一种中药提取过滤方法与流程

本发明属于中药提取，具体涉及一种中药提取过滤方法。

背景技术：

1、中药提取是中药制剂的首要环节，也是中药制剂生产的重要组成，一般由提取、过滤和浓缩、干燥等操作单元组成，中药提取工艺的优劣直接影响到药品质量与治疗效果。中药饮片或方剂成分复杂，有的活性成分，在高温提取中破坏流失极为严重，也有的活性成分，必须在高温下才能提高其溶出率，另外，提取方式不当将直接降低治疗效果。

2、近年来，膜分离技术包括陶瓷膜和纳滤及反渗透等以其特有的分离优势，在植物提取、分离领域有着广泛的应用，然而其在中成药生产中却鲜有应用。中成药，特别是中药固体制剂生产，几乎都面临着提取过程中出膏率偏高和注册工艺偏差较大，现有膜分离设备虽然可以很好地去除大颗粒悬浮物，但是药效成分，特别是溶解度受温度影响较大的药效成分转移率却很低。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题提供了一种中药提取过滤方法。

2、为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

3、一种中药提取过滤方法，应用一种中药提取过滤系统，包括提取罐，在所述提取罐上开设有投料口，通过所述投料口向提取罐中加入中药原料和水，在所述提取罐的上端设置有气体管路接口，通过所述气体管路接口对提取罐进行抽真空操作或者向提取罐内通入保护气氛，在所述提取罐的一侧设置有蒸汽入口，用于向提取罐内通入蒸汽，在所述蒸汽入口处设置有蒸汽调节阀，在所述提取罐上设置有三号温度传感器，所述挥发油收集器的入口与冷凝器的热端出口连接，所述冷凝器的热端入口与提取罐的上部连通，所述挥发油收集器的冷凝水出口与提取罐的上部连通，用于将挥发油收集器收集的冷凝水回流至提取罐内，所述提取罐的提取液出口与一号循环泵的入口连接，所述一号循环泵的出口与不锈钢滤芯过滤器的入口连接，在所述不锈钢滤芯过滤器的入口处设置有四号温度传感器，所述不锈钢滤芯过滤器的回流口与一号循环泵的入口连接，所述不锈钢滤芯过滤器的出口与一号换热器的热端入口连接，所述一号换热器的热端出口与三号储液罐的入口连接，在所述一号换热器的热端出口处设置有五号温度传感器，在所述三号储液罐的上端设置有气压调节口，通过所述气压调节口对三号储液罐进行抽真空操作或者向三号储液罐内通入压缩空气，所述三号储液罐的出口与二号储液罐的入口连接，所述二号储液罐的出口与一号离心泵的入口连接，所述一号离心泵的出口与一号柱塞泵的入口连接，所述一号柱塞泵的出口与三号换热器的冷端入口连接，所述一号离心泵用于控制提取液的流量，所述一号柱塞泵用于控制提取液的压力，所述三号换热器的冷端出口与陶瓷微滤膜组件的入口连接，在所述陶瓷微滤膜组件的入口处设置有一号温度传感器和一号压力传感器，所述陶瓷微滤膜组件的回流口与二号储液罐的入口连接，所述陶瓷微滤膜组件的出口与二号换热器的热端入口连接，所述二号换热器的热端出口与一号储液罐的入口连接，在所述二号换热器的热端出口处设置有一号流量调节阀，在所述一号储液罐上设置有液位传感器，所述一号储液罐的出口与二号离心泵的入口连接，所述二号离心泵的出口与二号柱塞泵的入口连接，所述二号柱塞泵的出口与四号换热器的热端入口连接，所述四号换热器的热端出口与纳滤膜组件的入口连接，所述纳滤膜组件的回流口与一号储液罐的入口连接，所述纳滤膜组件的出口与过滤液储罐的入口连接，在所述纳滤膜组件的入口处设置有二号压力传感器和二号温度传感器，在所述纳滤膜组件的回流口处设置有二号流量调节阀，在所述纳滤膜组件的出口处设置有三号流量调节阀；

