一种废水预处理设备及其使用方法与流程

本发明涉及废水预处理，具体为一种废水预处理设备及其使用方法。

背景技术：

1、污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。

2、在污水处理过程中，对于任何一种污水，其中都会或多或少的存在有固体污染物，且该混杂的固体污染物大小不一、性质各异。为了能够达到较佳的污水处理效果，在对污水处理时都是需要对污水中的固体污染进行滤除，而现有技术中缺乏一种能够较佳地对污水中的固体污染物进行滤除的设备或方法。

技术实现思路

1、本发明提供了一种废水预处理设备及其使用方法，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种废水预处理设备，包括隔板，所述隔板的一侧外壁固定装配有第一外板，所述隔板的另一侧外壁固定装配有第二外板，所述隔板的内壁固定装配有立板，所述第一外板和第二外板的两侧内壁皆固定装配有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁套接固定有推动板，所述推动板远离转轴一的一端转动连接有转轴二，所述转轴二的外壁转动连接有推动杆，所述推动板的中部通过螺栓转动连接有液压杆，所述液压杆远离推动板的一侧和隔板的外壁转动连接，所述隔板的底部固定装配有密封板，所述密封板的顶部开设有流通槽，所述密封板的底部固定装配有排出组件，所述排出组件靠近第二外板的一侧设置有转向组件，所述隔板的内腔设置有预处理组件，所述第一外板远离隔板的一侧外壁固定装配有排出仓，所述第一外板位于排出仓的内腔开设有流出槽，所述排出组件的两侧底部皆固定装配有固定板一，所述固定板一的内壁转动连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动套接有过滤板体，所述第二外板的外壁固定装配有驱动设备。

3、作为本发明的一种优选技术方案：所述排出组件包括有连接主体，所述连接主体的内壁以中心轴对称开设有两组圆柱槽一，所述圆柱槽一的内壁转动连接有圆柱主体，所述连接主体的两侧外壁皆开设有圆柱槽二，所述连接主体靠近第二外板的一侧外壁固定装配有固定板二，所述圆柱槽二的内壁滑动套接有密封杆，所述密封杆远离连接主体的一端固定装配有固定板架，所述圆柱主体的外壁开设有直角导槽。

4、作为本发明的一种优选技术方案：所述密封杆的外沿设置有密封环，所述密封杆和圆柱槽二之间通过该密封环实现密封，所述直角导槽的横截面呈“l”形，所述固定板架和推动杆远离转轴二的一端固定装配，所述圆柱槽一的顶部空腔和流通槽相对应。

5、作为本发明的一种优选技术方案：所述转轴一、推动板、液压杆、转轴二、推动杆设置为一组挤压组件，所述挤压组件的数量为两组，两组所述挤压组件对称设置于第一外板和第二外板的两侧。

6、作为本发明的一种优选技术方案：所述驱动设备包括有转向器，所述转向器的顶部固定装配有驱动电机，所述转向器靠近第二外板的一侧外壁固定装配有连接齿轮箱，所述驱动设备通过连接齿轮箱和第二外板的外壁固定装配。

7、作为本发明的一种优选技术方案：所述转向组件包括有固定架，所述固定架的内壁转动连接有升缩杆，所述升缩杆的升缩端转动连接有转架，所述转架的内壁固定装配有卡接板，所述卡接板靠近第二外板的一侧内壁和圆柱主体的一端相卡接，所述转向组件通过固定架和连接齿轮箱的外壁固定装配。

8、作为本发明的一种优选技术方案：所述预处理组件包括有处理仓主体，所述处理仓主体的外壁分别开设有三组第一连接槽，三组所述第一连接槽相邻处分别开设有杂质槽和第二连接槽，所述第一连接槽的内壁转动连接有杂质处理组件；

9、所述预处理组件的数量为两组，两组预处理组件分别设置于立板的两侧。

10、作为本发明的一种优选技术方案：所述杂质处理组件包括有密封转板，所述密封转板的外壁开设有传输槽，所述密封转板的中心处固定装配有转动轴，所述转动轴靠近传输槽处外壁固定装配有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的内壁固定装配有弧形过滤板，所述弧形支撑杆远离转动轴的一端固定装配有导流板，所述导流板靠近转动轴一侧的内壁转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆靠近第二外板的一侧固定装配有弧形扇叶；

11、所述密封转板的数量为三组，三组所述密封转板分别位于三组第一连接槽的内壁，三组所述转动轴皆通过驱动设备实现驱动。

12、根据权利要求隔板所述的一种废水预处理设备，所述弧形支撑杆和弧形过滤板的截面皆呈弧形，所述导流板的截面顶部向转动轴一侧倾斜3度，所述螺旋杆、弧形支撑杆、弧形过滤板、导流板靠近密封转板的一端皆位于传输槽的内壁中，所述杂质处理组件靠近第一外板的一侧外壁固定装配有刮板，所述刮板和导流板的截面顶部相搭接。

13、一种废水预处理设备的使用方法，包括以下步骤：

14、s1：通过驱动设备驱动预处理组件，使得对称设置于立板两侧的六组转动轴实现同方向转动，通过将液体加注至隔板的内腔，通过弧形支撑杆和弧形过滤板的截面呈弧形，使液体中通过弧形过滤板实现过滤的同时，其杂质通过弧形支撑杆和弧形过滤板导流至螺旋杆处，而利用弧形支撑杆和弧形过滤板的截面呈弧形，使得液体通过弧形过滤板实现过滤的同时，会向弧形扇叶靠近弧形支撑杆一侧的推力，从而使弧形扇叶通过该推力实现转动，从而使堆积于螺旋杆处的杂质通过螺旋杆的转动，实现传输，而通过将三组密封转板皆设置于第一连接槽的内壁，使得杂质传输至第一连接槽中通过密封转板所隔离出的空腔内，利用三组第一连接槽分别通过杂质槽和第二连接槽实现导通，通过设置的刮板对杂质进行推动，使杂质流动至位于最下方的第一连接槽的内腔，并通过开设有于第二外板外壁的流出槽排出；

15、s2：液体通过设置于隔板的底部的流通槽流通至排出组件的内腔；

16、s3：在第一状态下，其圆柱槽二和流通槽通过直角导槽实现导通，使得液体通过圆柱主体流通至转架内腔后，通过转向组件带动圆柱主体转动，使得圆柱槽二通过直角导槽和过滤板体的顶部相导通，此时通过液压杆带动推动板，使推动板带动密封杆压缩，从而使液体通过过滤板体进一步过滤并排出。

17、本发明具备以下有益效果：

18、通过驱动设备驱动预处理组件，使得对称设置于立板两侧的六组转动轴实现同方向转动，通过将液体加注至隔板的内腔，通过弧形支撑杆和弧形过滤板的截面呈弧形，使液体中通过弧形过滤板实现过滤的同时，其杂质通过弧形支撑杆和弧形过滤板导流至螺旋杆处，而利用弧形支撑杆和弧形过滤板的截面呈弧形，使得液体通过弧形过滤板实现过滤的同时，会向弧形扇叶靠近弧形支撑杆一侧的推力，从而使弧形扇叶通过该推力实现转动，从而使堆积于螺旋杆处的杂质通过螺旋杆的转动，实现传输，而通过将三组密封转板皆设置于第一连接槽的内壁，使得杂质传输至第一连接槽中通过密封转板所隔离出的空腔内，利用三组第一连接槽分别通过杂质槽和第二连接槽实现导通，通过设置的刮板对杂质进行推动，使杂质流动至位于最下方的第一连接槽的内腔，并通过开设有于第二外板外壁的流出槽排出。