一种印染有机废气抽吸多级处理装置的制作方法

文档序号:40484430发布日期:2024-12-31 12:52阅读:14来源:国知局
一种印染有机废气抽吸多级处理装置的制作方法

本发明属于有机废气处理,特别涉及一种印染有机废气抽吸多级处理装置。


背景技术:

1、印染设备在生产过程中会排放含有大量苯类、醇类和芳香烃类等有害物质的有机废气;这些废气不仅具有毒性、刺激性及致畸致癌作用,在阳光的照射下还会与大气中的nox发生化学反应,‌形成二次污染物(‌如:‌臭氧等)‌,‌从而增加烟雾及臭氧的地表浓度;因此需要一种印染有机废气抽吸多级处理装置,对印染有机废气进行净化处理;

2、经过检索,现有技术公布号为cn115193225a的一种vocs有机废气治理装置;该装置通过第一进气筒中的的活性炭滤芯对废气进行吸附处理,随后废气经进气管进入喷淋桶,喷淋桶底部的有机溶剂对废气进行初次洗涤,同时控制推动架的前后滑动,使得前后喷淋管交替喷出有机溶剂,从而使得有机溶剂对vocs有机废气进行持续喷洒;洗涤后的废气从喷淋桶顶部排出;同时装置设有用于清理活性炭滤芯的清除机构;但喷淋桶高度有限,内部没有遮挡物,因此废气会在喷淋桶内快速上升到喷淋管上方,导致废气中有污染物残留;且废气中残留的粉尘会进入洗涤液中,不仅会降低洗涤液的纯净度,影响洗涤液对废气的洗涤效果,还可能会导致喷淋管堵塞,影响装置的正常运行;

3、经过检索,现有技术公开号为cn117771890a的一种挥发性有机废气洗涤剂及其制备方法及其使用方法,该发明包括以下质量百分比的成分:液体石蜡0.5%~10%,乙二醇0.05%~10%,乳化剂0.5%~5%,消泡剂0.1%~2%,柠檬酸钠0.5%~10%,碳酸钠5%~20%,表面活性剂0.5%~5%,其余为去离子水;该洗涤剂以液体石蜡及乙二醇作为主要的吸收剂,其中液体石蜡可溶解烃类、苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、脂肪油等有机物;乙二醇对于低碳烷烃及环烷类化合物具有较好的相容性;水包油型乳化剂可将液体石蜡充分稳定地分散于水溶液中;表面活性剂、柠檬酸钠、碳酸钠有助于吸收剂对挥发性有机物从气相往液相中转移,并锁定于液相中;

4、结合专利cn117771890a中公开的洗涤剂,提供一种印染有机废气抽吸多级处理装置,可以延长废气在洗涤剂中进行洗涤的时间,同时可以使洗涤剂不断流动,防止洗涤剂出现浓度不均的现象。


技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种印染有机废气抽吸多级处理装置,本发明通过除尘装置ⅰ对废气进行二次除尘后,再通过洗涤装置中进行洗涤,最后废气上升至催化装置处进行光催化氧化后经出气管ⅰ排出箱体;且洗涤装置可以使装置上层的洗涤剂与装置下层的洗涤剂不断流动混合,防止废气只接触同一位置的洗涤剂,造成洗涤剂浓度不均,影响洗涤剂对废气的处理效果。

2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

3、一种印染有机废气抽吸多级处理装置,包括箱体、除尘装置ⅰ、洗涤装置、催化装置;所述箱体上设有若干进气管ⅱ,箱体顶部设有出气管ⅰ,一侧设有排水管,另一侧设有加药管,箱体底部侧壁设有支撑架ⅱ,箱体底部的出料口通过管道与螺旋出料器固定连接;废气经进气管ⅱ进入设于箱体里侧的除尘装置ⅰ中进行除尘,随后废气进入位于除尘装置ⅰ下方与箱体固定连接的洗涤装置中进行洗涤,最后废气上升至设于除尘装置ⅰ上方的催化装置处进行光催化氧化后经出气管ⅰ排出箱体;所述除尘装置ⅰ包括集气箱升降盖、除雾器ⅰ、除雾器ⅱ、清理板、电推缸ⅰ、引风机ⅰ、输送管、封闭机构、出料口ⅰ、清理机构;所述集气箱与进气管ⅱ一端固定连接,若干过滤板通过连接轴转动连接在集气箱中的螺旋挡板上的连接槽内,且过滤板上的连接轴穿过集气箱上的通孔与一对链轮固定连接;所述电机ⅰ通过电机座固定连接在集气箱底部,电机ⅰ输出端穿过集气箱上的通孔与一对链轮固定连接,且电机ⅰ上的链轮与过滤板上的链轮通过链条相互连接;所述电动马达ⅰ输出端设有齿轮,电动马达ⅰ通过连接座与一侧设有接线孔的连接筒ⅰ固定连接,且连接筒ⅰ顶端穿过集气箱上的通槽与顶部固定有过滤罩的引风机ⅰ固定连接;所述除雾器ⅰ固定连接在箱体与集气箱之间,且一对除雾器ⅱ分别位于若干进气管ⅱ之间与箱体和集气箱固定连接;所述出料口ⅰ一侧固定连接在集气箱顶部,另一侧与箱体上的连接槽固定连接,且清理机构设于出料口ⅰ内部;所述升降盖顶部的密封板贴合出料口ⅰ一侧,升降盖底部的滑动板ⅱ与集气箱上的插槽滑动连接,且滑动板ⅰ贴合集气箱的内壁;所述连接筒ⅱ设有若干,分别位于除雾器ⅰ和除雾器ⅱ上的通槽内与集气箱固定连接;所述导杆一端滑动连接在连接筒ⅱ内,另一端与升降盖固定连接,且弹簧ⅰ沿导杆设于连接筒ⅱ内部;所述清理板滑动连接在集气箱内部,若干电推缸ⅰ顶部穿过集气箱上的通孔通过伸出端与清理板固定连接,且电推缸ⅰ的缸体通过连接座与连接筒ⅰ固定连接;所述输送管顶部与连接筒ⅰ转动连接,输送管外侧的轮齿与电动马达ⅰ上的齿轮啮合,且封闭机构设于输送管底部的出水管内;所述电推缸ⅱ设有一对,电推缸ⅱ的缸体通过连接座对称固定在输送管内部,且电推缸ⅱ输出端通过连接杆ⅰ穿过输送管上的通孔与设于出水管之间的刮板ⅰ固定连接。

