一种大米加工工艺及检测分料装置的制作方法

本发明涉及检测分料，特别涉及一种大米加工工艺及检测分料装置。

背景技术：

1、湿敏传感器是能够感受外界湿度变化，并通过器件材料的物理或化学性质变化，将湿度转化成有用信号的器件。在各种气体环境下稳定性好、响应时间短、寿命长、有互换性、耐污染和受温度影响小，微型化、集成化及廉价是湿敏器件的发展方向。

2、近年来，随着全球变暖的加剧，“厄尔尼诺”现象逐渐增多起来，厄尔尼诺事件导致全球降水量比正常年份明显增多。对于中国来说，厄尔尼诺易导致暖冬，南方易出现暴雨洪涝。我国长江中下游平原和华南地区，是水稻的主要种植地，但是随着极端天气的频繁出现，长时间的阴雨天气不利于稻谷收割后的晾晒，甚至有可能导致储存的稻谷发霉变质。因此，在稻谷加工成大米前，需要对稻谷的干湿度进行检测，干湿度不达标的稻谷需要继续烘干后再进行后续加工。现有技术中是在稻谷加工前采用稻谷湿度检测仪，对稻谷进行少量多次的抽样检测，一是无法检测全部稻谷的湿度，二是需要人工多次抽样，费时费力，导致会有部分湿度不达标的稻谷进入加工流程中。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种大米加工工艺及检测分料装置，旨在解决现有技术中稻谷湿度连续检测分料不便的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种大米加工检测分料装置，包括检测仓，所述检测仓内壁的顶部设置有湿敏传感器，所述检测仓上开设有进料口，所述湿敏传感器的下方设置有集料盒，所述集料盒的顶部和底部均设置有开口，所述集料盒的内壁上开设有多个通风孔，所述集料盒的侧壁内开设有通风腔，所述集料盒上设置有第一热风管，所述集料盒的底部相对设置有两块活动板，所述活动板与所述集料盒铰接，所述活动板的两侧竖直设置有防落板，两块所述活动板相靠近的一端竖直设置有活动杆，所述活动杆与所述活动板铰接，所述活动杆的顶部设置有开合气缸，所述活动杆与所述开合气缸的运动端铰接，所述检测仓的内壁上水平设置有固定板，所述集料盒上水平设置有压力板，所述固定板的顶部设置有压力传感器，所述压力板与所述压力传感器相接触，所述集料盒的下方设置有分料板，所述分料板上水平设置有分料轴，所述分料轴上设置有第一电机，所述分料板的两侧分别设置有烘干盒和旋转筛筒，所述湿敏传感器与所述第一电机、所述开合气缸通过电路连接，所述压力传感器与所述第一电机、所述开合气缸通过电路连接。

4、通过上述技术方案，将稻谷从谷仓输送到进料口，稻谷从进料口落入集料盒之中，第一热风管吹出的热风通过通风腔从通风孔中吹出，如果稻谷湿度过大，热风会将稻谷表面的水分带向上方，触发湿敏传感器，湿敏传感器发送电信号给第一电机和开合气缸，第一电机控制分料板转动，开合气缸控制活动杆向下移动，活动板打开，稻谷竖直落在分料板上，在分料板的导向作用下向左运动，落到检测仓的一侧，将湿度不合格的稻谷收集起来，此时集料盒内的稻谷全部排出，压力传感器受到的压力降到最低，发出电信号，控制开合气缸将活动板关闭，集料盒收集下一波稻谷；如果湿敏传感器一直没有触发，集料盒中的稻谷逐渐增多，压力板对固定板上的压力传感器施加的压力逐渐增大，当稻谷装到一定重量时，触发压力传感器，压力传感器发送电信号给第一电机和开合气缸，第一电机控制分料板转向另一方向，开合气缸控制活动杆向下移动，活动板打开，稻谷竖直落在分料板上，在分料板的导向作用下向右运动，落到旋转筛筒内，旋转筛筒转动，稻谷在旋转筛筒内向出料端运动，被筛孔筛选出粒径符合要求的稻谷，将体积过大的稻草、叶子等杂物筛除。

5、应当理解的是，驱动旋转筛筒的结构和原理为本领域的现有技术，在此不作过多赘述。

6、本发明的进一步设置为：所述分料板上设置有摩擦板，所述摩擦板与所述分料板滑动连接，所述分料板的两侧均设置有连接板，两块所述连接板之间设置有叶轮筒，所述叶轮筒的两端分别与两块所述连接板转动连接，所述叶轮筒的端面同轴设置有棘轮，所述叶轮筒的端面铰接有与所述棘轮相配合的棘爪，所述叶轮筒的端面上还设置有限位杆，所述棘爪位于所述棘轮和所述限位杆之间，所述棘轮上同轴设置有圆板，所述圆板与所述棘轮之间设置有发条，所述圆板上铰接有驱动杆，所述驱动杆与所述圆板的铰接处与所述圆板的圆心之间具有设定距离，所述驱动杆远离所述圆板的一端与所述活动板的侧边连接。

