一种组合过滤式水处理设备的制作方法

本技术涉及水处理的，尤其是涉及一种组合过滤式水处理设备。

背景技术：

1、

2、面对这一严峻挑战，污水处理技术作为保护水资源、改善环境质量的关键手段，其重要性不言而喻。其中，一种集过滤罐与柱式超滤膜于一体的污水处理工艺因其高效性而备受瞩目。该工艺首先利用过滤罐内的石英砂层对污水进行粗滤，有效去除大颗粒悬浮物；随后，通过柱式超滤膜进行精细过滤，进一步清除细菌、病毒及部分溶解性污染物，确保出水水质达标。

3、然而，该技术在长期运行过程中也暴露出了一定的问题。具体而言，尽管过滤层和超滤膜均具备一定的自洁能力，可通过水反冲洗来减少杂质积累，但超滤膜表面往往难以彻底清除顽固杂质，这些杂质会逐渐累积形成堵塞层或污染层，导致超滤膜的过滤效率显著下降，进而影响整个处理系统的性能和稳定性，存在改进空间。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种组合过滤式水处理设备，解决上述相关技术中超滤膜表面所粘附的顽固杂质难以清理，影响后续过滤效果的问题。

2、本技术提供的一种组合过滤式水处理设备采用如下的技术方案：

3、一种组合过滤式水处理设备，包括过滤罐和柱式超滤膜，所述过滤罐内部设有过滤介质，所述过滤罐顶部和下部分别固设有进液管和出液管；所述柱式超滤膜进液端设有与出液管连通的进水管、安装于进水管上的第一调节阀，所述柱式超滤膜出液端设有出水管、安装于出水管上的第二调节阀；所述柱式超滤膜的进液端设有与外接气泵连接的气冲管，所述出水管的外周上固设有位于柱式超滤膜和第二调节阀之间的水冲管，所述柱式超滤膜上设有供反冲水排出的排水口、固设于排水口上的排水管；所述水冲管和排水管上分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述外部水源能够混合清洗剂注入水冲管。

4、通过采用上述技术方案，在需要对柱式超滤膜进行清洁时，能够通过气清洁和水反冲来组合进行清理。在使用气冲管对柱式超滤膜进行清洁时，将第一调节阀、第二调节阀、第一控制阀和第二控制阀关闭，先通过气冲管连接外接气泵，进而对粘附在超滤膜表面的杂质进行清理；在对柱式超滤膜进行反向冲水，将第一调节阀、第二调节阀关闭，第一控制阀和第二控制阀打开，将外部水源能够混合清洗剂后一同注入至水冲管，而后对柱式超滤膜进行冲洗，最后冲洗后的废水从排水管排出；以此提高对超滤膜表面所粘附顽固杂质的清理效果，同时也保证柱式超滤膜后续的过滤效果。

5、可选的，所述柱式超滤膜的侧面设有用于供给水冲管水源的储水罐，所述储水罐的顶部开设有排气口，所述水冲管远离出水管的端部与储水罐的底部连通。

6、通过采用上述技术方案，由于储水罐的安装设置，在储水罐需要储水时，打开第一控制阀，关闭第二调节阀，使过滤完毕的水通过水冲管注入至储水罐内部，当蓄满水后，关闭第一控制阀，打开第二调节阀，使过滤后的水继续通过出水管排出；以此便于储水罐的储水应用，能够使用过滤出的水对超滤膜进行反冲清洗，降低冲水成本。

7、可选的，所述储水罐的顶部设有药液罐、固设有用于支撑药液罐的支撑架，所述药液罐的底侧固设有插入至储水罐内的注液管，所述注液管上设有第三控制阀。

8、通过采用上述技术方案，由于药液罐的设置，清洁剂能够预先储存在药液罐内部，而后在需要时将第三控制阀打开，使清洁剂通过注液管注入储水罐内部。

9、可选的，所述储水罐侧面设有搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴的一端沿着排气口插入至储水罐内部，所述搅拌轴延伸至储水罐内的外周上固设有若干搅拌叶片；所述搅拌轴转动设置于储水罐上，所述搅拌电机固设于储水罐顶部，所述搅拌电机的输出轴上同轴固设有蜗杆，处于储水罐外部的搅拌轴外周上固设有与蜗杆啮合的蜗轮。