4、所述封闭机构设有电推缸ⅲ、连杆ⅰ、滑块ⅰ、连杆ⅱ、滑块ⅱ、密封块、连接筒ⅲ;所述电推缸ⅲ的缸体通过连接座与输送管固定连接;所述滑块ⅰ通过连杆ⅰ滑动连接在出水管一侧,且连杆ⅰ一端通过连接板与电推缸ⅲ伸出端固定连接;所述滑块ⅱ通过连杆ⅱ滑动连接在出水管另一侧,连杆ⅱ上设有若干密封块,且滑块ⅱ与滑块ⅰ滑动连接;所述连接筒ⅲ内设有弹簧,且连接筒ⅲ一端与出水管固定连接,另一端与连杆ⅱ滑动连接。

5、所述清理机构设有滑动座、电动马达ⅱ、滚轮、盘式电机、电推缸ⅳ、转动杆、链轮、刮板ⅱ;所述电动马达ⅱ固定连接在滑动座上,且电动马达ⅱ输出端穿过滑动座上的通孔与锥齿轮固定连接;所述滚轮通过连接轴与滑动座转动连接,且滚轮上的连接轴通过锥齿轮与电动马达ⅱ上的锥齿轮啮合;所述盘式电机固定连接在滑动座上,且盘式电机输出端穿过转动杆一端与链轮固定连接;所述链轮转动连接在转动杆另一端,链轮通过连接轴穿过转动杆上的通孔与刮板ⅱ一端固定连接,且链轮通过链条与盘式电机上的链轮连接;所述电推缸ⅳ的缸体与滑动座转动连接,伸出端与转动杆转动连接。

6、所述洗涤装置包括螺旋叶片、水管、安装盒、电动马达ⅲ、弧形板、分散机构、套筒、接线管、升降筒、电推缸ⅴ、水泵、喷淋管;所述套筒位于输送管外侧与集气箱固定连接,且套筒上设有接线管和螺旋接料口;所述螺旋叶片上设有若干挡板,且螺旋叶片里侧与套筒上的螺旋接料口固定连接,外侧与箱体的内壁固定连接;所述水管呈螺旋状固定连接在螺旋叶片上,水管上设有若干喷头,且水管通过连接管穿过箱体上的通孔连接水源;所述安装盒设有若干,安装盒与螺旋叶片和箱体固定连接,且分散机构设于安装盒下方;所述电动马达ⅲ通过连接座与安装盒固定连接,且电动马达ⅲ输出端设有链轮;所述弧形板固定连接在安装盒底部,且弧形板里侧设有若干轮齿;所述升降筒滑动连接在输送管和套筒之间;所述电推缸ⅴ设有若干,电推缸ⅴ的缸体与套筒固定连接,伸出端穿过套筒上的隔板与升降筒固定连接;所述水泵设于箱体外侧,水泵进水口通过管道穿过箱体上的通孔与过滤器固定连接,出水口通过管道穿过箱体上的通孔与固定连接在套筒外侧的喷淋管固定连接,且喷淋管上设有若干喷头。

7、所述分散机构设有转动座ⅰ、转动座ⅱ、连接板、连接杆ⅱ、弹簧ⅱ、叶片、旋流器、齿轮;所述转动座ⅰ转动连接在安装盒上,且转动座ⅰ上的链轮通过链条与电动马达ⅲ上的链轮连接;所述转动座ⅱ与安装盒和弧形板转动连接,且转动座ⅱ通过万向节与转动座ⅰ连接;所述连接板一端与转动座ⅱ固定连接;所述连接杆ⅱ一侧穿过连接板上的通孔通过滚轮贴合弧形板,且弹簧ⅱ沿连接杆ⅱ设于连接杆ⅱ上的限位板和连接板之间,连接杆ⅱ另一侧设有若干导向条,且连接杆ⅱ另一侧与转动连接在转动座ⅱ上的叶片滑动连接;所述旋流器转动连接在叶片上的滑动槽内,且旋流器通过导向孔与连接杆ⅱ另一侧连接;所述齿轮固定连接在叶片顶部,且齿轮与弧形板上的轮齿啮合。

