一种乳化液清洁回收装置及其工作方法和加工设备与流程

本发明涉及乳化液清洁回收，具体而言，涉及一种乳化液清洁回收装置及其工作方法和加工设备。

背景技术：

1、在进行如铝板带热轧加工等机械加工的过程中，由于轧制、切割或切削等加工过程中加工设备与工件之间产生的摩擦，会造成在加工设备处以及工件处的热量堆积以及碎屑堆积，进而对加工设备的工作稳定性以及加工产品的质量产生不利影响，因此，目前会在加工设备上设置乳化液系统喷射乳化液来对工件的加工处进行润滑，并且吸收热量以及冲洗碎屑。

2、但是，乳化液系统中乳化液一般为循环利用，即喷射出的乳化液会再次输入乳化液系统进行再次使用，这样会导致乳化液内混入加工设备上的液压油或润滑油以及加工设备与工件磨损产生的细粒等污染物，在乳化液表面形成杂油浮层，降低乳化液性能，影响加工过程的稳定性和加工质量，而现有技术中使用撇油器对乳化液进行撇油易造成乳化液的浪费。

技术实现思路

1、本发明解决的问题是如何在提升循化利用的乳化液的性能的基础上，改善乳化液系统的乳化液浪费情况。

2、为解决上述问题，本发明提供一种乳化液清洁回收装置及其工作方法和加工设备。

3、第一方面，本发明提供了一种乳化液清洁回收装置，包括撇油机构、回收箱和控制模块，所述撇油机构与所述回收箱连通，所述回收箱设有上下依次排布的第一输出结构和第二输出结构，所述第二输出结构用于与加工设备的乳化液箱连通；

4、所述控制模块分别与所述撇油机构、所述第一输出结构和所述第二输出结构电连接，所述控制模块用于：

5、控制所述撇油机构对所述乳化液箱内的乳化液进行撇油作业；

6、在所述回收箱内的液面高于所述第一输出结构时，控制所述撇油机构停机，控制所述第一输出结构开启；

7、当所述回收箱内的液面低于所述第一输出结构时，控制所述第二输出结构开启。

8、可选地，所述回收箱内设有第一传感器，所述第一输出结构包括溢流槽和第一控制阀，所述溢流槽的上端与所述回收箱连通，所述第一控制阀安装在所述溢流槽的下端开口处；

9、所述第一控制阀和所述第一传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于：

10、根据所述第一传感器获取所述回收箱内的液面位置；

11、当所述回收箱内的液面高于所述溢流槽与所述回收箱的连通处时，控制所述撇油机构停机；

12、在所述撇油机构停机预设时间后，控制所述第一控制阀开启。

13、可选地，所述第二输出结构包括第二传输管和液流驱动件，所述第二传输管与所述回收箱连通，并通过所述液流驱动件与所述乳化液箱连通，所述第二传输管与所述回收箱的连通处低于所述溢流槽与所述回收箱的连通处；

14、所述液流驱动件与所述控制模块电连接，所述控制模块用于：当所述回收箱内的液面低于所述溢流槽与所述回收箱的连通处时，开启所述液流驱动件，以驱动所述液体经所述第二传输管至所述乳化液箱内。

15、可选地，所述回收箱内设有隔板，所述第二输出结构还包括第二控制阀，所述隔板用于将所述回收箱的内腔分为清洁腔和回收腔，所述第一传感器位于所述清洁腔内，所述回收腔内设有第二传感器，所述清洁腔分别与所述撇油机构和所述溢流槽连通，所述回收腔与所述第二传输管连通，所述第二控制阀安装在所述隔板的开口处，且低于所述溢流槽与所述清洁腔的连通处；

16、所述第二控制阀和所述第二传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于：

17、在所述第一控制阀开启后，当所述清洁腔内的液面低于所述溢流槽与所述清洁腔的连通处时，开启所述第二控制阀；

18、通过所述第二传感器获取所述回收腔内的液面位置，在所述回收腔内的液面高于所述第二传输管与所述回收腔的连通处时，开启所述液流驱动件。

19、可选地，所述回收箱内设有第一推动组件，所述第一推动组件与所述控制模块电连接，所述控制模块用于：

20、在控制所述撇油机构停机之后，且控制所述第一输出结构开启之前，开启所述第一推动组件，以通过所述第一推动组件驱动所述回收箱内的液面处的液体朝向所述第一输出结构移动。

21、可选地，所述乳化液清洁回收装置还包括第一传输管，所述撇油机构包括升降组件、撇油槽、第三传感器和第四传感器，所述升降组件与撇油槽驱动连接，所述撇油槽为一端开口的中空结构，且通过所述第一传输管与所述回收箱连通，所述第三传感器安装在所述升降组件上，所述第四传感器用于安装在所述乳化液箱的内壁上；

