一种用于高粱加工的多级研磨装置

本发明涉及高粱加工设备，尤其涉及一种用于高粱加工的多级研磨装置。

背景技术：

1、高粱是人类栽培的重要谷类作物之一，在日常生活中可食用、饲用和酿造用，同时高粱籽还具有健脾止泻、化痰安神等作用，是综合利用价值很高的作物，而高粱的加工流程一般为原料清洗、去壳和研磨，其中研磨是高粱加工过程中的重要步骤之一，高粱的研磨程度是影响其质量和营养价值的重要因素之一，同时也会影响到其蒸煮吸水率、体积膨胀率、蒸煮时间和固形物损失率等；

2、为了方便对高粱进行加工研磨，会使用到大量的加工设备，其中研磨设备是高粱加工中的重要加工设备之一，如现有公开文件cn118751340a-一种谷物磨粉用多级研磨破碎处理装置，就公开了一种对高粱进行多级研磨的研磨设备；

3、现有的高粱多级研磨设备多采用相对转动的动磨盘和静磨盘来对高粱进行研磨工作，通过动磨盘和静磨盘上的钢齿与高粱之间的接触摩擦从而实现对高粱的研磨工作，但是在研磨过程中，其部分粉末状的高粱会粘附在钢齿上，而由于动磨盘处于设备的内部，且空间较为狭小，导致不便于对动磨盘的钢齿进行清洁，从而会影响到后续对另一批高粱的多级研磨工作；另外，由于高粱与动磨盘、静磨盘之间的高速摩擦会导致高粱的温度升高，尤其在多级研磨过程中，其热量经过多级积蓄会导致研磨后的高粱温度升高，从而影响到其营养价值；最后，现有的高粱多级研磨设备多采用上料斗进行上料，但是由于研磨空间有限，导致其一次只能进行定量的高粱研磨，而上料斗的结构简单，且无法进行自动定量上料，从而需要工作人员进行手动定量上料；因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有的在使用时存在部分高粱粉末粘附在研磨结构上，不便于进行清理的问题，故提出了一种用于高粱加工的多级研磨装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于高粱加工的多级研磨装置，包括外壳，外壳的前端铰接有活动门，外壳和活动门的一侧外壁上均焊接有耳座，位于外壳上的耳座内转动连接有锁紧杆，锁紧杆的前端贯穿位于活动门上的耳座并螺纹套设有蝶形螺帽，外壳的底部贯穿有出料管一，出料管一的底端固定连通有出料罩；以及，设置为三组且从上到下等间距设置在外壳内部的研磨组件，研磨组件包括固定连接在外壳内侧的固定板、转动连接在固定板前端的动磨盘、固定连接在活动门上的静磨盘和套接在动磨盘外侧的筛网，固定板的后端活动连接有移动板，移动板的端面中心位置贯穿有驱动杆，驱动杆的前端固定连接在动磨盘的后端面中心位置上，驱动杆的后端转动贯穿外壳的后端面并延伸至外壳的外侧后端；其中，动磨盘的端面上沿其周向等间距贯穿有多个滑套，滑套的内部均滑动套设有钢齿一，钢齿一的后端固定连接在移动板上，移动板的端面上嵌合固设有电磁铁，动磨盘的后端面上固定连接有永磁铁一，驱动杆位于外壳内侧的一段套设有安装板，安装板上嵌合固设有永磁铁二。

4、本发明的其中一个有益效果为：改变电磁铁的电流方向，从而使得电磁铁的磁性发生变化，此时电磁铁的磁性与永磁铁一相斥，并与永磁铁二相吸，进而在磁场的作用下，使得电磁铁带动移动板向安装板方向进行运动，其钢齿一随着移动板的运动而在滑套的内部进行滑动，借助滑套将钢齿一上粘附的高粱粉末刮除下来，实现了对动磨盘上粘附的高粱粉末进行自动清理工作，减少了高粱粉末在多级研磨过程中的损失，同时也减少了工作人员对研磨装置的清理工作。

5、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：固定板的前端面内侧开设有环形槽，动磨盘的后端面外侧沿其周向等间距焊接有多个凸柱，凸柱的自由端活动连接在环形槽的内部。

6、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：固定板前端面的上方固定连接有安装块，筛网的两端分别固定连接在安装块的两侧外壁上，安装块的表面中心位置贯穿有进料管一，进料管一的底端延伸至动磨盘和静磨盘之间上方。

7、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：固定板的前端面外侧固定连接有导料块，导料块的底部中心位置贯穿有出料管二。

8、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：静磨盘的后端面上沿其周向等间距固定连接有多个钢齿二，钢齿二与钢齿一沿动磨盘径线方向交错设置，钢齿一的后端和钢齿二的前端均焊接有固定杆，钢齿一和钢齿二上的固定杆分别贯穿移动板和静磨盘并螺纹套设有紧固螺帽。