8、所述催化装置设有转动座ⅲ、电机ⅱ、防护壳、电动马达ⅳ、丝杠、电机ⅲ、升降板、转动板、导流槽、转盘、灯管、催化板;所述升降板滑动连接在箱体内,且转动板转动连接在升降板里侧;所述转动座ⅲ转动连接在箱体顶部,且转动座ⅲ底部通过一对连接杆穿过转动板上的通孔与导流槽固定连接;所述电机ⅱ通过电机座固定连接在箱体顶部,且电机ⅱ输出端的齿轮与转动座ⅲ上的轮齿啮合;所述防护壳位于转动座ⅲ、电机ⅱ外侧与箱体固定连接;所述电动马达ⅳ通过连接座与防护壳固定连接,电动马达ⅳ输出端的连接轴穿过转动座ⅲ和转动板中间的通孔与导流槽内的扇叶连接;所述丝杠设有一对,一对丝杠顶部的链轮通过链条相互连接,底部穿过转动座ⅲ上的通孔与导流槽转动连接,且转动板与丝杠螺纹连接;所述电机ⅲ通过电机座固定连接在转动座ⅲ上,且电机ⅲ输出端与一个丝杠固定连接;所述转盘转动连接在箱体内,转盘上固定连接有若干催化板,且转盘上的通槽通过连接管与导流槽固定连接;所述灯管设有若干,分别设于转盘上方和下方,且灯管接线端通过螺纹连接座与箱体螺纹连接。

9、所述除尘装置ⅱ包括过滤箱、伸缩管、吸气口、引风机ⅱ、收集箱、支撑架ⅰ;所述过滤箱一侧通过若干伸缩管与吸气口连接,另一侧通过若干引风机ⅱ与进气管ⅱ另一端固定连接;所述支撑架ⅰ将收集箱支撑固定在过滤箱底部。

10、本发明与现有技术相比较有益效果表现在:

11、1)在除尘装置ⅱ中完成初级过滤除去大颗粒粉尘后的废气经进气管ⅱ进入除尘装置ⅰ中的集气箱后沿螺旋挡板流动进行降尘处理,并穿过过滤板进行二次过滤;同时引风机ⅰ、电动马达ⅰ与输送管配合控制出水管一边转动一边将废气输入到洗涤剂中进行气体洗涤;装置长时间运行后,电机ⅰ控制过滤板收进螺旋挡板上的连接槽内,电推缸ⅰ控制清理板对集气箱、螺旋挡板和过滤板进行清理同时带动升降盖上升,待清理板与出料口ⅰ底部对齐后控制清理机构对清理板上的粉尘进行清理,防止集气箱中的粉尘累积过多影响装置对废气的处理效率;

12、2)进入洗涤剂中的废气沿洗涤装置中的螺旋叶片向上流动,从而延长废气上升到洗涤剂表面的行程,使废气在洗涤剂中得到充分处理;部分废气流动时,会在浮力的作用下聚集到螺旋叶片与箱体的连接处,从而形成体积较大的气泡,此时电动马达ⅲ与转动座ⅰ配合带动转动座ⅱ转动,使连接板带动连接杆ⅱ一侧沿弧形板上下挤压弹簧,从而使连接杆ⅱ 另一侧上的导向条带动旋流器转动对气泡进行打散处理,防止气泡聚集,造成气泡里侧的废气无法得到洗涤处理的现象;同时齿轮与弧形板上的轮齿啮合,从而带动叶片转动,辅助旋流器对气泡进行打散,进一步缩小气泡体积,提高洗涤剂对废气进行处理的效率;

13、3)同时洗涤装置中的水泵抽取装置底部的洗涤剂通过喷淋管对经过洗涤后的废气进行淋洗;在水泵与喷淋管的配合下,装置上层的洗涤剂沿螺旋叶片不断缓慢的向装置下层流动,从而使洗涤剂不断的流动混合,防止废气只接触同一位置的洗涤剂,造成洗涤剂浓度不均,影响洗涤剂对废气的处理效果;同时残留在废气中的粉尘进入洗涤剂中,并在螺旋叶片的影响下不断沉降,防止粉尘杂质混合在洗涤剂中,影响洗涤剂的纯净度,导致洗涤剂对废气的处理效果下降;

14、4)洗涤后的废气穿过除雾器ⅰ、除雾器ⅱ上升到转盘下方,同时电机ⅱ与转动座ⅲ配合控制导流槽带动转盘转动,使转盘下方的催化板与灯管配合进行催化处理,随后电动马达ⅳ控制扇叶将废气经导流槽引入转盘上方,并通过转盘上方的催化板与灯管配合再次进行催化处理;同时电机ⅲ与丝杠配合,通过转动板带动升降板下降对废气进行浓缩,提高催化板与灯管对废气的处理速率。

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