一种用于臭氧试验设备的臭氧自动分解设备的制作方法

本发明属于臭氧自动分解设备领域，特别涉及一种用于臭氧试验设备的臭氧自动分解设备。

背景技术：

1、目前，臭氧是氧气的同素异形体，化学式o3，分子量为48.00，淡蓝色气体，液态为深蓝色，固态为紫黑色。气味类似鱼腥味，浓度过高时类似于氯气的气味。臭氧有强氧化性，如能将银氧化成过氧化银，将硫化铅氧化成硫酸铅、跟碘化钾反应生成碘，松节油、煤气等在臭氧中能自燃，而在臭氧试验完成后，为了对于试验过后的臭氧进行合规排放，便需要用到相应的自动化分解设备来对于臭氧进行处理后以进行排放，并通过对于臭氧进行处理以后，将臭氧转化为空气后进行快速排出作业，以达到减少臭氧含量过高而导致对于周围环境造成影响的情况出现。

2、例如申请号：“cn201410092346.9”，一种臭氧试验设备臭氧自动分解装置，本发明公开了一种臭氧试验设备臭氧自动分解装置，包括与用于进行臭氧试验的试验仓(1)隔开且其内壁均为隔热材质的加热仓(2)和预热仓(4)，所述加热仓(2)内设有加热装置(12)和臭氧催化剂(14)，所述加热仓(2)预隔热仓(4)间设有用于连通两者的第一出气管(6)，所述预热仓(4)与所述试验仓(1)间设有用于连通两者的第二出气管(8)，所述加热仓(2)与试验仓(1)间设有连通两者的进气管(10)，所述进气管(10)至少部分位于所述预热仓(2)内，所述进气管(10)与所述第二出气管(8)上还分别设有第一单向气阀(16)和第二单向气阀(18)。本发明相对于现有技术来说节约能源，且安全系数较高。

3、但是，参考上述专利以及现有技术的是，现有的臭氧在试验完成后，为了更好的对于臭氧进行分解处理，便需要用到相应的含有催化剂的滤垫来对于臭氧进行过滤，并将臭氧分解成氧气后进行排出，但其在进行分解作业时，由于滤垫之上的催化剂会随着与臭氧的结合而逐渐损耗，在当催化剂损耗较多时则会影响臭氧的正常分解作业，存在着局限性。

4、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本发明，特再提供一种用于臭氧试验设备的臭氧自动分解设备，用于解决现有的需要用到相应的含有催化剂的滤垫来对于臭氧进行过滤，并将臭氧分解成氧气后进行排出，但其在进行分解作业时，由于滤垫之上的催化剂会随着与臭氧的结合而逐渐损耗，在当催化剂损耗较多时则会影响臭氧的正常分解作业，存在着局限性的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种用于臭氧试验设备的臭氧自动分解设备，解决了现有技术中的需要用到相应的含有催化剂的滤垫来对于臭氧进行过滤，并将臭氧分解成氧气后进行排出，但其在进行分解作业时，由于滤垫之上的催化剂会随着与臭氧的结合而逐渐损耗，在当催化剂损耗较多时则会影响臭氧的正常分解作业，存在着局限性的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的，一种用于臭氧试验设备的臭氧自动分解设备，包括处理座，所述处理座的主体为内部中空结构，且处理座共设有两处，两处处理座呈对向安装在处理箱的上下两侧面位置，且两处处理座的内部均开设有通槽，处理座的内部安装有导辊，且导辊共设有四处，其中每两处横向相邻的导辊为一组，且两组导辊呈直线阵列转动连接在处理座内部的左右两侧位置，且处理座的前端铰接有舱门，且舱门用于封闭处理座的前端开口，且舱门的内部开设有通槽，该通槽的内部嵌入有封闭窗，且舱门的前端面上固定连接有把手：

3、作为一种优选的实施方式，所述处理箱的主体为内部中空结构，且处理箱的外侧固定连接有进气管，进气管的主体为左右两侧双向贯通结构，且进气管与处理箱相贯通，且处理箱的左端面上固定连接有出气管，且出气管与进气管为平行设置，出气管的结构与进气管的结构一致。

