一种能自主散热的食品粉碎装置的制作方法

本发明涉及食品粉碎机散热，具体涉及一种能自主散热的食品粉碎装置。

背景技术：

1、食品粉碎技术是食品加工的重要环节，它不仅改变了物料的尺寸和与其他物料的混合性能，还在一定程度上影响了食品物料的物理性质，这种技术主要应用于将大块或颗粒状的食品原料粉碎成更小的颗粒，以满足不同的加工需求，例如，在制作糕点或者某些调味品时，需要将食材如大米、五谷杂粮等粉碎成细粉，这不仅方便后续的加工步骤，还能改善食品的口感和外观，现代食品粉碎机有多种类型，包括超声波粉碎机、高速万能粉碎机、颗粒粉碎机、气流粉碎机等，这些设备各有其独特的工作原理和适用范围，可以根据被粉碎物料的大小、硬度、破裂性以及所要求的粉碎比来选择适合的设备，例如，对于高硬度或者高韧性的物料，可以选择高效粉碎机或者超微粉碎机；而对于一些较为脆弱或者需要保护形状的物料，则可以使用更为温和的粉碎方式，这些粉碎机在运行过程中会产生大量的热量，导致设备温度升高，从而影响设备的性能、寿命和可靠性，特别是设备在高温环境或长时间高负荷运行的情况下，传统的风冷散热器已经难以满足设备运行中对散热效率和稳定性的要求。

2、现有技术中，由于传统的风冷散热器通过风扇将周围空气吹过散热片，以散发热量，然而，由于空气的导热性较差，且环境温度和湿度等因素对散热效果有一定的影响，因此在高温环境下其散热效率有限，此外，传统的风冷散热器在散热过程中会将热量释放到周围环境中，导致工作环境变得不舒适。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种能自主散热的食品粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种能自主散热的食品粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧开设有圆形通孔，所述密封门的一侧固定安装有进料斗；散热组件，设置在所述粉碎仓的一侧，用于对食品粉碎机的热源进行散热，所述散热组件包括：储液箱，所述储液箱设置在所述粉碎仓的一侧，所述储液箱的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部底面固定安装有冷却液泵，所述储液箱的一侧开设有抽水孔，所述抽水孔的内圆壁面固定套接有出水管，所述出水管与所述冷却液泵出水口的外圆壁面固定套接，所述储液箱的一侧设置有进水管，所述进水管与所述出水管进水口的外圆壁面固定套接，所述粉碎仓的一侧设置有防护架，所述防护架的两侧分别固定安装有若干个冷却框，所述防护架的一侧固定安装有散热框，所述防护架的另一侧固定安装有降温框，所述储液箱的一侧开设有循环孔，所述循环孔的内圆壁面固定套接有循环管，所述散热框、所述降温框和所述冷却框的内部分别固定安装有导热板，所述导热板的一侧固定安装有导热管，所述散热框的两侧分别开设有安装孔，所述降温框的两侧分别开设有固定孔，所述冷却框的两侧分别开设有圆形通孔，所述循环管与所述固定孔固定套接，所述进水管与所述安装孔固定套接，每两个所述冷却框为一组，每组所述冷却框之间设置有若干个软管，所述软管与所述圆形通孔固定套接，所述散热框和所述冷却框之间与所述冷却框和所述降温框之间分别通过所述软管进行连接，所述储液箱的一侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器与所述冷却液泵电性连接，所述散热框、所述降温框和所述冷却框的一侧分别固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内圆壁面固定套接有红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述plc控制器电性连接；所述储液箱的内部设置有用于对冷却液进行温度降低的降温组件；所述防护架的内部设置有用于对食品进行搅碎的粉碎组件。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的导热板，工作人员使用食品粉碎机时，首先通过将冷却液注入储液箱的内部，而后工作人员通过移动散热框、降温框和多个人冷却框，将其贴近食品粉碎运行时产生热源位置的表面，使热源与导热板贴合接触，进而工作人员通过使用冷却液泵，冷却液泵启动后会将储液箱内部的冷却液通过出水管抽出，并通过进水管注入散热框中的导热管内部，当导热板吸收热量后，通过冷却液在导热管的内部流动，可以将热量带走，冷却液在流动中会通过软管在多个冷却框、散热框和降温框内的导热管中流动，冷却液会最后到达降温框内的导热管内部，随后冷却液会通过循环管重新流回储液箱的内部，形成闭路循环，进而在食品粉碎机运行前，让冷却液流动，可达到预冷制冷效果，通过让冷却液不断地循环流动来吸收热量并将其带走，具有较高的散热效率和稳定性，通过使用液冷，可以有效降低食品粉碎机的工作温度，提高设备的性能，减少热量释放到周围环境中，导致工作环境变得不舒适，而后食品粉碎机在运行时产生的热量会被红外温度传感器检测到，因此食品粉碎机产生热量时红外温度传感器会将识别的信号传输至plc控制器，plc控制器收到信号后会控制冷却液泵，使冷却液循流动，从而便于使食品粉碎机运行时产生热量可以进行自主散热。

