一种阀门静电喷涂工装及喷涂工艺的制作方法

本技术涉及阀门喷涂，尤其是涉及一种阀门静电喷涂工装及喷涂工艺。

背景技术：

1、静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

2、现有的中国公开专利（授权公告号：cn220048577u）中所提到的一种静电喷涂设备的工装，包括立柱和横梁臂，所述立柱的顶端安装有横梁臂，所述立柱一侧的横梁臂底端安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有调节箱，所述调节箱的内部安装有调节臂，所述调节臂远离调节箱的一端安装有滚轴，所述滚轴的顶端安装有下夹紧臂，所述下夹紧臂上方的横梁臂内部安装有锥形齿盘，所述锥形齿盘一侧的横梁臂内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有锥形齿轮，且锥形齿轮与锥形齿盘相互啮合。本实用新型不仅实现了静电喷涂设备的工装对工件快速的夹持，方便了工件进行自动的翻转反面喷涂加工，而且方便了适配不同长度的工件进行夹持固定，提高了操作喷涂的便利性。

3、在喷涂工装使用时，是用于阀门的喷涂，通过喷枪喷出喷粉，在喷出时通过静电附着，通过静电的吸附的作用将喷粉附着在阀门上，便于阀门的喷涂，在喷涂时通常会设置挡板对喷粉进行阻挡，而上述装置在喷粉时，喷粉容易四处飞散，不便于与对喷粉进行收集重复利用，四处飞撒的喷粉容易影响周围的环境和工作人员，进而不便于喷涂工装的使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决上述装置在喷粉时，喷粉容易四处分撒影响周围的环境和工作人员，不便于与对喷粉进行收集重复利用，进而不便于喷涂工装的使用的问题，本技术提供了一种阀门静电喷涂工装。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种阀门静电喷涂工装，包括板体，所述板体上一侧固定有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的伸缩端固定有支撑架，所述支撑架下端安装有电动滑轨，所述电动滑轨下端转动连接有挂钩，所述板体远离液压伸缩杆一的一端固定有喷涂箱，所述喷涂箱一侧上端放置有静电喷头，所述静电喷头与喷涂箱通过喷涂管固定连接，所述板体上设置有转动盘，所述转动盘上设置有挡板，所述挡板为弧形，所述转动盘上一侧固定有液压伸缩杆二，所述挡板与板体之间设置有调节组件，所述转动盘与挡板之间设置有收集机构。

4、通过采用上述技术方案，通过挡板对喷粉进行阻挡，通过液压伸缩杆二，便于调节挡板的高度，便于对喷粉进行阻挡减少飞散，通过弧形挡板增加阻挡面积，通过调节组件，便于调节弧形挡板的角度，通过收集机构，便于对四处飞散的喷粉进行收集，减少对周围环境和工作人员的影响，便于对喷粉进行重复利用，减少浪费。

5、进一步地，所述收集机构包括固定在液压伸缩杆二伸缩端的收集壳，所述收集壳的一侧固定有固定板，所述固定板远离收集壳的一侧与挡板固定连接，所述收集壳的一侧固定有连接管，所述收集壳的出风端固定有收集箱，所述收集箱远离收集壳的一端铰接有盖板，所述收集箱上固定有通风管，所述通风管内固定有滤网，所述收集箱内固定有高密度吸附板，所述高密度吸附板为高分子多孔材质，所述高密度吸附板与通风管对应，所述收集壳与固定板之间设置有收集组件。

6、通过采用上述技术方案，通过收集组件产生的吸力，吸力通过连接管进入伸缩管，吸力通过伸缩管进入固定管，再通过多个收集管对喷粉进行多角度的吸入，吸入的喷粉通过连接管进入收集壳，通过收集壳的出风端进入收集箱，从通风管喷出再喷出时，高密度吸附板对喷粉进行阻挡过滤，喷粉被阻挡在收集箱内。

7、进一步地，所述收集组件包括固定在固定板一侧的传动箱，所述传动箱的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端贯穿传动箱固定连接有固定杆，所述固定杆伸入收集壳固定连接有叶轮，所述固定板与档板之间设置有收集件。

8、通过采用上述技术方案，电机一转动带动固定杆转动，使得叶轮转动产生吸力，便于对喷粉进行收集。

9、进一步地，所述收集件包括固定在连接管远离收集箱壳一端的伸缩管，所述伸缩管为金属波纹管，所述连接管贯穿固定板与挡板，所述伸缩管远离连接管的一端固定连接有固定管，所述固定管上固定有多个收集管且阵列分布。

