一种铁粉生产用矿选球磨装置的制作方法

本发明属于研磨设备，具体来说，特别涉及一种铁粉生产用矿选球磨装置。

背景技术：

1、铁粉是一种灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜，此外，铁粉在化工生产中也具有广泛的用途，如作为生产磁性材料、粉末冶金制品、电焊条等的原料，铁粉的主要成分是铁的微粒，其粒径大小可以根据不同生产工艺和应用需求进行调整，根据粒径大小，铁粉可以分为粗粉、中粉、细粉、超细粉等不同等级，铁粉生产用矿选球磨装置在铁粉生产过程中扮演着至关重要的角色，这种装置主要用于对矿石进行研磨和细化，以便从中提取出所需的铁粉，随着科技的进步和工艺的发展，矿选球磨装置也在不断地进行技术革新和优化，以提高生产效率和产品质量。

2、中国专利cn214131970u公开了一种铁粉生产用球磨装置，包括球磨机和承重板，所述球磨机的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一侧的顶部固定连接有稳定板，所述固定板的底部通过活动轴活动连接有滚轮，所述承重板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相反的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述伸缩杆远离滑块的一端与滑槽内腔相反的一侧固定连接，所述滑块的顶部通过连接块固定连接有移动块，所述移动块的顶部与滚轮的底部接触，所述移动块相反的一侧均通过活动轴活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离移动块的一端活动连接有转动轴，所述转动轴远离第一活动杆的一端活动连接有第二活动杆，所述承重板顶部的两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部与底板的底部固定连接，所述第二活动杆远离转动轴的一端与伸缩柱相对的一侧活动连接。

3、上述铁粉球磨装置在使用时，当对铁矿石进行湿磨成铁粉工作时，没有对铁粉与未完全研磨成铁粉的铁矿石进行筛选，未完全研磨的铁矿石颗粒可能含有较大颗粒，这些较大的颗粒会降低铁粉的纯度和整体质量，影响铁粉的应用性能，特别是在需要高纯度铁粉的领域。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种铁粉生产用矿选球磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种铁粉生产用矿选球磨装置，包括主体机构、筛选机构、收集机构、回收机构，所述主体机构包括有固定底座，所述固定底座一端固定连接有固定横板，所述固定横板上表面一侧固定连接有管道固定支架，所述固定底座上表面两端转动连接有研磨筒；

4、所述研磨筒用于对铁矿进行打磨成粉末状；

5、所述筛选机构设置在固定横板的上表面，所述筛选机构包括筛选板，所述筛选板用于在铁块湿磨成粉末状后，对铁粉进行收集，同时，筛选出未完全研磨成铁粉的铁矿石；

6、所述收集机构设置在固定横板的上表面，所述收集机构包括推动板，所述推动板用于对残留在筛选机构表面的铁矿石进行收集；

7、所述回收机构设置在管道固定支架的顶端，所述回收机构包括回收管道，所述回收管道用于对未完全研磨成铁粉的铁矿石运输至研磨筒的内部进行二次研磨。

8、进一步地，所述研磨筒一端套设有啮合大齿轮，所述固定底座一侧固定连接有电机底座，所述电机底座上表面固定连接有研磨电机，所述研磨电机驱动轴固定贯穿电机底座固定连接有啮合小齿轮，所述研磨筒一端固定连接有出料管道，所述啮合小齿轮圆周壁与啮合大齿轮啮合连接，所述出料管道内部固定连接有出料叶片，所述出料叶片设置有两个，两个所述出料叶片一端固定连接有碎块入料管道，所述碎块入料管道另一端固定连接在研磨筒的内部。

9、进一步地，所述筛选机构包括有固定台，所述固定台固定连接在固定横板的上表面，所述固定台内部转动连接有旋转套杆，所述旋转套杆设置有两个，所述旋转套杆一端固定连接有筛选电机，所述筛选电机底部固定连接在固定横板的上表面。

10、进一步地，两个所述旋转套杆之间的空隙固定连接有偏心轴，所述偏心轴上转动安装有旋转短柱，所述旋转短柱顶端固定连接有连接短柱，所述连接短柱两端转动连接有连接套筒，所述连接套筒上表面固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内部套设有连接短杆。

11、进一步地，所述连接短杆顶端固定连接有固定套筒，所述滑动套筒圆周壁滑动连接在固定套筒的内部，所述固定套筒顶端固定连接有筛选板，所述筛选板下表面对称固定连接有抖动弹簧，所述抖动弹簧底端固定连接有保护套筒，所述保护套筒底端固定连接在固定台的上表面，所述固定台侧壁固定连接有铁粉收集箱。

12、进一步地，所述收集机构包括有电机支架，所述电机支架一端固定连接在筛选板的侧壁，所述电机支架上表面固定连接有收集电机，所述收集电机驱动轴贯穿电机支架固定连接有皮带轮，所述皮带轮包括有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，所述主动轮与收集电机驱动轴固定连接，所述从动轮表面固定连接有主动轴。

