一种高效滤布行走压滤机的制作方法

本发明涉及分离设备，尤其是涉及一种高效滤布行走压滤机。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

2、目前压滤机包括机架、压紧机构和过滤机构，机架的两端分别具有止推板和压紧板，压紧机构通过驱动压紧板在机架内大梁上滑动；过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤框滑动连接于大梁上，压紧机构驱动压紧板将大梁上的所有滤框压紧；在压滤完成后，压紧机构驱动压紧板与滤框分离，大梁侧面安装有沿大梁长度方向运动的抓手，抓手向止推板方向运动并逐一抓取滤框，将滤框向压紧板拉动，相邻的两个滤框之间分离，位于相邻两个滤框之间滤饼掉落，然后抓手再向止推板方向运动，然后抓手抓取下一个滤框并向压紧板运动，实现相邻滤框之间的滤饼分离。

3、针对上述相关技术，在通过抓手将滤框之间进行分离时，需要抓手在止推板和压紧板之间往复运动，抓手对滤框进行逐一抓取，抓手需要不断往复在大梁上运动，造成滤框之间分离效率较低。

技术实现思路

1、为了提高滤框之间的分离效率，本技术提供一种高效滤布行走压滤机。

2、本技术提供的一种高效滤布行走压滤机采用如下的技术方案：

3、一种高效滤布行走压滤机，包括机架、液压缸、止推板、压紧板、滤框和推动机构；所述机架的两侧均安装有大梁，所述止推板安装于所述机架的一端，所述压紧板滑动连接于两个所述大梁之间，所述液压缸安装于所述机架远离所述止推板的一端，所述液压缸的活塞杆连接于所述压紧板远离所述止推板的侧面；所述滤框具有多个，多个所述滤框滑动连接于两个所述大梁之间，靠近所述压紧板的一个所述滤框固定连接于所述压紧板表面；所述滤框的侧面连接有安装板；所述安装板远离所述滤框的侧面连接有安装轴，相邻两个所述安装轴之间均安装有拉动机构；所述拉动机构包括转动环、卷绕环、固定环和拉绳；所述转动环转动连接于靠近所述压紧板的所述安装轴周面，所述卷绕环连接于所述转动环侧面，所述固定环固定连接于相邻且靠近所述卷绕环的所述安装轴周面，所述拉绳一端连接于所述固定环周面，所述拉绳另一端连接于所述卷绕环周面；所述转动环外周面连接有推动板，所述推动机构安装于所述大梁上，所述推动机构用于推动所述推动板绕所述安装轴转动。

4、可选的，导轨、滑台、转动辊和驱动组件，所述大梁远离另一所述大梁的侧面连接有两个支撑台，所述导轨的两端分别安装于两个所述支撑台顶面；所述滑台滑动连接于所述导轨上，所述滑台顶面连接有支撑板；所述转动辊转动连接于所述支撑板；所述转动辊对准所述推动板，所述驱动组件安装于所述导轨上，所述驱动组件用于驱动所述滑台运动。

5、可选的，所述推动板设置有四个，四个所述推动板绕所述转动环一周均匀分布；所述滤框的两侧面均连接有安装板，所述推动机构设置有两个，两个所述推动机构分别安装于两个所述大梁上，两个所述推动机构分别用于推动所述滤框两侧的所述推动板绕所述安装轴转动。

6、可选的，所述支撑台设置有两对，其中一对所述支撑板位于所述滑台的一端，另一对所述支撑板位于所述滑台的另一端；所述转动辊设置有两个，其中一个所述转动辊转动连接于其中一对所述支撑板之间，另一个所述转动辊转动连接于另一个对所述支撑板之间。

7、可选的，所述滑台包括顶板、侧板和底板，所述顶板位于所述导轨顶面，所述侧板连接于所述顶板一侧底面，所述侧板位于所述导轨靠近所述大梁侧面，所述侧板贴合于所述导轨侧面，所述底板位于所述导轨底面，所述底板连接于所述侧板底面；两对所述支撑板连接于所述顶板顶面。

8、可选的，所述顶板底面转动连接有两个第一滚轴，所述第一滚轴沿所述导轨长度方向滚动；所述底板顶面转动连接有两个第二滚轴，所述第二滚轴沿所述导轨长度方向滚动。

9、可选的，所述驱动组件包括电机、丝杠和连接块；所述导轨远离所述大梁的侧面设置有滑槽，所述滑槽沿所述导轨长度方向设置；所述丝杠两端转动连接于所述滑槽内壁两端，所述电机安装于所述导轨的一端，所述电机的输出轴与所述丝杠端部同轴连接；所述连接块滑动于所述滑槽内壁，所述连接块套设于所述丝杠上，所述连接块与所述丝杠螺纹传动，所述连接块伸出所述滑槽外，所述连接块顶面连接有连接板，所述连接板连接于所述滑台远离所述滤框的侧边。

