发酵饲料混合装置、发酵混合物的混合发酵方法与流程

本发明涉及饲料混合，特别涉及一种发酵饲料混合装置、发酵混合物的混合发酵方法。

背景技术：

1、随着社会生活的不断提高，使得生物养殖业对生物饲料的要求越来越高，其中发酵饲料越来越受到饲料业与养殖业的重视，即生物饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中的抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率，提高养殖生物的消化率，进而降低畜禽对饲料的消耗，增加养殖场或养殖户的收入以及实现饲料企业饲料的差异化和提升饲料效果。

2、在申请号为2023104348893的中国专利中公开了一种饲料混合发酵装置，包括发酵罐，发酵罐设有进料口，发酵罐底部设置有出料管，出料管设置有电磁阀，发酵罐底部呈弧形，发酵罐内设置有搅拌机构；通过一个电机便能够带动搅拌轴进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行全面的翻搅，进而能够使饲料与发酵液充分混合，提高发酵效果，并且通过刮板能够将粘附在发酵罐内壁的饲料刮掉，避免造成浪费，但上述发明在搅拌过程中饲料在自身重力下容易产生堆积，不利于饲料的发酵混合。

3、在申请号为202211252043x的中国专利中公开了一种发酵饲料混合装置及其使用方法，包括架体和搅拌桶，搅拌桶内转动连接有竖直方向设置的主轴，主轴连接有搅拌杆，主轴连接有驱动机构；搅拌桶内设置有垂杆。上述发明操作方便，在混合的过程中，可将下方的饲料向上翻起，还可将底部的饲料铲起，从而利于混合搅拌工作的进行，提高饲料混合的效率和质量，但上述发明对饲料的搅拌力度较差，导致饲料无法进行有效的发酵混合。

4、现有的混合装置多采用电机驱动单组或多组搅拌辊进行同步转动的方式来对饲料进行搅拌处理，但由于饲料在发酵过程中各个阶段需要搅拌力度不同，在发酵初期若搅拌转速过低，则会使饲料与发酵物的混合不够均匀，在发酵中后期，若搅拌转速过高则会对饲料进行过度剪切影响发酵效果，现有技术中缺少针对饲料发酵不同阶段对转速进行自适应调节的装置。

5、同时由于饲料本身的特点，一些较湿、较重的物料，往往在搅拌过程中容易沉底，不容易搅拌翻滚，且沉底的饲料相互挤压容易黏连在一起，导致饲料混合不均匀，影响发酵效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了发酵饲料混合装置、发酵混合物的混合发酵方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一方面包括：一种发酵饲料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体底部设有支撑调节组件，所述混合罐体顶部一侧设有进料组件，所述混合罐体侧部设有发酵菌液加料口，所述混合罐体侧部远离发酵菌液加料口的一端设有换气组件，所述混合罐体底部远离进料组件的一侧设有出料组件，所述混合罐体靠近进料组件的一侧设有驱动组件，所述驱动组件位于混合罐体的内部设有搅拌组件，所述混合罐体内部两侧呈对称分布设有两个挡板；

3、所述搅拌组件包括伸缩限位架和滑动搅拌块，所述伸缩限位架和滑动搅拌块均与驱动组件连接，所述伸缩限位架与滑动搅拌块上均呈线性阵列设有多组搅拌挡杆，且伸缩限位架和滑动搅拌块上的多组搅拌挡杆相互交错。

4、本发明通过在伸缩限位架和滑动搅拌块上设置相互交错的多组搅拌挡杆，并通过调整伸缩限位架和滑动搅拌块的位置关系使其重合或分离，从而针对饲料发酵的前、中和后期所需要的搅拌力度以及剪切力度进行自适应的调整，同时通过伸缩限位架和挡板的相互配合，实现对下沉堆积饲料的处理，并配合滑动搅拌块对粘结成团的饲料进行有效的打散。

5、优选地，所述支撑调节组件包括支撑架，所述支撑架位于混合罐体的底部，所述支撑架的顶部两侧呈对称设有两个液压缸，所述支撑架两侧呈对称设有两个连接架，所述连接架的底部设有支撑腿，且所述支撑腿通过螺栓与连接架螺纹连接。