10、通过采用上述技术方案，吸力通过伸缩管进入固定管，再通过多个收集管对喷粉进行多角度的吸入，吸入的喷粉通过连接管进入收集壳，便于对喷粉进行收集。

11、进一步地，所述挡板下端固定有两个对称的限制杆，两个所述限制杆滑动贯穿固定管的端部，所述限制杆上套设有弹簧，所述弹簧的端部与固定管、挡板均固定连接，固定管与传动箱之间设置有传动组件。

12、通过采用上述技术方案，固定管在限制杆上滑动，使得弹簧伸缩，便于对固定管进行限制。

13、进一步地，所述固定杆上固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于传动箱内，所述锥齿轮一的一侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧固定有传动杆，所述传动杆伸出传动箱贯穿档板，所述传动杆与固定管之间设置有传动件。

14、通过采用上述技术方案，固定杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一使得锥齿轮二转动，为增加收集范围提供动力。

15、进一步地，所述传动件包括固定在传动杆端部的凸轮，所述固定管的下端转动连接有转动轮，所述凸轮与转动轮相接触。

16、通过采用上述技术方案，传动杆转动带动凸轮转动，使得凸轮抵触转动轮转动，使得固定管上下移动，便于调节固定管的收集范围。

17、进一步地，所述调节组件包括固定在板体内的电机二，所述电机二的输出端固定有调节齿轮一，所述板体内转动连接有调节齿轮二，所述调节齿轮一与调节齿轮二相啮合，所述调节齿轮二上固定有调节柱，所述调节柱滑动伸出板体与转动盘固定连接。

18、通过采用上述技术方案，电机二转动带动调节齿轮一转动，使得调节齿轮一带动调节齿轮二转动，调节齿轮二带动调节柱转动，使得转动盘转动，便于调节挡板的角度，便于对各个方向的喷粉进行阻挡，减少喷粉的四处分散。

19、一种喷涂工艺，该喷涂工艺为：s1:工作人员将需要喷涂的阀门进行打磨、清理、喷砂，再将处理好的阀门挂到挂钩上进行吊装运输，通过电动滑轨带动挂钩运输到合适位置，液压伸缩杆一调节阀门的高度，再拿动静电喷头对阀门进行喷涂，通过静电吸附进行附着，同时，通过挡板对喷粉进行阻挡。

20、s2:然后让收集组件配合收集壳，将喷涂时飞散的喷粉抽到收集箱内，固定管与收集管对抽动的吸力进行分散，然后传动组件配合传动件，使得固定管上下移动，增加收集管的收集范围，喷涂完毕后，电动滑轨带动阀门运输。

21、s3:然后电机二带动调节齿轮一转动，调节齿轮二转动对挡板的角度和位置进行调节，配合液压伸缩杆二调节挡板的高度，便于增加收集范围，便于喷粉的收集。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

23、1.在喷涂工装使用时，电机一转动带动固定杆转动，使得叶轮转动产生吸力，吸力通过连接管进入伸缩管，吸力通过伸缩管进入固定管，吸入的喷粉通过连接管进入收集壳，通过收集壳的出风端进入收集箱，便于对喷粉进行收集，通过多个收集管对吸力进行分散，便于增大收集范围多角度对喷粉进行收集，提高收集效果，便于对喷粉进行收集，减少喷粉的四处飞散，便于使用，减少对周围工作人员和环境的影响。

24、2.在固定杆转动带动叶轮收集喷粉时，固定杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一使得锥齿轮二转动，然后使得传动杆转动带动凸轮转动，使得凸轮抵触转动轮转动，使得固定管上下移动，同时，使得固定管带动收集管上下移动，增大收集管的收集范围，配合收集管内的吸力，便于对喷涂时的喷粉进行吸入收集，减少喷粉的四处飞散，便于喷粉的重复利用。

25、3.在喷涂工装使用时，电机二转动带动调节齿轮一转动，使得调节齿轮一带动调节齿轮二转动，调节齿轮二带动调节柱转动，使得转动盘转动，便于调节挡板的角度，便于对各个方向的喷粉进行阻挡，便于喷粉的多角度收集，减少喷粉的四处飞散。