养殖行业,其后发展到20世纪90年代,欧美一些遗传育种公司将此项技术应用于极少数核心育种场,空气过滤系统才从试验动物应用到少数规模化养殖场应用,直到20世纪90年代末,作为防止空气传播疾病的技术应用之一,空气过滤系统在全球养殖场开始更为广泛的应用。
2、随着我国现代生猪产业的快速发展和人民生活水平的不断提高,疫病防治、良种选育、猪场环境、猪肉安全等已成为困扰生猪产业持续良性发展的主要问题,非洲猪瘟传入国内之后,各养殖企业都开始注重空气过滤器对病毒的过滤。
3、非洲猪瘟、蓝耳病、伪狂犬病等疾病病毒的直径通常在0.1到0.2微米之间,它们可以依附在空气中的气溶胶上,气溶胶微粒可以在空气中悬浮很长时间,并可以随着空气流动而移动,从而成为病毒传播的重要媒介,因此,空气过滤系统的设计就是要有效地去除这些病毒载体——气溶胶,这可以理解为给猪舍装上了一层“n95口罩”,从而有效地阻止了病毒的传播。
4、冬季、春季养猪是疾病高发的季节,因为春节气温回升较慢,各种细菌、病毒容易繁殖,而猪只经过多天的营养消耗后往往较瘦,免疫能力和抗病力呈下降趋势,很易发生疾病和死亡,冬季、春季养猪需要主要预防的疾病包括但不限于:非洲猪瘟、仔猪大肠杆菌病、猪喘气病(支原体肺炎)、感冒、仔猪低血糖症、腹泻、伪狂犬病、各类细菌性感染疾病,因此,冬、春季养猪时我们应高度重视生物安全防控。
5、现有的空气过滤箱安装在室外,需配置防虫和防雨装置,且其体积大,成本高,春冬季时,室外气温低,新风进入舍内后,冷风对猪只容易造成疾病,雨雪天气时,过滤器的滤网容易上霜、结冰,把过滤器堵死,严重影响通风量,而且对于过滤网的清洁不便,浪费人工,当新风进入舍内后,通过布风袋进行布风,布风带在舍内安装、维护不便,体积大,对舍内日常生产容易造成阻碍。
技术实现思路
1、基于此,本发明的目的是提供一种用于猪场的屋顶正压空气过滤系统,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于猪场的屋顶正压空气过滤系统,包括过滤装置本体、离心风机、过滤箱、过滤组件、布风器和调节组件,所述离心风机、过滤箱、过滤组件、布风器和调节组件组成过滤装置本体,所述离心风机的一侧安装有进风筒,且进风筒与过滤箱连接,所述离心风机的底部设置有排风筒,且排风筒的底部设置有调节组件,并且调节组件的底部设置有布风器,所述过滤箱的两侧活动安装有过滤组件,所述过滤组件包括活动安装在过滤箱内部的安装框,且安装框的内部安装有多组亚高效过滤器,并且安装框内部位于亚高效过滤器的一侧安装有初效过滤器,所述过滤箱的内部活动安装有导风罩,所述导风罩的端部固定有转杆,所述转杆通过扭簧与过滤箱连接,所述导风罩的截面设置为弧形,且导风罩的顶部活动安装有第一连接杆,并且第一连接杆的另一端与安装框活动连接,所述过滤箱内壁的两侧安装有多组导风组件,所述导风组件包括固定在过滤箱内壁的导风组件、第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板,且第一导风板位于第二导风板的一侧,所述第二导风板位于第三导风板的一侧,且第三导风板位于第四导风板的一侧。
3、通过采用上述技术方案,将过滤装置本体安装在猪舍内的三角区,可省却防虫和防雨装置,体积小,压损低,节约成本;过滤装置本体进风口在三角区,对新风有天然的预热作用;离心风机采用内转子结构,体积小,噪音低(最大频率下db左右);采用布风器取代送风管,舍内安装方便,不占空间,便于日常维护和洗消;离心风机风量和风压稳定,随着过滤组件的不断使用,风阻不断增加的情况下,对风量影响较小,降低过滤器清洁,更换频次。
4、本发明进一步设置为,所述调节组件包括安装在排风筒内部的限位圈,且限位圈的中部通过螺纹安装有丝杆,所述限位圈的内部活动安装有多组导向杆。
