一种抗氧化轴承涂层及其加工装置的制作方法

本发明涉及金属表面处理设备，尤其是涉及一种抗氧化轴承涂层及其加工装置。

背景技术：

1、在许多领域，如高铁、风力发电机组、港口机械、石油钻机、雷达等，轴承需要在暴露的环境下工作，面临着高温、高湿、腐蚀性气体或液体等恶劣条件。这些环境因素会加速轴承的氧化和腐蚀，降低轴承的使用寿命和性能，因此需要抗氧化涂层来保护轴承。

2、现有技术中，在对轴承进行喷涂时，在喷涂前，由于轴承表面可能会附带污渍，灰尘等杂质，因此喷涂在轴承表面的抗氧化涂层可能会出现无法附着等情况，且轴承在部分恶劣的场景中工作时，轴承的滚子部分也需要喷涂上抗氧化涂层，以保证工作效果，且在对轴承喷涂后，由于喷涂的技术原因，因此轴承上可能会出现部分区域喷涂不均匀的情况。因此为解决上述问题，我们提供了一种抗氧化轴承涂层及其加工装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的是如何在对轴承进行喷涂时，设备能够对轴承自动清洁，避免涂层无法附着，且在喷涂时，能够均匀的将涂层喷涂至轴承的各个侧面，并能拨动轴承侧部的若干滚子，使得滚子上各个位置也能附着涂层，避免涂层附着不均匀的技术问题，提供了一种抗氧化轴承涂层及其加工装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工装置，包括：喷涂装置、清洁装置、均匀涂抹装置、控制器、外壳、支撑架。

3、支撑架设置在地面上，外壳设置在支撑架内部，且与支撑架的内壁固定连接。喷涂装置设置在外壳上，且与外壳连接。清洁装置设置在外壳内部，且与外壳连接。均匀涂抹装置设置在外壳上，且与外壳连接。控制器设置在支撑架侧方，且与喷涂装置、清洁装置电性连接。

4、当用户将轴承放置入外壳内部时，此时清洁装置能够对轴承进行清洁，避免后续喷涂的抗氧化涂层无法附着在轴承的侧面，而喷涂装置启动后，喷涂装置能够对轴承的表面进行喷涂，其中在均匀涂抹装置的辅助作用下，喷涂装置能够均匀的对轴承的各个侧面喷涂，包括轴承的滚子，使得抗氧化涂层能够均匀分布在轴承的侧面以及滚子上，同时均匀涂抹装置还能够不断的对抗氧化涂层溶液进行搅拌，避免抗氧化涂层溶液沉淀而降低工作性能。

5、以这样的工作方式实现了，在对轴承进行喷涂时，设备能够对轴承自动清洁，避免涂层无法附着，且在喷涂时，能够均匀的将涂层喷涂至轴承的各个侧面，并能拨动轴承侧部的若干滚子，使得滚子上各个位置也能附着涂层，避免涂层附着不均匀的技术效果。

6、进一步的，喷涂装置包括：驱动电机、电磁杆、喷涂存料箱、喷涂器、喷涂加压泵。

7、驱动电机设置在外壳侧方，处于支撑架上方，驱动电机的壳体通过支撑板与外壳的外侧面固定连接，驱动电机的转动轴贯穿外壳的侧部，并延伸至外壳内部，且与外壳的侧部转动连接，转动轴线横向设置，驱动电机延伸至外壳内部的端面与均匀涂抹装置连接，驱动电机还与控制器电性连接。