4、所述方法包括以下步骤，通过投料口向提取罐中加入中药原料和水，通过气体管路接口连接抽真空装置，将提取罐内部抽真空，随后通过气体管路接口连接保护气氛管路，向提取罐内部通入保护气氛，打开蒸汽调节阀，向提取罐内部通入高压蒸汽，开始中药成分的提取，在此过程中，若需要对挥发油进行提取，则打开冷凝器热端入口处的阀门和挥发油收集器冷凝水出口处的阀门，通过冷凝器和挥发油收集器提取挥发油，若不需要提取挥发油，则关闭冷凝器热端入口处的阀门和挥发油收集器冷凝水出口处的阀门，待完成中药成分的提取之后，通过三号储液罐上端的气压调节口对三号储液罐进行抽真空操作，使提取罐与三号储液罐之间形成压力差，通过提取罐下方的提取液出口排出提取液，提取液在提取罐和三号储液罐之间的压力差以及一号循环泵的作用下依次经过不锈钢滤芯过滤器和一号换热器进入三号储液罐中，通过不锈钢滤芯过滤器对提取液中的中药残渣进行过滤，通过一号换热器对提取液进行降温，通过三号储液罐对提取液进行储存，当需要对提取液进行二次过滤时，通过三号储液罐上端的气压调节口向三号储液罐内通入压缩空气，在压缩空气的压力作用下，使三号储液罐中的提取液进入二号储液罐，再从二号储液罐下端的出口流出，在一号离心泵和一号柱塞泵的共同作用下进入三号换热器，通过三号换热器对提取液进行加热，提高中药成分的溶解度，防止部分中药成分因为温度的降低而析出，之后提取液进入陶瓷微滤膜组件进行过滤，从陶瓷微滤膜组件回流口流出的提取液回流至二号储液罐中，再次进行过滤，过滤完的提取液经过二号换热器降温后进入一号储液罐储存，当需要对一号储液罐中的提取液进行浓缩时，提取液从一号储液罐下端的出口流出，在二号离心泵和二号柱塞泵的共同作用下进入四号换热器，通过四号换热器对提取液进行降温，通过对提取液的降温，使提取液中的中药成分析出，然后经过纳滤膜组件对提取液进行过滤，其中无中药成分的过滤液从纳滤膜组件的出口排出，并收集至过滤液储罐中，过滤出的中药成分随同部分提取液通过纳滤膜组件的回流口回流至一号储液罐中，再次进行过滤，通过液位传感器观察一号储液罐中的液位，当一号储液罐中的液位下降至设定高度时，即完成对提取液的浓缩，浓缩后的提取液可从一号储液罐的出口排出，进行后续的加工。

5、进一步，所述提取罐的运行压力为0～5mpa，运行温度为50～200℃。

6、再进一步，所述不锈钢滤芯过滤器的运行压力为0～5mpa，运行温度为50～200℃，所述不锈钢滤芯过滤器上的过滤孔径为1～50μm。

7、更进一步，所述陶瓷微滤膜组件的运行压力为0～5mpa，运行温度为50～200℃，所述陶瓷微滤膜组件的过滤孔径为50～200nm。

8、更进一步，所述纳滤膜组件的截留分子量范围为200da～1000da。

9、更进一步，所述中药提取过滤系统还包括一号清洗罐，所述一号清洗罐用于储存清洗水，所述一号清洗罐的出口与一号离心泵的入口连接，用于对二号储液罐和陶瓷微滤膜组件进行清洗。

10、更进一步，所述中药提取过滤系统还包括二号清洗罐，所述二号清洗罐用于储存清洗水，所述二号清洗罐的出口与二号离心泵的入口连接，用于对一号储液罐和纳滤膜组件进行清洗。

11、与现有技术相比本发明具有以下优点：

12、本发明可以向提取罐内通入蒸汽，即根据不同中药所需的温度，调节提取罐内的提取温度，可以使热敏、易溶性药效成分在低温下提取，使难溶性药效成分在氮气保护、水的亚临界状态下提取，提高中药或组方中的药效成分的提取率；通过调节提取液进入不锈钢滤芯过滤器的温度，增大中药或组方中难溶性的药效成分的溶解度，从而提高其提取率；同时本发明在提取液进入陶瓷微滤膜组件之前，通过三号换热器对提取液进行加热，保证了中药成分的溶解度，防止陶瓷微滤膜组件将有效中药成分过滤出去；本发明提取液进入纳滤膜组件之前，通过四号换热器对提取液进行降温，从而使提取液中的有效中药成分析出，通过纳滤膜组件将有效中药成分过滤下来，而过滤完的废弃液则收集至过滤液储罐中，通过纳滤膜组件对有效中药成分的过滤，可以降低中成药的出膏率，提高中成药的药效。