10、通过采用上述技术方案，当清洁剂注入储水罐内后，启动搅拌电机，通过蜗杆和蜗轮的啮合设置，带动搅拌轴和搅拌叶片二者同步转动，进而将储水罐内的水和清洁剂混合均匀，提高后续的柱式超滤膜反冲时的清洁效果。

11、可选的，所述搅拌轴的端部上沿自身的轴线方向开设有供注液管插入的安装通孔，所述注液管的外周面和安装通孔的内壁存在间隙。

12、通过采用上述技术方案，由于搅拌轴上安装通孔的设置，既实现了注液管的安装插入，同时也更加合理的利用储水罐顶部的空间，提高空间利用率。

13、可选的，所述注液管的外周上固设有位于搅拌轴上方的防护板，所述防护板和搅拌轴朝向药液罐的端部之间存在间隙。

14、通过采用上述技术方案，由于防护板的安装设置，降低外界的灰尘或其他杂质通过间隙的上侧开口进入到储水罐内部的可能性，保证储水罐内水的洁净。

15、可选的，所述搅拌轴朝向药液罐的端部上固设有支撑板，所述支撑板的上侧与防护板的底侧抵接；所述支撑板上开设有供注液管贯穿的限位通孔，所述支撑板上开设有若干与安装通孔连通的第一导气孔，所述防护板上开设有能够与第一导气孔重合的第二导气孔。

16、通过采用上述技术方案，在储水罐注水或反冲水时，转动搅拌轴，带动支撑板同步转动，使第一导气孔和第二导气孔重合，保证储水罐内外气压的平衡；常态下储水罐储水时，使第一导气孔和第二导气孔错位，进而使储水罐整体处于封闭状态，降低外界的灰尘或其他杂质通过第一导气孔和第二导气孔进入到储水罐内部的可能性。

17、可选的，所述支撑板的侧面设有清洁件，所述清洁件包括安装在支撑板上的衔接杆以及固设在衔接杆一端的刮板，所述刮板的外周上固定套设有清洁棉，所述刮板一侧清洁棉能够与防护板远离支撑板的侧面抵接。

18、通过采用上述技术方案，能够启动搅拌电机将搅拌轴和支撑板同步转动，进而使刮板上的清洁棉对防护板的上侧面清洁，降低杂质堆积粘附在防护板上侧面的可能性。

19、可选的，所述支撑板的外周上固设有与衔接杆远离刮板端部铰接的铰接座，所述衔接杆上开设有锁紧通孔，所述支撑板的外周上开设有第一锁紧螺孔；所述刮板一侧的清洁棉与防护板远离支撑板的侧面抵接时，所述支撑板的侧面设有能够贯穿锁紧通孔后旋入第一锁紧螺孔的蝶形螺钉。

20、通过采用上述技术方案，当刮板一侧的清洁棉与防护板远离支撑板的侧面抵接时，此时衔接杆向翻转，同时第一锁紧螺孔和锁紧通孔重合，此时将蝶形螺钉贯穿锁紧通孔后旋入第一锁紧螺孔内，以此实现对衔接杆的固定。

21、可选的，所述支撑板的外周上开设有第二锁紧螺孔，所述衔接杆能够绕铰接座向下翻转使刮板另一侧的清洁棉与蜗轮上侧面抵接，此状态锁紧通孔与第二锁紧螺孔重合。

22、通过采用上述技术方案，衔接杆能够绕铰接座向下翻转，将刮板另一侧的清洁棉与蜗轮上侧面抵接，此时锁紧通孔与第二锁紧螺孔重合，将蝶形螺钉贯穿锁紧通孔后旋入至第二锁紧螺孔内；在此状态时，能够对蜗轮的上侧面清洁，降低灰尘或其他杂质粘附在蜗轮表面的可能性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.在需要对柱式超滤膜进行清洁时，能够通过气清洁和水反冲来组合进行清理，以此提高对超滤膜表面所粘附顽固杂质的清理效果，同时也保证柱式超滤膜后续的过滤效果。