8、电磁杆横向设置在外壳内部，其中一端与均匀涂抹装置连接，电磁杆与控制器电性连接，轴承套设在电磁杆上。

9、喷涂器设置在外壳内部，处于电磁杆上方，喷涂器与均匀涂抹装置连接，喷涂器的喷嘴朝向电磁杆上的轴承。

10、喷涂存料箱设置在外壳下方，处于支撑架内部，喷涂存料箱设置在地面上。

11、喷涂加压泵设置在外壳下方，处于支撑架内部、喷涂存料箱侧方，喷涂加压泵设置在地面上，且输入口通过管道贯穿喷涂存料箱的侧部，并与喷涂存料箱的内部连通，喷涂加压泵的输出口通过管道贯穿外壳的侧部并与喷涂器的输入口连通，喷涂加压泵与控制器电性连接。

12、通过设置喷涂加压泵使得用户可以自由控制喷涂器的喷涂压力，以便调整对涂层的喷涂质量与速度。同时电磁杆的设置使得用户可以在对轴承进行喷涂时，避免轴承晃动或者脱落，从而导致的喷涂不均匀。

13、进一步的，电磁杆的表面上喷涂有黄色喷漆，示意加工区域。

14、通过在电磁杆的表面上设置黄色喷漆示意加工区域，使得用户能够分辨出喷涂器的喷涂区域，避免将轴承安装在喷涂器无法作用的地方。

15、进一步的，均匀涂抹装置包括：曲轴、两个顶块、按压块、若干弹簧、移动板、拨动板。

16、曲轴设置在外壳内部，处于驱动电机与电磁杆之间，曲轴的一端与驱动电机延伸至外壳内部的一端固定连接，曲轴的另一端与电磁杆靠近驱动电机的一端固定连接。

17、两个顶块分别设置在外壳内部，且分别设置在曲轴的两个平衡重的下方，且分别与曲轴的两个平衡重靠近外壳内部底面的侧面固定连接。

18、若干弹簧分别竖向设置在外壳内部，分别处于电磁杆下方，若干弹簧的底端分别与外壳的内部底面固定连接。

19、移动板横向设置在外壳内部，处于若干弹簧与电磁杆之间，移动板的底面与若干弹簧的顶端固定连接。

20、按压块设置在外壳内部，处于曲轴与移动板之间，按压块的底面与移动板的顶面固定连接，且顶面分别与两个顶块的底面相接触。

21、拨动板竖向设置在外壳内部，处于电磁杆与移动板之间、轴承下方，并处于电磁杆的侧方，拨动板的底面与移动板的顶面固定连接，拨动板的侧面距离电磁杆的侧面距离为轴承的二分之一半径的长度。

22、通过拨动板的设置，使得在喷涂器对轴承的侧面上的滚子表面进行喷涂时，拨动板能够间歇的拨动轴承的滚子，使得轴承的滚子各个区域也能够被均匀的喷涂上抗氧化涂层

23、进一步的，拨动板靠近轴承的侧面设置为具有弹性的橡胶面，且表面光滑。

24、通过将拨动板靠近轴承的侧面设置为具有弹性的橡胶面，能够避免拨动板的侧面在接触到轴承的滚子时，对轴承的滚子造成损害。

25、进一步的，均匀涂抹装置还包括：转动环、拉绳、转动支架、滑轮、两个弧形板、两个弧形滑槽、两个竖向连接板、滑动块、拉杆、两根弹力绳。

26、转动环设置在外壳内部，且套设在曲轴的连杆轴径上，转动环与曲轴的连杆轴径侧面转动连接，转动轴线与电磁杆的轴线互相平行。

27、转动支架设置在外壳内部，处于曲轴的正上方，转动支架与外壳的内部顶面固定连接。

28、滑轮设置在转动支架内部，且与转动支架的内侧面转动连接，转动轴线垂直于电磁杆的轴线。

29、两个竖向连接板分别设置在外壳内部，处于滑轮远离驱动电机的侧方，电磁杆的上方，两个竖向连接板的顶面分别与外壳的内部顶面固定连接，两个竖向连接板互相平行，并分别处于电磁杆的轴线两侧方。

30、两个弧形板分别设置在外壳内部，处于电磁杆上方、两个竖向连接板之间，两个弧形板的侧面分别与两个竖向连接板互相靠近的侧面固定连接，且两个弧形板长度相同，且互相之间存在间距。