5、通过采用上述技术方案,通过设置的调节组件能够方便调整布风器与排风筒之间的距离,从而控制风速,布风器越靠近排风筒排出的风速就会越大,风量不变的情况下,出风面积变小了,风速就会更快。
6、本发明进一步设置为,所述布风器的中部开设有通孔,且布风器的内部开设有多组安装孔。
7、通过采用上述技术方案,通过开设的通孔能够方便丝杆穿过,且通孔的内部直径大于丝杆的直径,安装孔能够方便导向杆穿过。
8、本发明进一步设置为,所述丝杆的端部固定有固定柱,且固定柱的端部固定有调节块,所述导向杆的端部固定有凸块,且凸块的直径大于导向杆,所述安装孔的内壁与导向杆外壁相贴合,所述通孔的内壁与固定柱的外壁相贴合,所述调节块直径大于固定柱。
9、通过采用上述技术方案,通过设置的固定柱能够使得丝杆的端部更加与布风器贴合,避免丝杆会出现晃动的问题,通过设置的调节块和凸块能够对布风器进行承托,避免布风器掉落。
10、本发明进一步设置为,所述过滤箱的顶部通过螺栓安装上盖板,且过滤箱的一侧开设有出风口,所述进风筒通过法兰与过滤箱连接。
11、通过采用上述技术方案,通过设置螺栓连接的上盖板能够方便上盖板的拆卸,能够方便对过滤箱内部进行检修,出风口能够方便将过滤后的气体排出。
12、本发明进一步设置为,所述过滤箱底部的四角处安装有安装座。
13、通过采用上述技术方案,通过设置的安装座能够方便过滤箱进行安装。
14、本发明进一步设置为,所述安装框的一侧通过扭簧安装有多组限位块,且安装框远离限位块的一侧固定有内置框。
15、通过采用上述技术方案,通过设置的限位块能够对初效过滤器进行限位,避免初效过滤器在使用时向一侧倾斜而影响气体的过滤,扭簧的设置能够使得限位块一直保持紧绷的状态,通过设置的内置框对亚高效过滤器进行限位,使得亚高效过滤器不会脱离安装框。
16、本发明进一步设置为,所述调节块的底部开设有调节槽,且调节槽的内壁呈矩形、三角形或是十字型其中任意一种。
17、通过采用上述技术方案,通过设置的调节槽能够方便人工对调节块进行转动。
18、本发明进一步设置为,所述导风组件、第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板的截面均设置为弧形,且导风组件、第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板均倾斜设置,并且导风组件、第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板倾斜角度不同。
19、通过采用上述技术方案,倾斜角度不同的第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板能够对过滤后的气体进行引导,使得气体都吹在导风罩的端部,当气流过大时就可以将导风罩吹动。
20、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
21、1、本发明通过设置有过滤组件、离心风机、布风器和调节组件,将过滤装置本体安装在猪舍内的三角区,可省却防虫和防雨装置,体积小,压损低,节约成本;过滤装置本体进风口在三角区,对新风有天然的预热作用;离心风机采用内转子结构,体积小,噪音低(最大频率下75db左右);采用布风器取代送风管,舍内安装方便,不占空间,便于日常维护和洗消;离心风机风量和风压稳定,随着过滤组件的不断使用,风阻不断增加的情况下,对风量影响较小,降低过滤器清洁,更换频次;
22、2、本发明通过设置有导风罩和导风组件,过滤组件的长时间使用会导致灰尘附着在过滤组件的表面,会影响进风的速率,当需要对过滤组件进行清理时,调节离心风机的频率,进风的速率变大,而被过滤后的风会通过导风组件将风进行引导,最终气流汇聚吹向导风罩的端部,气流吹向导风罩会使得导风罩转动,而导风罩转动时拉动第一连接杆,第一连接杆拉动安装框进行移动,气体吹动导风罩抖动,所以安装框也会抖动,使得初效过滤器表面的灰尘会抖落,不需要人工单独的进行清理。