13、进一步地，所述主动轴圆周壁固定连接有旋转件，所述旋转件底端转动连接有摆动杆，所述摆动杆顶端固定连接有推动板，所述推动板底端滑动连接在筛选板的上表面，所述摆动杆中心部分转动连接有转动斜置杆。

14、进一步地，所述转动斜置杆一端转动连接有固定板，所述固定板一侧固定连接在筛选板的侧壁，所述铁粉收集箱一端固定连接有箱体固定座，所述箱体固定座上表面固定连接有铁矿石收集箱。

15、进一步地，所述回收机构包括有入料横管，所述入料横管一端固定连接在铁矿石收集箱的侧壁，所述入料横管另一端固定连接有下料竖管，所述下料竖管圆周壁套设在管道固定支架的顶端，所述管道固定支架顶端套设有回收管道，所述回收管道一端贯穿管道固定支架固定连接有下料斗，所述回收管道另一端转动连接在碎块入料管道的一端。

16、进一步地，所述入料横管内部设置有横置绞龙叶片杆，所述横置绞龙叶片杆一端套设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮圆周壁啮合连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮中心部分套设有竖置绞龙叶片杆，所述竖置绞龙叶片杆转动连接在下料竖管的内部，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合处外部设置有防护壳体，所述防护壳体固定连接在入料横管与下料竖管的连接处。

17、本发明具有以下有益效果：

18、1.本发明中，通过筛选板、连接套筒、压缩弹簧和连接短杆之间的相互配合，连接套筒上下移动使得滑动套筒在固定套筒的内部进行上下的滑动，滑动套筒在固定套筒内部进行滑动的同时，滑动套筒的内部在连接短杆的外部进行滑动，从而使得压缩弹簧进行压缩，当压缩弹簧通过滑动套筒压缩至极限时，滑动套筒的顶端拉动连接短杆的底端，从而使得筛选板进行向下的移动，筛选板向下移动时，对抖动弹簧进行压缩，当连接短柱向上移动时，滑动套筒在固定套筒的内部向上滑动时，使得滑动套筒拉伸至初始的状态，此时抖动弹簧拉伸至初始的状态，使得筛选板进行往复的上下移动，从而对当铁粉与未完全研磨成铁粉的铁矿石进行筛选，随后铁粉通过筛选板掉入至铁粉收集箱的内部，从而完成对铁粉进行收集同时，筛选出未完全研磨成铁粉的铁矿石，通过筛选板的筛选，能够去除未完全研磨成铁粉的铁矿石，从而提高收集到的铁粉的纯度，筛选出的未成铁粉的铁矿可以继续进行研磨处理，或者根据矿石的性质进行其他加工处理，从而充分利用资源，优化了资源的利用，避免浪费。

19、2.本发明中，通过推动板、箱体固定座、皮带轮和主动轴之间的相互配合，当未成铁粉的铁矿停留在筛选板的表面时，皮带轮运转使得主动轴进行旋转，主动轴旋转使得旋转件随之进行旋转，主动轴旋转使得旋转件进行旋转，使得旋转件一端旋转至左侧，此时转动斜置杆一端固定在摆动杆的侧壁，转动斜置杆的另一端在固定板的侧壁进行转动，从而使得摆动杆处于斜置状态，随后摆动杆通过旋转件的旋转进行横移，使得推动板在筛选板的表面进行横移，从而使得未完全研磨成铁粉的铁矿石运输至箱体固定座的内部，当未完全研磨成铁粉的铁矿石运输至箱体固定座的内部后，此时旋转件的一端旋转至右侧，转动斜置杆的一端再次在固定板的侧壁进行转动，使得推动板抬起，随后旋转件旋转，使得摆动杆与推动板位移至初始的位置，从而完成对未完全研磨成铁粉的铁矿石的收集，未完全研磨的铁矿石仍然含有有价值的矿物成分，通过收集这些矿石，可以重新进行进一步的研磨处理，确保矿石中的铁元素得到充分的提取和利用，从而提高资源的利用率。

20、3.本发明中，通过入料横管、下料竖管、下料斗和碎块入料管道之间的相互协作，由于箱体固定座的表面是斜置的状态，所以此时未完全研磨的铁矿石通过箱体固定座进入入料横管的内部，随后横置绞龙叶片杆通过外置的动力源进行旋转，使得未完全研磨的铁矿石进行输送，当未完全研磨的铁矿石通过横置绞龙叶片杆在入料横管的内部进行运输至极限位置时，此时第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，使得竖置绞龙叶片杆进行旋转，从而使得未完全研磨的铁矿石通过竖置绞龙叶片杆的运输在下料竖管的内部进行运输，通过下料竖管的顶端运送至下料斗的表面，随后流入至回收管道的内部，随后未完全研磨的铁矿石通过碎块入料管道至研磨筒的内部进行二次的研磨，在输送的同时可对未完全研磨的铁矿石进行搅拌，将粘附在一起的未完全研磨的铁矿石进行打散，防止在输送时，因结块的问题堵塞在碎块入料管道的内部，导致无法使得未完全研磨的铁矿石进行二次的研磨。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。