31、两个弧形滑槽分别设置在两个弧形板互相靠近的侧面上，且弧度分别与两个弧形板的弧度相匹配，长度分别与两个弧形板的长度相匹配。

32、滑动块设置在两个弧形板之间，且两相对侧面分别与两个弧形滑槽的内壁滑动连接，滑动块靠近电磁杆的侧面与喷涂器固定连接。

33、拉杆设置在两个弧形板之间，处于滑动块的上方，拉杆的一端与滑动块靠近外壳内部顶面的侧面固定连接。

34、拉绳设置在外壳内部，且一端与转动环侧面固定连接，另一端穿过滑轮并与拉杆的侧面固定连接。

35、两根弹力绳分别设置在两个弧形滑槽内部，且一端分别与两个弧形滑槽远离滑轮的内壁端面固定连接，另一端分别与滑动块远离滑轮的侧面固定连接。

36、通过转动环、拉绳、转动支架、滑轮、两个弧形板、两个弧形滑槽、两个竖向连接板、滑动块、拉杆、两根弹力绳的设置，使得喷涂器能够沿着两个弧形滑槽进行弧形滑动，从而使得喷涂器的喷嘴能够对应轴承的各个位置，以便来对抗氧化涂层进行均匀的喷涂。

37、进一步的，均匀涂抹装置还包括：齿条、连通口、滑动导轨槽、固定板、搅拌轴、齿轮。

38、连通口设置在外壳的底部，处于移动板下方，连通口与外壳的内部连通。

39、滑动导轨槽竖向设置在外壳下方，处于连通口的下方、喷涂存料箱的靠近驱动电机的侧方，滑动导轨槽的顶端与外壳的外部底面固定连接。

40、固定板横向设置在连通口的下方，处于滑动导轨槽与喷涂存料箱之间，固定板的靠近喷涂存料箱的侧面与喷涂存料箱的侧面固定连接，另一侧面与滑动导轨槽的外侧面固定连接。

41、齿条设置在外壳的下方，且设置在滑动导轨槽内部，齿条与滑动导轨槽的导轨槽面滑动连接，且顶端穿过连通口并与移动板的底面固定连接，齿条的侧面还与连通口的其中一内侧面滑动连接，滑动方向竖向设置。

42、搅拌轴横向设置在外壳下方，处于滑动导轨槽前方、喷涂存料箱靠近固定板的侧方，搅拌轴的一端贯穿喷涂存料箱靠近固定板的侧部，并延伸至喷涂存料箱内部，搅拌轴与喷涂存料箱的侧部转动连接，转动轴线平行于电磁杆的轴线，搅拌轴延伸至喷涂存料箱的侧面上设置有若干搅拌叶片。

43、齿轮套设在搅拌轴处于喷涂存料箱外的侧面上，并与搅拌轴处于喷涂存料箱外的侧面固定连接，且与齿条互相啮合。

44、通过设置齿条、连通口、滑动导轨槽、固定板、搅拌轴、齿轮，使得当移动板向下移动时，此时齿条能够带动齿轮转动，齿轮带动搅拌轴转动，以此来对喷涂存料箱内部的抗氧化涂层溶液进行搅拌，避免抗氧化涂层溶液沉淀，而降低工作性能。