9、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：驱动杆位于外壳外侧的一段套设有驱动轮一和同步轮一，驱动轮一位于同步轮一的前端；外壳的一侧外壁上通过电机架一固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴上套设有传动轮一，传动轮一通过v带一与驱动轮一之间传动连接；多个同步轮一之间通过同一同步带一进行传动连接。

10、为了避免多级研磨过程中高粱粉末的热量积蓄过多，故对本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置做出一个进一步改进，其中：还包括设置在相邻的研磨组件之间的冷却组件，冷却组件包括固定连接在外壳内侧的安装架、固定连接在安装架前端中心位置的冷风箱、分别固定连接在安装架前端两侧的两个降温箱、固定连接在安装架前端上方的混料箱和固定连接在安装架前端下方的旋风分离器；安装架的前端面上通过电机架二固定连接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴上套设有同步轮三；冷风箱的内部固定连接有蛇形管，冷风箱的进风端与旋风分离器的出风端固定连通；降温箱的顶部均贯穿有进料管二，进料管二的顶端固定连通在混料箱的底部，降温箱的一侧外壁上贯穿有出料管三，出料管三远离降温箱的一端与旋风分离器的进气端固定连通，降温箱的内部前端转动连接有转轴，转轴的外壁上套设有旋转板，转轴的后端依次转动贯穿降温箱的后端面和安装架并套设有同步轮二，同步轮二通过同步带二与同步轮三之间传动连接；混料箱的顶部中心位置固定连通有进料管三，混料箱的后端面上固定连接有循环风机，循环风机的进风端和出风端分别固定连通有连接管一和连接管二，连接管一的底端固定连通在降温箱的顶部，连接管二的顶端固定连通在混料箱的顶部。

11、本发明的另一个有益效果为：通过冷风箱和混料箱将高粱粉末和冷风进行初步混合，并通过旋转板的转动增加高粱粉末和冷风的混合物在降温箱内的停留时间，提高了冷风对高粱粉末的冷却效果，降温后的混合物在旋风分离器内进行分离，分离后的高粱粉末进入到下一级研磨组件内进行再次研磨，而分离后的气体则回到冷风箱内进行再次冷却，实现了对多级研磨过程中的高粱粉末进行降温，避免多级研磨导致高粱粉末的热量积蓄过多，保证了多级研磨后的高粱粉末其营养价值。

12、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：安装架顶部和底部的两侧均固定连接有l型板，l型板的竖向支臂均固定连接在降温箱的后端面上。

13、为了实现定时定量对设备自动添加高粱，故对本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置做出另一个进一步改进，其中：还包括设置在外壳顶部的进料组件，进料组件包括固定连接在外壳顶部的进料筒、活动连接在进料筒内侧上方的安装座和固定连接在进料筒内侧下方的底板；外壳的顶部后端固定连接有l型架，l型架的前端从上到下等间距焊接有多个套环，进料筒套设在套环的内部，进料筒的底部固定连通有出料管四，出料管四的底端延伸至外壳的内侧上方；底板表面一侧开设有扇型缺口，底板的上表面中心位置转动连接有旋转杆，旋转杆的顶端转动贯穿安装座并套设有同步轮四，旋转杆的外壁上套设有隔板，隔板位于安装架和底板之间；外壳的一侧外壁后端通过轴承座转动连接有传动杆，传动杆的顶端和底端分别套设有同步轮五和全齿轮，同步轮五通过同步带三与同步轮四之间传动连接；外壳的一侧外壁前端通过电机架四固定连接有驱动电机四，驱动电机四的输出轴上套设有半齿轮，半齿轮啮合在全齿轮的前端。

14、本发明的另一个有益效果为：通过隔板将底板上方的进料筒内部空间分隔成多份，从而实现了对进料筒内的高粱进行等分，并通过驱动电机四和传动杆带动旋转杆进行转动，利用旋转杆带动隔板在进料筒的内部进行旋转，从而使得高粱运动到扇型缺口处，此时高粱通过扇型缺口落到底板下方，并最终通过进料管四进入到外壳内部进行多级研磨，便于进行定量定时添加高粱，方便了对高粱进行连续多级研磨工作。

15、作为本发明一种用于高粱加工的多级研磨装置的一种优选方案，其中：进料筒的另一侧外壁上通过电机架三固定连接有驱动电机三，驱动电机三的输出轴上套设有传动轮二；安装座的外侧壁上沿其周向等间距焊接有多个铺平板，铺平板远离安装座的一侧贴合在进料筒的内侧壁上，安装座的上端套设有驱动轮二，驱动轮二通过v带二与传动轮二之间传动连接。