7、通过上述技术方案，当干燥稻谷下落时，冲击叶轮筒，叶轮筒转动，棘轮转动，此时棘爪与棘轮的齿相抵触，叶轮筒只能往一个方向转动，驱动发条拧紧，稻谷通过摩擦板下滑到旋转筛筒之中，由于圆板驱动活动板前后移动，稻谷在从摩擦板下落时，呈现前后抛洒的状态，稻谷能被均匀抛洒到旋转筛筒之中，提升旋转筛筒的筛分效率；当湿敏传感器被触发时，分料板转向另一外边，此时叶轮筒位于分料板的下方，棘爪在重力的作用下与棘轮分离，与限位杆相接触，此时被拧紧的发条松开，叶轮筒开始反转，摩擦板在圆板的作用下开始前后移动摩擦，摩擦板向前移动到极限时，摩擦板的端部超过了分料板的端部，此时湿的稻谷也被抛洒到烘干盒之中，分布均匀，有利于稻谷的烘干，而且摩擦板和分料板之间摩擦时会产生静电，稻谷在下落到旋转筛筒之中或者在烘干盒内烘干时会产生灰尘，摩擦板和分料板上的静电对部分灰尘进行吸附，防止灰尘四散，同时叶轮筒在反转时，会加速烘干盒方向的空气向分料板一侧流动，增强吸尘效果。

8、本发明的进一步设置为：所述检测仓内还设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有搅拌板，所述搅拌板呈螺旋状，所述搅拌板位于所述集料盒内，所述搅拌杆的顶部设置有第二电机。

9、通过上述技术方案，第二电机控制搅拌杆转动，搅拌板将集料盒中的稻谷进行翻动，促进集料盒内稻谷上的水分散发，提升湿度监测的精确度。

10、本发明的进一步设置为：所述烘干盒的底部呈倾斜状设置，所述烘干盒的底部开设有通风口，所述烘干盒的底部设置有第二热风管，所述烘干盒的侧壁上设置有卸料门，所述卸料门上设置有卸料气缸，所述烘干盒的顶部开口，所述卸料门与所述旋转筛筒之间设置有传送带。

11、通过上述技术方案，当集料盒内的稻谷湿度过大时，稻谷被分料板导向，落到烘干盒内，第二热风管对烘干盒内的稻谷进行热风烘干，烘干固定时间后，卸料气缸打开卸料门，烘干的稻谷从卸料门落在传送带上进入旋转筛筒中进行分级筛分。

12、本发明的进一步设置为：所述烘干盒的上方设置有翻料杆，所述翻料杆的底部设置有螺旋状的翻料板，所述翻料杆与所述搅拌杆通过皮带连接。

13、通过上述技术方案，翻料杆在第二电机、皮带、搅拌杆的作用下转动，带动翻料板转动，加快稻谷的烘干速度，同时稻谷被翻料杆翻起时产生的稻谷，被分料板和摩擦板之间产生的静电吸附。

14、本发明的进一步设置为：所述旋转筛筒包括多个分筛部，多个所述分筛部上的筛孔依次增大。

15、通过上述技术方案，旋转筛筒对稻谷进行分级筛分，将稻谷筛分为不同粒径的组别，同时排除大颗粒杂物，方便下一步加工。

16、本发明的进一步设置为：所述旋转筛筒的上方竖直设置有转动杆，所述转动杆与所述搅拌杆通过皮带连接，所述旋转筛筒的两侧均设置有敲打杆，所述敲打杆的两端设置有敲打球，所述旋转筛筒的两侧还设置有固定件，所述敲打杆的中部与所述固定件铰接，两根所述敲打杆呈“八”字形设置，所述敲打杆之间设置有弹簧，两根所述敲打杆的顶部之间设置有凸轮，所述凸轮与所述转动杆连接。

17、通过上述技术方案，转动杆在第二电机、搅拌杆和皮带的带动下转动，带动凸轮转动，凸轮在两根敲打杆之间转动，两根敲打杆在弹簧的作用下，一端始终与敲打杆接触，敲打杆开始摆动，另一端的敲打球对旋转筛筒的表面进行敲打，既可以促进旋转筛筒内物料的筛分，也可以防止筛孔被堵塞。