10、可选的，所述安装板底面连接有挡板，所述挡板贴合于所述大梁顶面，所述大梁顶面安装有用于限制所述挡板的限位机构，每个所述挡板对应一个所述限位机构，多个所述限位机构沿所述大梁长度方向均匀分布；在相邻所述滤框分离后，所述限位机构用于限制所述滤框贴紧靠近所述压紧板的所述滤框。

11、可选的，所述限位机构包括u型限位板、限位块和推动组件，所述u型限位板两端连接于所述大梁的顶面，所述u型限位板和所述大梁形成的通道朝向所述滤框，所述限位块滑动于所述u型限位板内壁且滑动于所述大梁顶面；所述推动组件安装于所述滑台靠近所述大梁的侧面，所述推动组件用于推动所述限位块在所述u型限位板内滑动并滑动至所述挡板侧面。

12、可选的，所述推动组件包括随动板和引导板，所述随动板一端连接于所述滑台靠近所述大梁的侧面，所述引导板连接于所述随动板远离所述滑台端部的顶面，所述引导板长度方向与所述大梁长度方向呈锐角，所述引导板靠近所述止推板的一端向所述滑台靠近，所述引导板靠近所述压紧板的一端向所述大梁靠近；所述限位块远离所述滤框的端部底面设置有供所述引导板穿过的导向槽，所述导向槽与所述限位块的两侧面连通。

13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.当压滤机压滤完成后，需将滤框之间分开，液压缸拉动压紧板，压紧板带动与压紧板连接的第一个滤框运动，第一个滤框带动安装板运动，安装板带动安装轴运动，安装轴带动转动环运动，转动环带动卷绕环运动，卷绕环通过拉绳带动固定环运动，固定环带动第二个滤框上的安装轴运动，安装轴通过安装板带动第二个滤框运动，第二个滤框通过第二个拉动机构带动第三滤框运动，依次类推，在压紧板被拉回设定位置时，大梁上的部分滤框被拉开，推动机构沿大梁长度方向依次推动转动环上的推动板转动，推动板转动，带动转动环转动，转动环带动卷绕环转动，卷绕环将拉绳绕设在卷绕环周面，拉绳拉动固定环靠近卷绕环，当推动机构推动推动板转动完成后，使相邻两个滤框贴合，通过拉绳能够逐一拉动滤框向压紧板运动，直至推动机构推动完所有推动板，完成后所有相邻两个滤框之间的分离，相邻两个滤框之间的滤饼掉落，只需推动机构一直向前运动，即可完成所有滤框的分离和卸料，从而可以提高滤框之间的分离效率；

15、2.驱动组件驱动滑台在导轨上滑动，滑台带动支撑板运动，支撑板带动转动辊运动，转动辊向推动板运动，第一个转动辊接触到第一个推动板，转动辊推动推动板，推动板带动转动环转动，当第一个转动辊要越过第一个推动板时，第二个转动辊接触到第二推动板，第一个转动辊越过第一个推动板，第二个转动辊继续推动第二推动板，第二个转动辊推动第二推动板，第二推动板继续带动转动环转动，转动环带动卷绕环转动，卷绕环卷绕拉绳，使分开后的滤框逐一贴紧；

16、3.当需要推动限位块阻挡挡板时，滑台移动，滑台带动随动板移动，随动板带动引导板移动，引导板先从导向槽靠近压紧板的开口进入，引导板靠近止推板的一端先是进入到导向槽内，引导板靠近滤框的侧面推动导向槽靠近滤框的侧壁，限位块受到引导板的推动，便可以将限位块推动至挡板侧面，引导板完全穿过导向槽后，限位块到达预定位置，直至将所有限位块推动至挡板侧面；当需要限位块复位时，即解除限位块对挡板的阻碍，通过回拉滑台，滑台带动随动板，随动板带动引导板，此时引导板靠近压紧板的端部穿入导向槽内，引导板靠近侧板的侧面推动导向槽远离滤框的侧壁，引导板推动限位块远离滤框，直至引导板完全穿过导向槽，引导板将推离挡板侧面，便解除限位块对挡板的阻碍；

17、4.在往回拉滑台时，滑台带动支撑板，支撑板带动转动辊，转动辊推动推动板，推动板带动转动环回转，转动环带动卷绕环转动，卷绕环将卷绕的拉绳绕出，拉绳垂在固定环和卷绕环之间，直至将所有卷绕环回转至原位置，随后压紧板推动滤框向止推板靠近，便于下次滤框的分离。