一种双腔室气固分离装置的制作方法

本发明涉及气固分离，具体为一种双腔室气固分离装置。

背景技术：

1、气固分离，在化工生产中，是常见的一个分离工段，目前气固分离装置的使用方法为：待分离气体由进料管进入装置内部后，会呈螺旋状向下移动至装置的底部，并在此过程中，与装置内壁产生数次碰撞，每碰撞一次，均会有一部分固体颗粒脱离气体的夹带作用而与气体分离，并在重力作用下沿着装置内壁从下料口排出，而最终在底部分离后的气体将向上移动至装置的顶部并由排气管排出

2、公开号为cn210544116u的专利申请中所述的一种气固分离装置，具体为一种气固分离装置，包括分离室和设置在分离室上的进料口，在分离室底部设置有出料口，出料口连接集料容器，分离室与集料容器可密封连接，在分离室顶部设置有抽真空系统，在分离室内立式布置有两端敞口的管道，管道连通抽真空系统。本实用新型气固分离装置不仅方便收集分离后的固体物料，而且分离后的物料收得率高，尤其适用于分离贵重物料；本实用新型气固分离装置还具有无尘无害的优点，有利于操作人员健康。

3、很多领域中都会使用旋风分离器进行气固分离，在使用过程中，往往会出现旋风分离器磨损严重，气固分离效果不佳，烟气中夹杂大量粉尘，影响气固分离对气体的净化效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双腔室气固分离装置，实现了解决上述问题的目的。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双腔室气固分离装置，包括入气管与储尘仓，所述入气管一端固定连接有连接管与锁气阀流化室，所述连接管一端固定连接有抽风机，所述抽风机底部固定连接有旋风分离器，所述抽风机顶部固定连接有排气管，所述排气管一端固定连接有布袋收尘器，所述布袋收尘器一侧固定连接有洁净空气排管；

3、所述锁气阀松动室一侧固定连接有锁气阀流化室，所述锁气阀流化室一端固定连接有落尘管，所述储尘仓底部固定连接有储尘仓，所述落尘管一侧固定连接有水雾发生器，所述落尘管一侧与通气管一端固定连接，所述锁气阀松动室内部设置有气固分离机构；

4、所述气固分离机构包括：

5、连接板，所述连接板为方形板状结构，所述连接板顶部与锁气阀松动室底部固定连接，所述连接板底部固定连接有入气管a与入气管b，所述入气管a与入气管b顶端均固定连接有单向气阀a，所述连接板用于起到固定入气管a与入气管b的作用。

6、优选的，所述单向气阀a顶部固定连接有喷气管，所述喷气管顶部固定连接有单向气阀b，所述锁气阀松动室内壁开设有开口槽，从而使得残渣通过开口槽均匀下落。

7、优选的，所述锁气阀流化室外壁固定连接有电子阀，所述锁气阀松动室外壁固定连接有收集盒。

8、优选的，所述锁气阀松动室内壁滑动连接有弧形凹盘，所述弧形凹盘顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁开设有通气孔，所述弧形凹盘内壁为盆状圆筒，所述弧形凹盘底部开设有开口，所述开口为圆形。

9、优选的，所述锁气阀松动室内部与锁气阀流化室内部连通，所述锁气阀流化室内部与落尘管内部连通，所述落尘管内部与储尘仓、通气管内部连通，所述通气管与布袋收尘器内部连通，所述入气管内部与连接管、锁气阀松动室内部连通，所述连接管内部与抽风机内部连通，所述旋风分离器内部与排气管内部连通，所述锁气阀松动室内部与收集盒内部连通，从而使得空气相互连通流动。

10、优选的，所述弧形凹盘底部设置有分散机构，所述分散机构包括连接杆，所述连接杆一端与弧形凹盘底部固定连接，所述连接杆另一端固定连接有倾斜套，所述倾斜套内壁固定连接有圆球，对落下的残渣颗粒进行分散。

11、优选的，所述弧形凹盘底部固定连接有长杆，所述长杆外壁滑动连接有固定块，所述固定块外壁与锁气阀松动室内壁固定连接。

12、优选的，所述长杆外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与固定块外壁固定连接。

13、本发明提供了一种双腔室气固分离装置。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过设置气固分离机构，在连接板顶部快速堆积也同时平铺进入到右侧的锁气阀流化室中，直到粉尘颗粒的堆积高度快速上升至超过开口槽的时候，入气管源源不断输入的含颗粒烟气则进入连接管内，随后通过抽风机的加压抽气，快速抽入旋风分离器中，实现旋风除尘效果，清洁气体上升至排气管中，随后通过布袋收尘器与一侧的洁净空气排管排出，而细小的灰尘杂志则随重力下落至落尘管中，随后在经过水雾发生器处时，通过水雾发生器雾化喷洒水雾，将其打湿，快速降尘至储尘仓内，防止灰尘飘散，保持其降尘效果，并通过锁气阀松动室的设置，使得较大颗粒的残渣粉尘会先于烟气进行预分离，落入锁气阀松动室中，快速高效的完成对烟气的预分离，无需滤网等需要频繁更换的物件，保持其较高的工作效率，也减少旋风分离器的工作负担，提升对气体的净化效果。