5、较佳的，所述冷却组件包括：搅动板，所述搅动板设置在所述储液箱的内部，所述储液箱的内部一侧固定安装有操作壳，所述储液箱的内部一侧开设有转动槽，所述操作壳的一侧开设有旋转槽，所述转动槽与所述旋转槽的内圆壁面活动套接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面固定安装有若干个叶片，所述旋转柱的外圆壁面固定套接有第一齿轮，所述操作壳的内部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的一侧固定安装有拉动柱，所述第二齿轮的一侧设置有活动柱，所述活动柱的一侧分别开设有圆形通孔和活动孔，所述圆形通孔与所述拉动柱活动套接，所述操作壳的一侧设置有移动柱，所述移动柱的外圆壁面固定安装有推动柱，所述推动柱与所述活动孔活动套接，所述操作壳的内部一侧开设有限位孔，所述限位孔与所述移动柱活动套接，所述搅动板与所述移动柱固定安装。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的搅动板，当冷却液循环重新进入储液箱的内部时，冷却液会冲击叶片，进而叶片会带动旋转柱和第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时会带动第二齿轮和拉动柱进行旋转，当拉动柱跟随第二齿轮转动至旋转柱的位置时，拉动柱会拉动活动柱带动推动柱、移动柱和搅动板进行移动，进而拉动柱的位置随着第二齿轮旋转复位后，拉动柱会推动活动柱带动推动柱、移动柱和搅动板进行复位移动，以此往复，进而可以让搅动板在储液箱的内部进行往复直线移动，从而便于对冷却液进行搅动，以便增加冷却液的大幅度流动让热量扩散，减少冷却液在带走热量后会影响储液箱里的冷却液温度升高的问题。

7、较佳的，所述粉碎组件包括：伺服电机，所述伺服电机设置在所述防护架的内部，所述粉碎仓的底面固定安装有支架，所述支架分别与所述伺服电机和所述防护架固定安装，所述粉碎仓的内部设置有粉碎盘，所述粉碎盘的一侧固定安装有若干个粉碎刀，所述粉碎仓的内圆壁面固定安装有若干个过滤柱，所述粉碎仓的一侧开设有两个排料孔，所述伺服电机驱动轴的一端固定安装有连接柱，所述连接柱与所述粉碎盘固定安装，所述粉碎仓的顶面固定安装有投料斗。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的粉碎刀，工作人员将需要粉碎的食品原料，如花椒、八角等调味料或大豆等谷物放入投料斗的内部，进而通过食品原料会通过投料斗和进料斗进入粉碎仓的内部，而后通过使用伺服电机，伺服电机的驱动轴转动会带动连接柱和粉碎盘进行旋转，进而粉碎盘会带动粉碎刀进行旋转，通过粉碎刀的旋转并与食品原料的接触，从而便于对食品进行粉碎，而后粉碎后的食品粉会通过多个过滤柱之间的缝隙和排料孔排出。

9、较佳的，所述散热框、所述降温框和所述冷却框的一侧分别固定安装有稳定架，所述稳定架的一侧开设有限制孔，所述限制孔的内圆壁面固定套接有散热扇，所述散热框、所述降温框和所述冷却框的一侧分别开设有若干个交换孔，所述散热扇与所述plc控制器电性连接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的散热扇，当冷却液对食品粉碎机进行散热时，工作人员通过使用散热扇，散热扇产生的风力会通过交换孔传至导热管和导热板的表面，从而便于对带走热量的冷却液进行降温。

11、较佳的，所述散热框、所述降温框和所述冷却框的顶面与底面分别固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有可移胶。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的可移胶，工作人员可通过可移胶将散热框、降温框和冷却框直接粘黏在食品粉碎机的表面，通过可移胶的可移效果，从而便于调节散热框、降温框和冷却框与食品粉碎机的接触位置，以便让导热板更接近食品粉碎机的热源。

13、较佳的，所述储液箱的顶面开设有若干个排气孔，所述排气孔的内圆壁面固定套接有电磁阀，所述电磁阀与所述plc控制器电性连接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的电磁阀，当红外温度传感器检测到食品粉碎机的温度不断升高时，红外温度传感器会将信号传输至plc控制器，plc控制器收到信号后会控制电磁阀启动，使储液箱内部的热量向外扩散，冷却液带走热量后自身的温度升高，当带有热量的冷却液流回储液箱时，会使得储液箱内的冷却液温度整体上升，通过开启电磁阀，让储液箱内的热量向外扩散，防止冷却液带进储液箱内部的热量聚集在储液箱的内部，影响冷却液的整体温度。

15、较佳的，所述储液箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔的内圆壁面螺纹连接有密封块。

16、通过采用上述技术方案，为了对冷却液进行排出更换。

17、较佳的，所述储液箱的顶面开设有注水孔，所述注水孔的内圆壁面开设有螺纹，所述注水孔的内圆壁面螺纹连接有密封盖。

18、通过采用上述技术方案，为了对储液箱的内部进行冷却液注入。

19、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

20、1、通过设置的粉碎仓、储液箱、安装架、冷却液泵、抽水孔、出水管、进水管、散热框、降温框、冷却框、循环管、导热板、导热管、安装孔、固定孔、软管和防护架相互配合使用，可以让冷却液进行循环流动，进而在食品粉碎机运行前，让冷却液流动，可达到预冷制冷效果，通过让冷却液不断地循环流动来吸收热量并将其带走，具有较高的散热效率和稳定性，通过使用液冷，可以有效降低食品粉碎机的工作温度，提高设备的性能，减少热量释放到周围环境中，导致工作环境变得不舒适。

21、2、通过设置的粉碎仓、储液箱、冷却液泵、散热框、降温框、冷却框、循环管、导热管、软管、防护架、plc控制器、固定块和红外温度传感器相互配合使用，食品粉碎机产生热量时红外温度传感器会将识别的信号传输至plc控制器，进而plc控制器会控制冷却液泵，使冷却液循流动，从而便于使食品粉碎机运行时产生热量可以进行自主散热。

22、3、提供更高的散热效率，有效降低食品粉碎机的工作温度，提高设备的稳定性和性能。

23、4、散热组件增加了与食品粉碎机的热源部件之间的接触面积，提高了热量传导效率。

24、5、可以满足不同的工作环境尤其是高温环境下的散热需求。