45、进一步的，搅拌轴采用耐腐蚀材料制成。

46、搅拌轴采用耐腐蚀材料制成能够避免抗氧化涂层溶液对搅拌轴进行腐蚀，以此来延长搅拌轴的使用寿命。

47、进一步的，清洁装置包括：电磁离合器、第一按钮、第二按钮、第一带轮、第二带轮、连接套、导杆、凸起板、螺纹杆。

48、螺纹杆横向设置在外壳内部，处于电磁杆的侧方、滑轮下方，螺纹杆的两端分别与外壳的两相对内侧面转动连接，转动轴线与电磁杆的轴线互相平行。

49、导杆横向设置在外壳内部，处于螺纹杆正下方，导杆的两端分别与外壳的两相对内侧面固定连接，并与螺纹杆互相平行。

50、电磁离合器套设在螺纹杆上，处于滑轮与拨动板之间，电磁离合器与螺纹杆的侧面固定连接，并与控制器电性连接。

51、第一带轮套设在电磁杆上，处于拨动板与曲轴之间，第一带轮与电磁杆的侧面固定连接。

52、第二带轮套设在电磁离合器的外侧面上，第二带轮与电磁离合器的外侧面固定连接，第二带轮通过皮带与第一带轮连接。

53、连接套套设在螺纹杆与导杆上，处于电磁离合器远离曲轴的侧方，连接套与螺纹杆侧面螺纹连接，并与导杆的侧面滑动连接，滑动方向横向设置，连接套靠近电磁杆的侧面上设置有若干清洁软毛刷，若干清洁软毛刷的长度为连接套靠近电磁杆的侧面至电磁杆之间的距离。

54、凸起板竖向设置在外壳内部，处于滑轮下方、电磁离合器与拨动板之间，凸起板的侧面与外壳的内侧面固定连接。

55、第一按钮设置在外壳内部，处于电磁离合器与连接套之间，第一按钮与凸起板远离电磁离合器的侧面固定连接，并与电磁离合器的停止线路电性连接。

56、第二按钮设置在外壳内部，处于螺纹杆与两个弧形板之间，连接套远离第一按钮的侧方，第二按钮与外壳远离驱动电机的内侧面固定连接，并与电磁离合器的停止线路电性连接。

57、通过设置第一按钮与第二按钮，使得连接套在按压下第一按钮时，电磁离合器能够使得螺纹杆停止旋转，并使得连接套可以持续的对轴承进行清洁，而连接套在按压下第二按钮时，连接套能够远离轴承避免影响对轴承的喷涂，并停止螺纹杆的转动。

58、一种抗氧化轴承涂层，抗氧化轴承涂层为sx- 等离子涂层。

59、本发明的有益效果：

60、1、本发明通过设置喷涂装置、清洁装置、均匀涂抹装置、控制器、外壳、支撑架之间互相配合与互相支持，清洁装置能够对轴承进行清洁，避免后续喷涂的抗氧化涂层无法附着在轴承的侧面，而喷涂装置启动后，喷涂装置能够对轴承的表面进行喷涂，其中在均匀涂抹装置的辅助作用下，喷涂装置能够均匀的对轴承的各个侧面喷涂，包括轴承的滚子，使得抗氧化涂层能够均匀分布在轴承的侧面以及滚子上，同时均匀涂抹装置还能够不断的对抗氧化涂层溶液进行搅拌，避免抗氧化涂层溶液沉淀而降低工作性能。

61、以这样的工作方式实现了，在对轴承进行喷涂时，设备能够对轴承自动清洁，避免涂层无法附着，且在喷涂时，能够均匀的将涂层喷涂至轴承的各个侧面，并能拨动轴承侧部的若干滚子，使得滚子上各个位置也能附着涂层，避免涂层附着不均匀的技术效果。

62、2、本发明通过拨动板的设置，使得在喷涂器对轴承的侧面上的滚子表面进行喷涂时，拨动板能够间歇的拨动轴承的滚子，使得轴承的滚子各个区域也能够被均匀的喷涂上抗氧化涂层

63、3、本发明通过转动环、拉绳、转动支架、滑轮、两个弧形板、两个弧形滑槽、两个竖向连接板、滑动块、拉杆、两根弹力绳的设置，使得喷涂器能够沿着两个弧形滑槽进行弧形滑动，从而使得喷涂器的喷嘴能够对应轴承的各个位置，以便来对抗氧化涂层进行均匀的喷涂。