4、作为一种优选的实施方式，所述进气管和出气管中远离处理箱的一侧均固定连接有法兰盘，且法兰盘的主体为环形结构，法兰盘的直径待遇出气管以及进气管的直径，且法兰盘的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔，法兰盘与安装孔共同组成了连接结构。

5、作为一种优选的实施方式，所述出气管的内部固定连接有滤网，滤网共设有两处，且两处滤网呈直线阵列固定连接在出气管内部的左右两侧位置，且位于左侧的滤网的左端面上安装有驱动器a，驱动器a的右侧设置有输出轴，该输出轴通过轴承座转动连接在两处滤网的内侧位置。

6、作为一种优选的实施方式，所述驱动器a的后侧输出轴上安装有扇叶，且驱动器a与扇叶共同组成了抽气结构，且处理箱的内侧固定连接有导流板，且导流板的主体为倾斜结构，且导流板共设有四处，其中每两处纵向相邻的导流板为一组，且两组导流板呈直线阵列固定连接在处理箱内部的左右两侧位置。

7、作为一种优选的实施方式，所述处理箱与导流板共同组成了对于气体的导流结构，且处理座的外侧固定连接有侧板，且侧板与处理座为垂直设置，且侧板的底端安装有驱动器b，驱动器b中靠近侧板的一侧设置有输出轴，并通过轴承座与侧板相连接，且驱动器b的输出轴上安装有斜齿轮a，且驱动器b与斜齿轮a共同组成了驱动结构。

8、作为一种优选的实施方式，所述处理座的内侧转动连接有转轴，且转轴的后侧固定连接有斜齿轮b，且斜齿轮b与转轴为同轴设置，且斜齿轮b与设置在驱动器a顶端输出轴上的斜齿轮a相啮合传动，且转轴中远离斜齿轮b的一侧固定连接有连接座。

9、作为一种优选的实施方式，所述连接座的主体为六边形结构，且连接座的直径大于转轴的直径，且连接座中远离转轴的一侧开设有凹槽，该凹槽为插槽，且插槽与连接座共同组成了连接结构。

10、作为一种优选的实施方式，所述连接座前端所开设的插槽的内部插接有插块，且插块的主体截面为六边形结构，且插块的前端面上固定连接有收卷辊，且收卷辊的外侧缠绕有过滤垫，且过滤垫的表面涂设有催化剂。

11、作为一种优选的实施方式，所述处理座中远离处理箱的一侧固定连接有供给箱，且供给箱的内部填充有催化剂，且供给箱中远离处理座的一侧固定连接有注液管，注液管的内部安装有单向阀，且注液管用于向着供给箱的内部注液，且供给箱中靠近处理座的一侧设置有开口，该开口的内部转动连接有涂刷辊，且涂刷辊和收卷辊的后侧均安装有带轮，带轮的外侧传动连接有皮带。

12、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过设置有固定连接在出气管中的滤网和驱动器a，使得在当臭氧处理过程中，可以通过启动安装在滤网外侧的驱动器a对于扇叶进行转动驱动，并通过扇叶的转动来实现将进入到处理箱中的空气进行快速抽取，使得空气可以更加快速的与设置在收卷辊外侧的过滤垫进行接触来实现快速的催化处理操作，该设计相较于传统的气体自体流动可以显著的提高臭氧的净化效率，进而达到更加实用的目的。

14、2、本发明中，通过设置有缠绕在收卷辊外侧的过滤垫，使得在当过滤垫使用一段时间后，可以通过利用涂刷辊从供给箱的内部汲取催化剂抽涂刷到过滤垫的表面之上来实现对于过滤垫中催化剂的自动化添加作业，使得在当催化剂与臭氧进行接触时，可以通过对于催化剂的自动化涂刷添加来提高对于臭氧的净化程度，进而达到更加实用的目的。