22、所述升降组件、所述第三传感器和所述第四传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于：

23、通过所述升降组件驱动所述撇油槽移动，并在所述撇油槽的移动过程中通过所述第三传感器获取所述撇油槽的位置高度；

24、通过所述第四传感器获取所述乳化液箱内的液面高度；

25、根据所述撇油槽的位置高度和所述乳化液箱内的液面高度调节所述撇油槽的位置，以使所述撇油槽的开口至少部分位于所述乳化液箱内的液面以下。

26、可选地，所述撇油机构还包括第二推动组件，所述第二推动组件用于设于所述乳化液箱内，在所述撇油槽的开口至少部分位于所述乳化液的液面以下时，所述第二推动组件用于驱动所述乳化液箱内的液面处的液体朝向所述撇油槽的开口移动；

27、其中，所述第二推动组件具有多个，多个所述第二推动组件沿所述乳化液箱的高度方向间隔设置，所述控制模块用于控制高度位置与所述乳化液箱内的液面高度对应的所述第二推动组件开启；或者，所述第二推动组件与所述控制模块电连接，且用于沿所述乳化液箱的高度方向往复移动，所述控制模块用于根据所述乳化液箱内的液面高度调节所述第二推动组件的位置。

28、可选地，所述撇油机构还包括倾斜组件和第五传感器，所述升降组件与所述倾斜组件驱动连接，所述撇油槽的开口朝上设置，所述倾斜组件与所述撇油槽驱动连接，且用于驱动所述撇油槽转动以使所述撇油槽的开口所处平面与水平面呈夹角设置，所述第五传感器安装在所述倾斜组件上，且用于获取所述撇油槽的开口所处平面与所述水平面之间的夹角数据；

29、所述倾斜组件和所述第五传感器均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于在根据所述撇油槽的位置高度和所述乳化液箱内的液面高度调节所述撇油槽的位置后，根据所述第五传感器的反馈数据通过所述倾斜组件驱动所述撇油槽转动，以调节所述撇油槽的开口处于所述乳化液的液面以下的面积。

30、第二方面，本发明提供了一种乳化液清洁回收装置的工作方法，基于如上所述的乳化液清洁回收装置，所述乳化液清洁回收装置的工作方法包括：

31、开启所述乳化液清洁回收装置的撇油机构；

32、通过撇油机构对加工设备的乳化液箱内的乳化液进行撇油作业，并将撇出的液体传输至所述乳化液清洁回收装置的回收箱内；

33、判断所述回收箱内的液面是否高于所述回收箱的第一输出结构；

34、若否，继续进行撇油作业；

35、若是，关闭所述撇油机构，开启所述第一输出结构；

36、当所述回收箱内的液面低于所述第一输出结构时，开启所述回收箱的第二输出结构，传输所述液体至所述乳化液箱内。

37、第三方面，本发明提供了一种加工设备，包括乳化液箱和如上所述的乳化液清洁回收装置

38、本发明的乳化液清洁回收装置的有益效果是：设置撇油机构、回收箱和控制模块组成乳化液清洁回收装置，其中，控制模块可通过撇油机构对加工设备的乳化液箱内的乳化液进行撇油作业，从而将由乳化液和杂油浮层组成的混合液撇出，实现对乳化液箱内的乳化液的清洁，有效改善乳化液箱内供循化利用的乳化液的性能；在此基础上，撇油机构与回收箱连通，回收箱设有上下依次排布的第一输出结构和第二输出结构，这样设置，撇油机构撇出的液体可传输至回收箱内，随着液体持续输入回收箱内，回收箱内的液面的逐渐升高，并依次高于第二输出结构和第一输出结构，在回收箱内的液面高于第一输出结构时，控制模块可控制撇油机构停机，回收箱内不再输入乳化液，而回收箱内的乳化液会与杂油分层，形成的杂油浮层位于乳化液的表面，即集中于高于第一输出结构的部分乳化液的表面，此时控制模块可控制第一输出结构开启，从而使得夹杂少部分乳化液的杂油浮层在重力作用下由第一输出结构排出，实现乳化液的清洁，保证回收箱内的乳化液性能；接着，还将第二输出结构设置为与乳化液箱连通，这样设置，随着回收箱内的杂油浮层的排出，回收箱内的液面逐渐降低，当回收箱内的液面降低至第一输出结构以下时，说明杂油浮层已基本排出，留在回收箱内的为可供循化利用的乳化液，此时，控制模块可控制第二输出结构开启，乳化液经第二输出结构输入乳化液箱参与循化，从而在保证乳化液的循化利用性能的同时，有效减少随杂油浮层排出的乳化液，进而改善乳化液系统的乳化液浪费情况。