18、本发明的进一步设置为：所述检测仓内还设置有扇叶，所述扇叶与所述搅拌杆通过皮带连接，所述扇叶位于所述检测仓的内部的上方，所述扇叶靠近所述进料口。

19、通过上述技术方案，扇叶在皮带和搅拌杆的作用下转动，将下方的气体抽向上方，增加集料盒内的水蒸气上升速度，减少湿敏传感器的感应时间，同时扇叶靠近进料口，气体被扇叶抽到进料口附近，从进料口排出，也防止外部稻谷的水蒸气散发到检测仓内部，影响检测效果。

20、一种基于上述大米加工检测分料装置的大米加工工艺，包括如下步骤：

21、s1、检测分料：将稻谷输送到检测分料装置中，检测湿度，湿度小于设定值的稻谷进行多级筛分，去除大颗粒杂物后输送到下一工序，湿度大于设定值的稻谷在重新烘干后进行多级筛分；

22、s2、风选：筛分后的稻谷通过风扇除去质轻、低品质稻谷粒、杂草和干扁的稻谷；

23、s3、去壳：将稻谷放入砻谷机中进行脱壳；

24、s4、谷糙分离：将脱壳后的大米放入谷糙分离机对大米进行谷糙分离；

25、s5、碾米：将大米送入碾米机中碾磨，获得碾磨后的白米；

26、s6、抛光：将白米送入抛光机中进行抛光；

27、s7、包装：对抛光后的白米进行称重，包装。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

29、1.本发明通过设置湿敏传感器，热风将集料盒内的稻谷带向上方，如果稻谷的湿度不达标，热风会从稻谷中带出一部分水蒸气，湿敏传感器被触发，可以控制分料板转动，同时集料盒卸料，将湿度不达标的稻谷排出，进行后续处理，如果湿敏传感器一直没有被触发，集料盒中的稻谷越来越多，触发压力传感器，压力传感器控制分料板转向另外一边，湿度合格的稻谷被分料板导入到旋转筛筒之中，进行下一步筛选处理，本发明技术通过湿敏传感器和压力传感器判断稻谷的湿度是否合格，可以连续对稻谷进行实时检测湿度并分料，速度快，效率高。

30、2.当干燥稻谷下落时，冲击叶轮筒，叶轮筒转动，驱动发条拧紧，稻谷通过摩擦板下滑到旋转筛筒之中，稻谷在从摩擦板下落时在摩擦板的作用下呈现前后抛洒的状态，稻谷能被均匀抛洒到旋转筛筒之中，提升旋转筛筒的筛分效率；当湿敏传感器被触发时，分料板转向另一外边，此时叶轮筒位于分料板的下方，棘爪在重力的作用下与棘轮分离，与限位杆相接触，此时被拧紧的发条松开，叶轮筒开始反转，摩擦板在圆板的作用下开始前后移动摩擦，湿的稻谷被抛洒到烘干盒之中，分布均匀，有利于稻谷的烘干，而且摩擦板和分料板之间摩擦时会产生静电，稻谷在下落到旋转筛筒之中或者在烘干盒内烘干时会产生灰尘，摩擦板和分料板上的静电对部分灰尘进行吸附，防止灰尘四散，同时叶轮筒在反转时，会加速烘干盒方向的空气向分料板一侧流动，增强吸尘效果。

31、3.旋转筛筒会对湿度合格的稻谷进行筛选分级，敲打杆在第二电机的作用下对旋转筛筒进行击打，既可以提升旋转筛筒的筛分效果，也可以防止旋转筛筒上的筛孔被堵塞。

32、4.本发明通过设置烘干盒，分料板将湿度不合格的稻谷导入到烘干盒之中，第二热风管对稻谷进行加热烘干，同时翻料板在第二电机的作用下，对稻谷进行翻动，促进稻谷进行烘干，烘干一定时间后，卸料气缸打开卸料门，烘干的稻谷从卸料门落在传送带上进入旋转筛筒中进行分级筛分；

33、5.本发明通过设置扇叶，将下方的气体抽向上方，增加集料盒内的水蒸气上升速度，减少湿敏传感器的感应时间，同时扇叶靠近进料口，气体被扇叶抽到进料口附近，从进料口排出，也防止外部稻谷的水蒸气散发到检测仓内部，影响检测效果。

34、6.本发明通过第二电机这一驱动结构，实现对集料盒内稻谷的翻动，提升检测精度和效率，可以带动敲打杆对旋转筛筒进行敲打防止堵塞，同时能带动翻料板转动对正在烘干的稻谷加速烘干，还能带动扇叶转动促进检测仓内水蒸气上升，防止外部水蒸气进入，实现多个效果。