15、2、本发明通过设置气固分离机构，粉尘颗粒一旦堆积至超过开口槽的位置一部分高度后，即可被电子识别器检测到此时粉尘颗粒堆积高度，从而自动开启连接板底部入气管a与入气管b中的空气喷洒，入气管a中的空气为间歇式向上喷气工作，喷气量不大，入气管a保持对顶部堆积的大颗粒粉尘进行推动，使其在连接板顶部堆积时，不会全部堆积在入气管a的上方，会随着气体的喷洒，使得粉尘滑坡，逐渐平滑堆积至右侧入气管b上方的位置处，避免粉尘之间摩擦力较大，集中堆积成小山丘形状，无法落入锁气阀流化室中的问题出现，而入气管b内的空气为持续少量气体上喷，从而将落入锁气阀流化室中的空气不断的向上吹动，使其随着锁气阀流化室进入至落尘管内，顺着落尘管下落至储尘仓中，同样被水雾发生器的水雾进行包裹降尘，而通气管的设置是为保证锁气阀流化室空气流动，为其释放压力。

16、3、本发明通过设置气固分离机构，当粉尘在锁气阀松动室中下落时，会先落入到锁气阀松动室内部的弧形凹盘上，随着弧形凹盘中心的倾斜向下的斜面，进行缓慢向下滑落，以及后续粉尘也会依然保持最佳的掉落速度，掉落速度与被锁气阀流化室底部入气管b吹动运输粉尘的流量同步，从而避免锁气阀流化室运输粉尘颗粒的速度远小于掉落至锁气阀松动室底部粉尘速度时，造成锁气阀松动室内的粉尘数量越积越多，重量加大，导致阻力加大，锁气阀流化室难以通过气流喷洒运输粉尘残渣的问题，从而需要人工调整气量，影响整体工作的稳定性，也导致工作负担的上升，而对落入锁气阀松动室中的粉尘进行限制在一定流量下，继而稳定了其输入与输出的稳定比例，减少了堆积影响其工作的问题发生。

17、4、本发明通过设置气固分离机构，在粉尘在弧形凹盘上滑落的同时，会滑入弧形凹槽中，通过弧形凹槽对粉尘进行大量收集，实现每个弧形凹盘都可以对粉尘进行一定的存储收集，避免在弧形凹盘上堆积成坡堆影响其粉尘流动的情况发生；

18、5、本发明通过设置气固分离机构，并且下方入气管a间歇性喷的气，一部分会通过喷气管连通至锁气阀松动室内部，从而对上方锁气阀松动室内进行喷气，喷出的空气会向上流动，将从通气孔内向上喷出，对在弧形凹槽滑落的粉尘进行托起，减少灰尘与弧形凹槽之间的摩擦力，也避免其中含有湿气导致粘附的问题出现，推动粉尘保持匀速稳定下落，通过弧形凹盘底部的开口匀速落下，实现均匀的粉尘输入工作，减少堆积阻塞难以流动的问题发生。

19、6、本发明通过设置分散机构，下落后的粉尘会落入下方的圆球上，随着圆球顶部的弧形面向四周散去，随着倾斜套的倾斜面上向下散落，使其掉落的粉尘会再次均匀的落入下方的弧形凹盘上，保持其稳定的通过弧形凹盘，防止直接进入弧形凹盘底部的开口落下，导致粉尘下落速度不均的问题，而同时通过单向气阀b向上喷洒的气流在通过通气孔喷出的时候，由于只能通过通气孔与弧形凹盘底部开口向上流动，流通口径较小，从而会形成弧形凹盘底部气压升高，而弧形凹盘又通过长杆在固定块外壁滑动，从而则会轻微推动弧形凹盘向上带动长杆同步上升，长杆上升通过连接板拉动与固定块之间的弹簧使其形变，之后随着弹簧的反弹力再次将连接板拉回，通过长杆传动至弧形凹盘，使得弧形凹盘形成一次往复多次的轻微震动，继而进一步稳定了弧形凹盘的中的颗粒粉尘的下滑效果，防止阻塞。

20、7、本发明通过设置气固分离机构，当烟气中的粉尘含量过高，大量的粉尘大颗粒进入入气管时，则会导致快速掉落在弧形凹盘上，并快速在弧形凹盘上堆积，在快速堆积时，堆积高度升高，高度达到收集盒的时候，则会通过收集盒进行大量存储，防止灰尘量过大，快速堆积过高至堵塞了入气管和连接管，导致把粉尘再次带入到旋风分离器内的问题出现。