6、优选地，所述进料组件包括混合液进料仓，所述混合液进料仓的底部与混合罐体内部连通，所述混合液进料仓的一侧设有混合液进料管，所述混合液进料管远离混合液进料仓的一端设有进液泵，所述混合液进料仓的顶部设有干料进料仓，所述干料进料仓与混合液进料仓相互连通。

7、优选地，所述换气组件包括换气底座，所述换气底座的底部与混合罐体的侧壁连接，所述换气底座的顶部设有减震底座，所述减震底座上设有换气电机，所述换气电机的输出端伸入混合罐体内部，且所述换气电机内设有温度传感器，所述温度传感器用于监测混合罐体内温度变化。

8、优选地，所述出料组件包括出料管，所述出料管顶部与混合罐体连接，且所述出料管与混合罐体内部相互连通，所述出料管的底部设有缓存仓，所述缓存仓的底部设有出料口。

9、优选地，所述驱动组件包括驱动底座，所述驱动底座与混合罐体一侧固定连接，所述驱动底座远离混合罐体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混合罐体并伸入混合罐体内。

10、优选地，且所述驱动电机的输出端上设有转动轴，所述转动轴的外侧呈环形阵列开设有多组限位滑槽，且所述转动轴的中部与远离驱动电机的端部处开设有环形槽，且所述限位滑槽和环形槽相互连通。

11、优选地，每个所述伸缩限位架的底部设有滑块，且所述滑块与限位滑槽滑动连接，所述滑块的长度与环形槽长度一致，所述滑块靠近驱动底座的一端设有电动推杆，且所述伸缩限位架上的多个搅拌挡杆与转动轴之间的间距大于滑动搅拌块的宽度。

12、优选地，所述滑动搅拌块底部设有与限位滑槽相互配合的电动滑块，且所述滑动搅拌块上设置的多个搅拌挡杆高度与伸缩限位架顶部底侧的高度一致。

13、另一方面包括：一种发酵混合物的混合发酵方法，包括以下步骤：

14、步骤s1、将待发酵饲料通过所述进料组件加入至混合罐体中，并根据加入至所述混合罐体中的饲料量调配发酵菌液量；

15、步骤s2、将发酵菌液通过所述发酵菌液加料口加入至混合罐体中，并通过所述进液泵将混合液由混合液进料仓加入至混合罐体中；

16、步骤s3、通过控制所述驱动组件带动搅拌组件对混合罐体中的饲料、发酵菌溶液和混合液进行混合搅拌；

17、步骤s4、通过所述换气组件对混合罐体内的温度进行实时监测，并调整混合罐体内空气的流通，营造适合饲料的发酵环境；

18、步骤s5、通过控制所述支撑调节组件改变混合罐体的倾斜角度，将完成发酵的饲料由所述出料组件排出。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

20、1.本发明通过在伸缩限位架和滑动搅拌块上设置相互交错的多组搅拌挡杆，并通过调整伸缩限位架和滑动搅拌块的位置关系使其重合或分离，从而针对饲料发酵的前、中和后期所需要的搅拌力度以及剪切力度进行自适应的调整，同时通过伸缩限位架和挡板的相互配合，实现对下沉堆积饲料的处理，并配合滑动搅拌块对粘结成团的饲料进行有效的打散。

21、2.本发明通过控制支撑调节组件使混合罐体靠近进料组件的一端降低，另一端升高，从而使混合罐体内的饲料混合物向进料组件一侧进行移动，同时通过控制多个滑动搅拌块向驱动电机的方向进行移动，从而使伸缩限位架和滑动搅拌块均位于转动轴靠近转动电机的一侧，通过伸缩限位架和滑动搅拌块上的多个搅拌挡杆同时对同一区域的饲料混合物进行搅拌和剪切，从而提高饲料在发酵初期或中期的搅拌力度，避免饲料搅拌不均匀导致部分饲料无法发酵的问题。

22、3.本发明通过在支撑架的顶部设置两个液压缸，并同时使混合罐体的前后两端与液压缸的输出端进行连接，通过控制两个液压缸进行不同步的伸长或缩短，从而调节混合罐体整体的倾斜角度，便于对饲料进行多方位的搅拌，同时通过调节混合罐体的倾斜角度，使饲料在完成混合发酵后从出料组件排出，从而避免饲料粘结在混合罐体内无法排出的问题。